自动配料系统的制作方法

本技术涉及氧化铝水热除杂设计，具体而言，涉及一种自动配料系统。

背景技术：

1、“一步酸溶法”提取氧化铝技术中，“一步酸溶法”是将高铝粉煤灰经酸溶、除杂、结晶后产生结晶氯化铝，结晶氯化铝经低温热解产生无定型氧化铝(非晶态的氧化铝)，无定型氧化铝经水热除杂后进行高温焙烧生产出合格的酸法氧化铝。

2、无定型氧化铝水热除杂工艺是无定型氧化铝与含有一定酸性的洗涤水按试验比例进行混合，并在洗涤沉降槽内以设定的试验温度(80-90℃)进行常压浸出反应，物料经逐级逆流洗涤后送至抽滤装置进行固液分离，其滤饼进入高压反应釜以设定的温度(120-160℃)进行高压浸出反应。高压浸出反应后的料浆经缓冲槽降温后送至抽滤装置进行固液分离，得到湿滤饼。

3、无定型氧化铝与含有一定酸性的洗涤水按试验比例进行混合的处理方法是在一个容器中对水进行酸度调整，得到合格的洗涤水，然后在洗涤设备中加入无定型氧化铝和洗涤水完成水热除杂工序，此工序自动化程度较低，生产效率低，准确率较低，水热除杂效果不佳。

4、针对现有技术中的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动配料系统，以至少解决现有技术中氧化铝水热除杂工艺的自动化程度低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动配料系统，包括：洗涤水配置装置，洗涤水配置装置包括冷凝水储罐、酸储罐、水加热储罐，酸储罐、水加热储罐用于将冷凝水储罐中的冷凝水的ph值调整至预设值；配料槽，配料槽与冷凝水储罐、酸储罐、水加热储罐均连通；氧化铝配置装置，氧化铝配置装置包括氧化铝料仓，氧化铝料仓的出口端与配料槽连通；其中，配料槽用于容纳ph值调整后的冷凝水和氧化铝，以使ph值调整后的冷凝水对氧化铝执行水洗除杂工作。

3、进一步地，洗涤水配置装置还包括：混合阀，混合阀的多个旁通进口分别与冷凝水储罐、酸储罐、水加热储罐的出口端一一对应地连通，混合阀的旁通出口与配料槽连通。

4、进一步地，氧化铝配置装置还包括：计量螺旋给料机，计量螺旋给料机的入料端与氧化铝料仓的出口端连通，计量螺旋给料机的出料端与配料槽连通。

5、进一步地，氧化铝配置装置还包括：输送机，输送机的第一端与计量螺旋给料机的出料端连通，输送机的第二端与配料槽连通，输送机用于与计量螺旋给料机配合工作以将氧化铝传输至配料槽内。

6、进一步地，配料槽为多个，混合阀的出口端与多个配料槽均连通，输送机的第二端与多个配料槽均连通。

7、进一步地，多个配料槽均设置有出料口，多个出料口处均设置有出料阀，出料阀的下游设置有第一计量泵。

8、进一步地，配料槽内设置有搅拌组件，搅拌组件用于使进入配料槽的物料充分混合。

9、进一步地，冷凝水储罐、酸储罐、水加热储罐中的至少一个的出口端设置有第二计量泵并通过第二计量泵与混合阀连接。

10、进一步地，水加热储罐内设置有加热组件，和/或，冷凝水储罐内设置有ph传感器。

11、进一步地，自动配料系统还包括控制器，控制器用于控制混合阀、出料阀、第一计量泵、第二计量泵中的至少一个的开闭。

12、应用本实用新型的技术方案，通过酸储罐、所述水加热储罐调整所述冷凝水储罐中的冷凝水的ph值，以及设置氧化铝配置装置向配料槽输送氧化铝，能够实现自动、同时实现冷凝水的ph值调整及与氧化铝的混合，无需分解成多个工序进行处理，并且可以实现氧化铝和冷凝水的精确配比以及整个系统的自动连锁控制，降低操作人员的劳动强度，进而起到了提高氧化铝水热除杂工艺的自动化程度、生产效率以及准确率的技术效果。

技术特征：

1.一种自动配料系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于，所述洗涤水配置装置(10)还包括：

3.根据权利要求2所述的自动配料系统，其特征在于，所述氧化铝配置装置(30)还包括：

4.根据权利要求3所述的自动配料系统，其特征在于，所述氧化铝配置装置(30)还包括：

5.根据权利要求4所述的自动配料系统，其特征在于，所述配料槽(20)为多个，所述混合阀(14)的出口端与多个所述配料槽(20)均连通，所述输送机(33)的第二端与多个所述配料槽(20)均连通。

6.根据权利要求5所述的自动配料系统，其特征在于，多个所述配料槽(20)均设置有出料口，多个所述出料口处均设置有出料阀(21)，所述出料阀(21)的下游设置有第一计量泵(22)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的自动配料系统，其特征在于，所述配料槽(20)内设置有搅拌组件(23)，所述搅拌组件(23)用于使进入所述配料槽(20)的物料充分混合。

8.根据权利要求6所述的自动配料系统，其特征在于，所述冷凝水储罐(11)、所述酸储罐(12)、所述水加热储罐(13)中的至少一个的出口端设置有第二计量泵(15)并通过所述第二计量泵(15)与所述混合阀(14)连接。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的自动配料系统，其特征在于，所述水加热储罐(13)内设置有加热组件(131)，和/或，所述冷凝水储罐(11)内设置有ph传感器。

10.根据权利要求8所述的自动配料系统，其特征在于，所述自动配料系统还包括控制器，所述控制器用于控制所述混合阀(14)、所述出料阀(21)、所述第一计量泵(22)、所述第二计量泵(15)中的至少一个的开闭。

技术总结
本技术提供了一种自动配料系统，自动配料系统包括：洗涤水配置装置，洗涤水配置装置包括冷凝水储罐、酸储罐、水加热储罐，酸储罐、水加热储罐用于将冷凝水储罐中的冷凝水的PH值调整至预设值；配料槽，配料槽与冷凝水储罐、酸储罐、水加热储罐均连通；氧化铝配置装置，氧化铝配置装置包括氧化铝料仓，氧化铝料仓的出口端与配料槽连通；其中，配料槽用于容纳PH值调整后的冷凝水和氧化铝，以使PH值调整后的冷凝水对氧化铝执行水洗除杂工作。采用本申请的技术方案，解决了现有技术中的氧化铝水热除杂工艺的自动化程度低的问题。

技术研发人员：杜善周,黄涌波,陈国辉,吕剑铎,吕建伟,高桂梅,王连蒙,贾峰,白晓伟,马越
受保护的技术使用者：神华准能资源综合开发有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12