1.本实用新型属于高温纯化炉技术领域，具体为一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置。
背景技术：
2.高温纯化炉是一种用于石墨、石墨毡等炭基材料纯化工艺的设备。由于在纯化过程中需要达到一定的真空度，炉内的保温毡或物料等在真空系统的抽气作用下会产生大量的碳纤维等粉尘物质，吸附于抽气管路的内壁，真空粉尘还会进入泵内齿轮中磨损齿轮，严重降低干泵的使用寿命，久而久之造成的堵塞将影响真空系统的抽气速率。所以抽真空及真空装置注入惰性气体后都需配备除尘装置，将粉尘收集到除尘设备的盛灰室内。
3.但是即便连接有除尘设备，仍然需要经常地停机对连接真空装置的通气结构进行清洁维护。现有的整体式炉内通气管路为一体结构，不易清洁，且拆装繁琐，费时费力，严重影响了设备的使用效率。
技术实现要素：
4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，以便于对通气管路的拆装和清洁维护。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，所述高温纯化炉的炉体的内腔壁上连接有保温毡；炉体的内腔壁设置有多个换气孔；所述保温毡内设置有抽气孔座；所述抽气孔座与换气孔相连通；所述抽气孔座连接有下方石墨抽气管；所述下方石墨抽气管可拆卸连接有上方石墨抽气管，所述上方石墨抽气管通过连接件与炉体抽气管相连接；所述连接件包括石墨管卡环和焊接环；所述焊接环连接在炉体抽气管的外壁上；所述上方石墨抽气管设置在石墨管卡环上，石墨管卡环与焊接环可拆卸连接；所述炉体抽气管与真空系统管路相连接。
7.进一步的，所述石墨管卡环与焊接环通过四处等距分布的螺栓连接。
8.进一步的，所述炉体和炉体抽气管均为水冷夹套结构，炉体抽气管的外侧与真空系统管路通过法兰连接。
9.进一步的，所述保温毡上通过碳碳螺杆固定有两处抽气孔座。
10.进一步的，抽气孔座为斜向台阶孔。
11.进一步的，下方石墨抽气管插接在上方石墨抽气管内。
12.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
13.本实用新型在炉体内腔与炉体抽气管之间设置抽气孔座、下方石墨抽气管和上方石墨抽气管使靠近炉体一侧易积存粉尘的一段管路更易方便拆装成多个管路部件，使最易被粉尘影响的通气管路部分方便拆装并易于清洁维护和更换，避免了现有通气结构整体式拆机或换件，减少了设备的停机时长和维护费用，提升了设备的利用率。
14.本实用新型保温毡上通过碳碳螺杆固定有两处抽气孔座，抽气孔座为斜向台阶孔，通气的同时减少了保温毡内的辐射热损失。
15.本实用新型结构简单，方便对现有高温纯化炉炉体通气结构进行改进，安装方便。
附图说明
16.图1是本实用新型所述与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述连接件的结构示意图；
18.图中，1-炉体，2-保温毡，3-抽气孔座，4-下方石墨抽气管，5-上方石墨抽气管，6-炉体抽气管，7-焊接环，8-石墨管卡环，9-内腔壁，10-换气孔，11-真空系统管路。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
20.参照图1，本实施例提供了一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，包括炉体1、保温毡2、抽气孔座3、下方石墨抽气管4、上方石墨抽气管5和炉体抽气管6。所述高温纯化炉的炉体1的内腔壁9上连接有保温毡2；保温毡2用于对炉腔内纯化材料的保温；炉体1的内腔壁9设置有多个换气孔10；换气孔10用于向炉腔内输送惰性气体也用于抽真空。在炉腔上部的保温毡2内设置有两个抽气孔座3；具体是在保温毡2上通过碳碳螺杆固定有两处抽气孔座3。抽气孔座3为斜向台阶孔，两处台阶孔的下方分别朝向保温毡2的外侧，减少了保温毡内的辐射热损失。抽气孔座3与换气孔10相连通，这样通过抽气孔座3和换气孔10用于对腔内抽真空。
