本技术涉及玻璃加工,具体而言,涉及一种玻璃除尘设备。
背景技术:
1、玻璃加工过程中包括对玻璃的除尘,申请号202220392311.7公开了一种玻璃生产用玻璃除尘设备,设置有翻转固定机构方便对玻璃面板进行自动化翻转,但翻转的时候需要在竖直方向上预留较大的空间,若仅将固定玻璃的夹持件设置在除尘箱内,夹持件需要处在很高的位置来避免玻璃翻转与除尘箱的干涉,从而导致除尘箱体积变大,成本升高,另外电机在断电后一般可以转动,固定效果差,难以保证玻璃在除尘时的稳定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种玻璃除尘设备,在保证除尘效果的基础上,避免玻璃旋转时的干涉,减小除尘箱提及,方便玻璃的旋转和固定。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种玻璃除尘设备,包括支架、除尘箱和设于除尘箱内的除尘装置,所述除尘装置包括活动机构、除尘器和固定架,所述除尘器设于活动机构上,所述固定架包括旋转部、支撑块、夹持块和转轴,所述支撑块分别设于除尘箱内底部的相对两侧,所述支撑块的中部设有轴承,所述转轴通过轴承穿设在支撑块的中部,所述夹持块设于两根转轴的相对端,所述旋转部设于其中一个转轴的末端,所述旋转部上设有固定结构,所述固定结构与支撑块可拆卸连接;所述除尘箱的底部中间设有开口。
4、在本实用新型的一实施例中,所述旋转部为连接转轴的圆形转柄。
5、在本实用新型的一实施例中,所述固定结构为设于圆形转柄面向支撑块一侧的固定杆,所述支撑块相对圆形转柄的一侧设有插槽,所述圆形转柄面向支撑块一侧设有转杆,连接所述圆形转柄的转轴的末端设有活动槽,所述圆形转柄通过转杆插入活动槽中连接转轴。
6、在本实用新型的一实施例中,所述夹持块与转轴连接的一侧设有调节柱,所述转轴与夹持块对应的一端设有调节槽,所述转轴的侧壁上开设有连通调节槽的螺纹孔,所述螺纹孔处设有紧固螺栓。
7、在本实用新型的一实施例中,所述夹持块的截面呈c形,所述夹持块的顶部穿设有螺柱,所述螺柱的底部设有夹片,所述夹片的底部和夹持块的内侧分别设有软垫。
8、在本实用新型的一实施例中,所述活动机构包括第一无杆气缸、第二无杆气缸和第三无杆气缸,所述第一无杆气缸垂直除尘箱的底部设置,所述第一无杆气缸的外侧设有第一滑块,所述第二无杆气缸水平设置且连接第一滑块,所述第二无杆气缸的底侧设有第二滑块,所述第三无杆气缸水平设于第二滑块的底侧,且所述第三无杆气缸与第二无杆气缸垂直设置,所述第三无杆气缸的底侧设有第三滑块,所述除尘器设于第三滑块的底部。
9、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
10、本实用新型在除尘箱的底部设置支架,并在除尘箱的底部开设供玻璃旋转的开口,提供玻璃翻转所需的空间,避免玻璃旋转时的干涉,减小除尘箱体积,方便玻璃的旋转,另外,在翻转玻璃的旋转部处设置用于固定的结构,便于玻璃翻转后连接支撑块固定旋转部,从而固定转轴,保证玻璃在除尘过程中的稳定。
1.一种玻璃除尘设备,包括支架、除尘箱和设于除尘箱内的除尘装置,其特征在于,所述除尘装置包括活动机构、除尘器和固定架,所述除尘器设于活动机构上,所述固定架包括旋转部、支撑块、夹持块和转轴,所述支撑块分别设于除尘箱内底部的相对两侧,所述支撑块的中部设有轴承,所述转轴通过轴承穿设在支撑块的中部,所述夹持块设于两根转轴的相对端,所述旋转部设于其中一个转轴的末端,所述旋转部上设有固定结构,所述固定结构与支撑块可拆卸连接;所述除尘箱的底部中间设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃除尘设备,其特征在于,所述旋转部为连接转轴的圆形转柄。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃除尘设备,其特征在于,所述固定结构为设于圆形转柄面向支撑块一侧的固定杆,所述支撑块相对圆形转柄的一侧设有插槽,所述圆形转柄面向支撑块一侧设有转杆,连接所述圆形转柄的转轴的末端设有活动槽,所述圆形转柄通过转杆插入活动槽中连接转轴。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃除尘设备,其特征在于,所述夹持块与转轴连接的一侧设有调节柱,所述转轴与夹持块对应的一端设有调节槽,所述转轴的侧壁上开设有连通调节槽的螺纹孔,所述螺纹孔处设有紧固螺栓。
5.根据权利要求1或4所述的一种玻璃除尘设备,其特征在于,所述夹持块的截面呈c形,所述夹持块的顶部穿设有螺柱,所述螺柱的底部设有夹片,所述夹片的底部和夹持块的内侧分别设有软垫。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃除尘设备,其特征在于,所述活动机构包括第一无杆气缸、第二无杆气缸和第三无杆气缸,所述第一无杆气缸垂直除尘箱的底部设置,所述第一无杆气缸的外侧设有第一滑块,所述第二无杆气缸水平设置且连接第一滑块,所述第二无杆气缸的底侧设有第二滑块,所述第三无杆气缸水平设于第二滑块的底侧,且所述第三无杆气缸与第二无杆气缸垂直设置,所述第三无杆气缸的底侧设有第三滑块,所述除尘器设于第三滑块的底部。