氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置的制作方法

本技术涉及氯化氢合成炉，是一种氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置。

背景技术：

1、氯碱生产装置氯化氢合成工艺中，氢气和氯气在氯化氢合成炉中燃烧生产氯化氢气体，用于合成盐酸或氯乙烯单体。氢气、氯气燃烧在生产氯化氢的同时，放出大量的热量，在燃烧反应发生的燃烧段需要使用去离子水对燃烧段石墨块进行冷却，防止其温度过高而损坏，在冷却段同样需要运用去离子水对氯化氢气体进行初步冷却。

2、在氯化氢合成炉的蒸汽段，需要注入去离子水吸收燃烧反应的热量生产蒸汽。去离子水在氯化氢合成炉运行过程中有两种不同的作用，目前的工艺设计中将进入界区的去离子水储存在储罐内，循环冷却用的去离子水通过机泵输送至合成炉进行燃烧段石墨块和氯化氢冷却，去离子水回水和外界循环水交换热量冷却后返回去离子水罐，生产蒸汽用的去离子水同样从去离子水罐由机泵输送至氯化氢合成炉蒸汽段生产蒸汽。由于冷却用去离子水的流量较大，在对氯化氢合成炉燃烧段石墨块和氯化氢气体进行冷却的过程中，设备锈蚀残渣、渗透至去离子水中的氯离子及循环过程中溶解的空气返回倒去离子水罐中，生产蒸汽用的去离子水从去离子水罐中进入合成炉，在生产蒸汽的过程中，设备锈蚀残渣、氯离子、溶解氧对合成炉蒸汽段、蒸汽闪蒸罐及设备之间的蒸汽、热水管线产生腐蚀、冲刷，造成使用寿命缩短。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有氯化氢合成工艺中存在的生产蒸汽用去离子水的水质不稳定以及杂质离子和机械杂质的含量高造成氯化氢合成炉结垢的问题。

2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，包括氯化氢合成炉、去离子水循环罐、蒸汽闪蒸罐和循环冷却器，氯化氢合成炉底部第一进气口固定连通有氯气进气管线，氯化氢合成炉底部第二进气口固定连通有氢气进气管线，氯化氢合成炉上部出气口固定连通有氯化氢排出管线，去离子水循环罐顶部第一进口固定连通有第一支去离子水进水管线，去离子水循环罐底部出口与氯化氢合成炉下部第二进口之间固定连通有去离子水循环冷却管线，氯化氢合成炉中部第一出口与循环冷却器上部进口之间固定连通有第一支去离子水出水冷却管线，循环冷却器下部出口与去离子水循环罐顶部第二进口之间固定连通有去离子水返回管线，氯化氢合成炉下部第一进口与第一支去离子水进水管线之间固定连通有第二支去离子水进水管线，氯化氢合成炉中部第二出口与蒸汽闪蒸罐上部进口之间固定连通有蒸汽进入闪蒸管线，蒸汽闪蒸罐顶部出口固定连通有闪蒸后蒸汽输出管线，蒸汽闪蒸罐下部出口与氯化氢合成炉中部进口之间固定连通有排液管线。

3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

4、上述去离子水循环冷却管线上固定安装有冷却循环泵，冷却循环泵与氯化氢合成炉之间的去离子水循环冷却管线与去离子水循环罐顶部第三进口之间固定连通有去离子水调节管线。

5、上述氯化氢合成炉中部循环水进口固定连通有循环水第一进水管线，氯化氢合成炉上部循环水出口固定连通有循环水第一出水管线。

6、上述循环冷却器下部循环水进口固定连通有循环水第二进水管线，循环冷却器下部循环水出口固定连通有循环水第二出水管线。

7、上述氯气进气管线、氢气进气管线、第二支去离子水进水管线与去离子水循环罐之间的第一支去离子水进水管线、第二支去离子水进水管线、闪蒸后蒸汽输出管线上均固定安装有调节阀门。

