本技术涉及玻璃制造设备,尤其涉及一种用于制作玻璃制品的退火炉。
背景技术:
1、玻璃在生产制作中会产生一定的热应力,会降低玻璃成品的强度和热稳定性。不能直接冷却,而玻璃的退火炉就是用来使玻璃在较长时间里逐渐冷却的装置,这样就避免了玻璃中残余应力和光学不均匀性的产生,稳定了玻璃内部的结构。
2、而目前有的退火炉在使用时,工作人员需要将需要退火的玻璃制品从退火炉内进行放取,不仅十分费力,这个过程工作人员容易碰到退火炉的边沿,高温的退火炉会导致工作人员被烫伤,十分危险。
技术实现思路
1、本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于制作玻璃制品的退火炉。
2、本实用新型的技术方案:一种用于制作玻璃制品的退火炉,包括炉体,所述炉体的内部活动连接有放置板,所述放置板的一端活动连均有炉门,所述放置板的另一端固定连接有螺旋连接块,所述炉体的内部固定连接有支撑限制块,所述支撑限制块与螺旋杆的一端转动连接,所述螺旋杆与螺旋连接块螺旋连接,所述螺旋杆的另一端固定连节有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一端与转动连接杆的一端固定连接,所述转动连接杆的另一端与炉体的内壁转动连接,所述炉体的外表面固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴活动贯穿炉体后与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
3、优选的,所述炉体的内壁固定连接有可以对玻璃制品进行加热的加热板。
4、优选的,所述炉体的内部固定连接有温度传感器,所述炉体的外表面固定连接有报警器,所述报警器与温度传感器电性连接。
5、优选的,所述炉体的内部上表面固定连接有可以对连接杆进行限位的限位托块。
6、优选的,所述炉体固定连接有可以防止炉门太过高温的隔热板。
7、优选的,所述炉门的顶部转动连接有两个可以使得放置板移动的更加顺畅的滑轮。
8、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1):本申请通过螺旋连接块、螺旋杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和电机等结构的设计,只需要将需要退火的玻璃制品放置在螺旋连接块上,启动电机,便可以带动螺旋连接块上的玻璃制品进入炉体的内部,之后再启动电机便可以带动退火好的玻璃制品自动从炉体的内部出去,不需要工作人员从炉体的内部放取玻璃制品,还节时省力,避免被炉边烫伤;
10、(2):本申请通过报警器和温度传感器的设计,当炉体内部达到退火好的温度,温度传感器便会收到信号,并且传送给报警器,使得报警器启动发出报警的声音,退火炉内的玻璃制品退火好,便可以将其取出,方便快捷。
1.一种用于制作玻璃制品的退火炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部活动连接有放置板(3),所述放置板(3)的一端活动连接有炉门(2),所述放置板(3)的另一端固定连接有螺旋连接块(5),所述炉体(1)的内部固定连接有支撑限制块(6),所述支撑限制块(6)与螺旋杆(8)的一端转动连接,所述螺旋杆(8)与螺旋连接块(5)螺旋连接,所述螺旋杆(8)的另一端固定连接有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)的一端与转动连接杆(10)的一端固定连接,所述转动连接杆(10)的另一端与炉体(1)的内壁转动连接,所述炉体(1)的外表面固定连接有电机保护罩(7),所述电机保护罩(7)的内部固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴活动贯穿炉体(1)后与连接杆(13)的一端固定连接,所述连接杆(13)的另一端固定连接有第二锥形齿轮(11),所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作玻璃制品的退火炉,其特征在于,所述炉体(1)的内壁固定连接有可以对玻璃制品进行加热的加热板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作玻璃制品的退火炉,其特征在于,所述炉体(1)的内部固定连接有温度传感器(18),所述炉体(1)的外表面固定连接有报警器(17),所述报警器(17)与温度传感器(18)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作玻璃制品的退火炉,其特征在于,所述炉体(1)的内部上表面固定连接有可以对连接杆(13)进行限位的限位托块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作玻璃制品的退火炉,其特征在于,所述炉体(1)固定连接有可以防止炉门(2)太过高温的隔热板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作玻璃制品的退火炉,其特征在于,所述炉门(2)的顶部转动连接有两个可以使得放置板(3)移动的更加顺畅的滑轮(15)。