一种安瓿瓶封口装置的制作方法

本技术涉及封口装置，具体为一种安瓿瓶封口装置。

背景技术：

1、中国专利cn209338390u提出了一种生产效率较高的安瓿瓶封口装置，该装置操作简单，使用方便，从而便于提高安瓿瓶的封口效率，但是该装置智能对于固定高度规格的安瓿瓶进行封口操作，如果安瓿瓶的高度改变，则其火焰喷射无法融封安瓿瓶口，使用者对此颇为烦恼，现有专利一种安瓿瓶封口装置，专利号为201922493379.5中更换了不同高度的安瓿瓶，其瓶口高度无法对应火焰喷管火焰喷射口，此时使用者开启驱动推杆，驱动推杆带动延伸杆上下移动，延伸杆带动安瓿瓶放置台上下移动，使得安瓿瓶放置台适用于不同高度的安瓿瓶，如此，设备可以加工不同高度型号的安瓿瓶，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

2、但是专利号为201922493379.5中虽然可对不同高度型号的安瓿瓶进行调节，但是不同高度的安瓿瓶的直径规格也不同，而安瓿瓶放置台不能够对不同直径的安瓿瓶进行调节夹持定位，因此，还具有改进的空间，为解决上述问题，本申请中提出一种安瓿瓶封口装置。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安瓿瓶封口装置，具有通过调节机构配合立板处设置的不同位置的通孔，可使不同高度的安瓿瓶的封口处可与火焰喷管的喷口处相对应，通过夹紧气缸的活动端伸长，从而利用多点夹持固定的方式对不同直径的安瓿瓶进行夹持固定，以此来保证安瓿瓶封口过程中的稳定性的特点。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安瓿瓶封口装置，包括机台、火焰喷管、电源开关、继电器和调速器，所述机台上表面对称安装有立板，且对称设置的所述立板表面纵向等距开设有多个通孔；

5、对称设置的所述立板之间设有调节机构；

6、所述调节机构包括设置在立板之间的载板，对称安装在所述载板与立板相对应侧壁处的导向杆，套接在所述导向杆处的蛇形弹簧，活动设置在导向杆处的活动板，安装在所述活动板远离载板表面处的凸柱；

7、所述载板上表面设有多个夹持组件；

8、多个所述夹持组件均包括固定连接在载板上表面处的安装板，固定连接在所述安装板表面处的夹紧气缸。

9、优选的，所述立板底端设有安装座，且安装座通过螺栓与机台顶部相连接，所述立板与安装座为一体成型结构。

10、优选的，所述活动板与导向杆插接相连，所述活动板与导向杆插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导向杆的外径相适配。

11、优选的，导向杆远离载板的一端设有限位凸台，且所述限位凸台的外径大于活动板处设置的所述过孔的内径。

12、优选的，多个所述夹持组件之间环绕设置，且相邻的两个所述夹持组件之间的夹角互为°。

13、优选的，所述夹紧气缸的活动端处复合粘接有橡胶垫片，且橡胶垫片远离夹紧气缸的一侧表面设有防滑纹路。

14、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

15、1、本实用新型，通过立板上纵向等距设置的多个通孔对应不同高度的安瓿瓶，因此通过人工按压活动板配合导向杆移动，并将导向杆上套接的蛇形弹簧压缩变形，然后使活动板处设置的凸柱与相应的通孔相对应，然后利用蛇形弹簧的弹性作用力使活动板复位，进而使凸柱插接至相应的通孔中，从而使不同高度的安瓿瓶的封口处可与火焰喷管的喷口处相对应，通过夹紧气缸的活动端伸长，从而利用多点夹持固定的方式对不同直径的安瓿瓶进行夹持固定，以此来保证安瓿瓶封口过程中的稳定性。

16、2、本实用新型，通过在对安瓿瓶夹持的过程中，橡胶垫片与安瓿瓶的外壁处相抵接，这样不仅可增大夹紧气缸活动端与安瓿瓶之间的摩擦力，保证夹持的稳定性，同时使夹紧气缸的活动端与安瓿瓶进行柔性抵接，对安瓿瓶在夹持过程中起到很好的保护作用。

技术特征：

1.一种安瓿瓶封口装置，包括机台(1)、火焰喷管(2)、电源开关(3)、继电器(4)和调速器(5)，其特征在于，所述机台(1)上表面对称安装有立板(6)，且对称设置的所述立板(6)表面纵向等距开设有多个通孔(7)；

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶封口装置，其特征在于，所述立板(6)底端设有安装座(8)，且安装座(8)通过螺栓与机台(1)顶部相连接，所述立板(6)与安装座(8)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶封口装置，其特征在于，所述活动板(12)与导向杆(10)插接相连，所述活动板(12)与导向杆(10)插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导向杆(10)的外径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种安瓿瓶封口装置，其特征在于，所述导向杆(10)远离载板(9)的一端设有限位凸台，且所述限位凸台的外径大于活动板(12)处设置的所述过孔的内径。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶封口装置，其特征在于，多个所述夹持组件之间环绕设置，且相邻的两个所述夹持组件之间的夹角互为120°。

6.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶封口装置，其特征在于，所述夹紧气缸(15)的活动端处复合粘接有橡胶垫片(16)，且橡胶垫片(16)远离夹紧气缸(15)的一侧表面设有防滑纹路。

技术总结
本技术属于封口装置技术领域，具体为一种安瓿瓶封口装置，包括机台、火焰喷管、电源开关、继电器和调速器，所述机台上表面对称安装有立板，且对称设置的所述立板表面纵向等距开设有多个通孔，对称设置的所述立板之间设有调节机构，所述调节机构包括设置在立板之间的载板，对称安装在所述载板与立板相对应侧壁处的导向杆，所述载板上表面设有多个夹持组件，需要说明的是，通过调节机构配合立板处设置的不同位置的通孔，可使不同高度的安瓿瓶的封口处可与火焰喷管的喷口处相对应，通过夹紧气缸的活动端伸长，从而利用多点夹持固定的方式对不同直径的安瓿瓶进行夹持固定，以此来保证安瓿瓶封口过程中的稳定性。

技术研发人员：袁洪坤,李鸿
受保护的技术使用者：玉满坤生物科技（海南）有限责任公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12