一种TFT基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置的制作方法

本技术属于tft玻璃制造领域，具体属于一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置。

背景技术：

1、玻璃窑炉根据熔制玻璃使用的热源可以分为：火焰窑、电热窑、火焰电热窑等，现有大多熔制基板玻璃窑炉为火焰电热窑，在用电极装置对玻璃液进行辅助熔化过程中，电极本体一般会有一定的消耗，若不及时把池炉内部消耗的电极部分进行补充，会加速对电极周围的池壁砖进行侵蚀。池壁砖受到侵蚀将会影响窑炉的寿命且对产品质量有较大影响。因此，根据实际窑炉运行温度与电极侵蚀消耗的关系进行计算消耗值，定期对电极进行推进以补偿侵蚀，使窑炉运行更加稳定，池壁砖侵蚀降低，延长窑炉使用寿命。

2、现有技术中的电极水冷板推进装置在电极的推进过程中由于顶进压板两端受力过大，中间部位易发生脱焊从而脱离水冷板，造成顶进压板与水冷板虚接，存在电极断电或水冷板与顶进压板之间打火的风险。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，用于解决现有技术中中间部位易发生脱焊从而脱离水冷板，造成顶进压板与水冷板虚接的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，包括顶进压板、第一顶进螺母、水冷板、第二顶进螺母和第三顶进螺母；

4、所述水冷板设置在电极上，所述水冷板上固定有顶进压板，所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上均固定有顶进丝杆；

5、所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上的顶进丝杆穿过支撑钢构，顶压在顶进压板上；

6、所述第二顶进螺母上的顶进丝杆顶压在顶进压板的中间部位；第一顶进螺母和第三顶进螺母上的顶进丝杆分别顶压在顶进压板的两端部位。

7、优选的，所述水冷板上设置有进水管和出水管；所述进水管设置在上端，出水管设置在下端。

8、优选的，所述顶进压板与顶进丝杆的接触部位设置有绝缘瓷碗。

9、优选的，所述水冷板与顶进压板之间采用点焊进行固定。

10、优选的，所述顶进压板上设置有接线端子。

11、优选的，所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上的顶进丝杆的直径和长度相等。

12、优选的，所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上的顶进丝杆的旋转螺距相等。

13、优选的，所述支撑钢构呈矩形框架结构，所述电极设置在支撑钢构的内部，支撑钢构的一端固定在窑炉侧壁上，支撑钢构的另一端设置有平行于顶进压板的固定板，所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上的顶进丝杆穿过支撑钢构上固定板，顶压在顶进压板上。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

15、本实用新型提供一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，通过设置三组推进丝杆，第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母分别对应设置在顶进压板的中间部位和两端部位；避免在电极的推进过程中由于顶进压板两端受力过大，中间部位易发生脱焊从而脱离水冷板，造成顶进压板与水冷板虚接；本实用新型的推进装置操作相对简单，过程更容易受控，风险较小。在电极推进的过程中防止两侧受力过大出现局部变型；操作简单，过程安全可控预防电极脱离电原或水冷板顶进压板之间打火的风险。

16、进一步的，水冷板与顶进压板之间为点焊进行固定，点焊降低满焊造成沙眼等漏点的可能性。

技术特征：

1.一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，包括顶进压板(7)、第一顶进螺母(8)、水冷板(10)、第二顶进螺母(11)和第三顶进螺母(12)；

2.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述水冷板(10)上设置有进水管(2)和出水管(3)；所述进水管(2)设置在上端，出水管(3)设置在下端。

3.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述顶进压板(7)与顶进丝杆(4)的接触部位设置有绝缘瓷碗(9)。

4.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述水冷板(10)与顶进压板(7)之间采用点焊进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述顶进压板(7)上设置有接线端子(5)。

6.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述第一顶进螺母(8)、第二顶进螺母(11)、第三顶进螺母(12)上的顶进丝杆(4)的直径和长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述第一顶进螺母(8)、第二顶进螺母(11)、第三顶进螺母(12)上的顶进丝杆(4)的旋转螺距相等。

8.根据权利要求1所述的一种tft基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，其特征在于，所述支撑钢构(6)呈矩形框架结构，所述电极(1)设置在支撑钢构(6)的内部，支撑钢构(6)的一端固定在窑炉侧壁上，支撑钢构(6)的另一端设置有平行于顶进压板(7)的固定板，所述第一顶进螺母(8)、第二顶进螺母(11)、第三顶进螺母(12)上的顶进丝杆(4)穿过支撑钢构(6)上固定板，顶压在顶进压板(7)上。

技术总结
本技术公开了一种TFT基板玻璃窑炉电极水冷板推进装置，包括顶进压板、第一顶进螺母、水冷板、第二顶进螺母和第三顶进螺母；所述水冷板设置在电极上，所述水冷板上固定有顶进压板，所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上均固定有顶进丝杆；所述第一顶进螺母、第二顶进螺母、第三顶进螺母上的顶进丝杆穿过支撑钢构，顶压在顶进压板上；所述第二顶进螺母上的顶进丝杆顶压在顶进压板的中间部位；第一顶进螺母和第三顶进螺母上的顶进丝杆分别顶压在顶进压板的两端部位。用于解决现有技术中中间部位易发生脱焊从而脱离水冷板，造成顶进压板与水冷板虚接的问题。

技术研发人员：刘强,江可,赵荣,姚慧慧,宋月
受保护的技术使用者：彩虹显示器件股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12