8、本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其避免了两种用途去离子水的混合给生产蒸汽用去离子水水质造成的不良影响，降低了生产蒸汽用去离子水中的设备锈蚀残渣、氯离子、溶解氧含量，减缓了水质不稳定对合成炉蒸汽段、蒸汽闪蒸罐及设备之间的蒸汽、热水管线产生腐蚀、冲刷。同时减少了生产蒸汽用去离子水输送设备、管线的建设投入，减少了设备设施运行维护保养、动力消耗，提升了装置运行稳定性。

技术特征：

1.一种氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，包括氯化氢合成炉、去离子水循环罐、蒸汽闪蒸罐和循环冷却器，氯化氢合成炉底部第一进气口固定连通有氯气进气管线，氯化氢合成炉底部第二进气口固定连通有氢气进气管线，氯化氢合成炉上部出气口固定连通有氯化氢排出管线，去离子水循环罐顶部第一进口固定连通有第一支去离子水进水管线，去离子水循环罐底部出口与氯化氢合成炉下部第二进口之间固定连通有去离子水循环冷却管线，氯化氢合成炉中部第一出口与循环冷却器上部进口之间固定连通有第一支去离子水出水冷却管线，循环冷却器下部出口与去离子水循环罐顶部第二进口之间固定连通有去离子水返回管线，氯化氢合成炉下部第一进口与第一支去离子水进水管线之间固定连通有第二支去离子水进水管线，氯化氢合成炉中部第二出口与蒸汽闪蒸罐上部进口之间固定连通有蒸汽进入闪蒸管线，蒸汽闪蒸罐顶部出口固定连通有闪蒸后蒸汽输出管线，蒸汽闪蒸罐下部出口与氯化氢合成炉中部进口之间固定连通有排液管线。

2.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，去离子水循环冷却管线上固定安装有冷却循环泵，冷却循环泵与氯化氢合成炉之间的去离子水循环冷却管线与去离子水循环罐顶部第三进口之间固定连通有去离子水调节管线。

3.根据权利要求1或2所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，氯化氢合成炉中部循环水进口固定连通有循环水第一进水管线，氯化氢合成炉上部循环水出口固定连通有循环水第一出水管线。

4.根据权利要求1或2所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，循环冷却器下部循环水进口固定连通有循环水第二进水管线，循环冷却器下部循环水出口固定连通有循环水第二出水管线。

5.根据权利要求3所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，循环冷却器下部循环水进口固定连通有循环水第二进水管线，循环冷却器下部循环水出口固定连通有循环水第二出水管线。

6.根据权利要求1或2或5所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，氯气进气管线、氢气进气管线、第二支去离子水进水管线与去离子水循环罐之间的第一支去离子水进水管线、第二支去离子水进水管线、闪蒸后蒸汽输出管线上均固定安装有调节阀门。

7.根据权利要求3所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，氯气进气管线、氢气进气管线、第二支去离子水进水管线与去离子水循环罐之间的第一支去离子水进水管线、第二支去离子水进水管线、闪蒸后蒸汽输出管线上均固定安装有调节阀门。

8.根据权利要求4所述的氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其特征在于，氯气进气管线、氢气进气管线、第二支去离子水进水管线与去离子水循环罐之间的第一支去离子水进水管线、第二支去离子水进水管线、闪蒸后蒸汽输出管线上均固定安装有调节阀门。

技术总结
本技术涉及氯化氢合成炉生产技术领域，是一种氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置，其包括氯化氢合成炉、去离子水循环罐、蒸汽闪蒸罐和循环冷却器，去离子水循环罐连通有第一支去离子水进水管线，去离子水循环罐与氯化氢合成炉之间连通有去离子水循环冷却管线，氯化氢合成炉与循环冷却器之间连通有第一支去离子水出水冷却管线，氯化氢合成炉与第一支去离子水进水管线之间连通有第二支去离子水进水管线，氯化氢合成炉与蒸汽闪蒸罐之间连通有蒸汽进入闪蒸管线。本技术结构合理而紧凑，使用方便，保证了生产蒸汽用去离子水的水质稳定，同时减少了去离子水罐和输送机泵、管道的安装、运行投入，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术研发人员：董建刚,裴宝帅,侯亚楠,万恒,韩向国,袁世财
受保护的技术使用者：新疆中泰化学阜康能源有限公司
技术研发日：20221204
技术公布日：2024/1/12