本技术属于厚度控制装置领域,具体地说,涉及一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置。
背景技术:
1、氧化石墨烯是石墨烯的氧化物,一般用go表示,其颜色为棕黄色,市面上常见的产品有粉末状、片状以及溶液状的,因经氧化后,其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼,可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质,氧化石墨烯卷料是氧化石墨烯发泡材料通过在填料模具中注入,然后进行发泡成型,最后通过顶出设备脱模成型。
2、现有的氧化石墨烯卷料厚度控制装置使用时,因生产需求原因,需要生产出相应厚度的氧化石墨烯卷料,而更换不同模具较为费时,影响氧化石墨烯卷料的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
3、一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,包括底座,底座上侧装设有底板、支撑板,底板位于支撑板的一侧,支撑板上侧装设有电机,电机输出端装设有螺杆,螺杆转动配合在支撑板内,支撑板一侧滑动配合有顶座,顶座一侧装设有螺筒,螺筒螺纹配合在螺杆的周侧,顶座下侧装设有顶板,顶板位于底板的上方,顶板与底板之间设置有筒体,筒体内壁侧部装设有螺旋隔板。
4、可选的,底座相对两侧均装设有两个侧耳,侧耳竖直方向开设有通孔,通孔贯穿侧耳,侧耳上部设置有螺栓,螺栓下部贯穿通孔。
5、可选的,底板上端开设有下卡槽,筒体和螺旋隔板下部位于下卡槽内,顶板下端开设有上卡槽,筒体和螺旋隔板上部位于上卡槽内。
6、可选的,支撑板一侧开设有第一滑槽,螺杆贯穿第一滑槽,螺筒滑动配合在第一滑槽内。
7、可选的,支撑板一侧开设有两个第二滑槽,第一滑槽位于两个第二滑槽之间,顶座一侧装设有与第二滑槽相对应的滑筒,螺筒位于两个滑筒之间,滑筒滑动配合在第二滑槽内。
8、可选的,第二滑槽内壁上下两端之间装设有杆体,滑筒套设在杆体的周侧。
9、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
10、通过螺杆与螺筒配合,便于控制电机工作驱动顶座和顶板上下移动,从而适用于对多种高度的筒体进行夹持,通过顶板与底板夹持固定,便于对筒体和螺旋隔板进行快速夹持或拆卸,提高生产效率,同时便于根据生产需求更换不同螺距的螺旋隔板。
11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)上侧装设有底板(2)、支撑板(3),支撑板(3)上侧装设有电机(4),电机(4)输出端装设有螺杆(401),螺杆(401)转动配合在支撑板(3)内,支撑板(3)一侧滑动配合有顶座(6),顶座(6)一侧装设有螺筒(601),螺筒(601)螺纹配合在螺杆(401)的周侧,顶座(6)下侧装设有顶板(7),顶板(7)与底板(2)之间设置有筒体(10),筒体(10)内壁侧部装设有螺旋隔板(1001)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,其特征在于,底座(1)相对两侧均装设有两个侧耳(8),侧耳(8)竖直方向开设有通孔(801),侧耳(8)上部设置有螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,其特征在于,底板(2)上端开设有下卡槽(201),筒体(10)和螺旋隔板(1001)下部位于下卡槽(201)内,顶板(7)下端开设有上卡槽(701),筒体(10)和螺旋隔板(1001)上部位于上卡槽(701)内。
4.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,其特征在于,支撑板(3)一侧开设有第一滑槽(301),螺杆(401)贯穿第一滑槽(301),螺筒(601)滑动配合在第一滑槽(301)内。
5.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,其特征在于,支撑板(3)一侧开设有两个第二滑槽(302),顶座(6)一侧装设有与第二滑槽(302)相对应的滑筒(602)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化石墨烯卷料厚度控制装置,其特征在于,第二滑槽(302)内壁上下两端之间装设有杆体(5),滑筒(602)套设在杆体(5)的周侧。