21.抽气孔座3连接有下方石墨抽气管4；所述下方石墨抽气管4可拆卸连接有上方石墨抽气管5，具体的是，下方石墨抽气管4插接在上方石墨抽气管5内再通过螺栓连接固定。所述上方石墨抽气管5通过连接件与炉体抽气管6相连接；如图2所示，所述连接件包括石墨管卡环8和焊接环7；所述焊接环7连接在炉体抽气管6的外壁上；所述上方石墨抽气管5设置在石墨管卡环8上，石墨管卡环8与焊接环7通过四处等距分布的螺栓可拆卸连接。炉体1和炉体抽气管6均为水冷夹套结构，炉体抽气管6的外侧与真空系统管路11通过法兰连接。
22.在炉体内腔与炉体抽气管6之间设置抽气孔座3、下方石墨抽气管4和上方石墨抽气管5使靠近炉体一侧易积存粉尘的一段管路更易方便拆装成多个管路部件，使最易被粉尘影响的通气管路部分方便拆装并易于清洁维护和更换，避免了现有通气结构整体式拆机或换件，减少了设备的停机时长和维护费用，提升了设备的利用率。
23.本装置的工作原理为：
24.在对炉内的通气结构进行清洁维护时，将连接石墨管卡环8与焊接环7的螺栓组拆卸，可取出上方石墨抽气管5和下方石墨抽气管4；将固定抽气孔座3的碳碳螺杆拆卸，可取出设置于保温毡2上的抽气孔座3。清洁维护完成后，依次安装抽气孔座3、上方石墨抽气管5和下方石墨抽气管4。
25.本实用新型结构简单，安装方便，针对于传统高温纯化炉的炉内通气结构拆装繁
琐，费时费力、设备使用效率低等问题做出了相应的改善和解决。
26.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
技术特征：
1.一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，所述高温纯化炉的炉体（1）的内腔壁（9）上连接有保温毡（2）；炉体（1）的内腔壁（9）设置有多个换气孔（10）；其特征在于，所述保温毡（2）内设置有抽气孔座（3）；所述抽气孔座（3）与换气孔（10）相连通；所述抽气孔座（3）连接有下方石墨抽气管（4）；所述下方石墨抽气管（4）可拆卸连接有上方石墨抽气管（5），所述上方石墨抽气管（5）通过连接件与炉体抽气管（6）相连接；所述连接件包括石墨管卡环（8）和焊接环（7）；所述焊接环（7）连接在炉体抽气管（6）的外壁上；所述上方石墨抽气管（5）设置在石墨管卡环（8）上，石墨管卡环（8）与焊接环（7）可拆卸连接；所述炉体抽气管（6）与真空系统管路（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，其特征在于，所述石墨管卡环（8）与焊接环（7）通过四处等距分布的螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，其特征在于，所述炉体（1）和炉体抽气管（6）均为水冷夹套结构，炉体抽气管（6）的外侧与真空系统管路（11）通过法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，其特征在于，所述保温毡（2）上通过碳碳螺杆固定有两处抽气孔座（3）。5.根据权利要求4所述的一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，其特征在于，抽气孔座（3）为斜向台阶孔。6.根据权利要求1所述的一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，其特征在于，下方石墨抽气管（4）插接在上方石墨抽气管（5）内。
技术总结
本实用新型公开了一种与高温纯化炉连接的易于维护的通气装置，属于高温纯化炉技术领域；炉体的内腔壁上连接有保温毡；内腔壁设置有多个换气孔；保温毡内设置有抽气孔座；抽气孔座与换气孔相连通；抽气孔座连接有下方石墨抽气管；下方石墨抽气管可拆卸连接有上方石墨抽气管，上方石墨抽气管通过连接件与炉体抽气管相连接；连接件包括石墨管卡环和焊接环；焊接环连接在炉体抽气管的外壁上；上方石墨抽气管设置在石墨管卡环上，石墨管卡环与焊接环可拆卸连接，炉体抽气管与真空系统管路相连接；本装置使最易被粉尘影响的通气管路部分方便拆装并易于清洁维护和更换，避免了现有通气结构整体式拆机或换件，减少了设备的停机时长。减少了设备的停机时长。减少了设备的停机时长。
技术研发人员：冀春明 王晓峰 刘晓峰 梁宗彪 刘晓斌 曹桂琳
受保护的技术使用者：山西中电科新能源技术有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/3/30