一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置的制作方法

本技术涉及预制棒领域，具体涉及一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置。

背景技术：

1、光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，简单地说，用于拉光纤（丝）的玻璃特种预制大棒，在光纤预制棒完成后，就进入到光纤拉丝的过程，在光纤预制棒的生产过程中，需要对光纤预制棒进行切割处理。

2、在中国实用新型专利申请号：cn202010294739.3中公开了一种光纤预制棒加工装置，通过在安装轴上设置切割刀片和两个磨轮，能够在一台设备上实现轴向分段操作以及对分段面进行倒角的操作，但该光纤预制棒加工装置在使用时不便于对预制棒起到导向的效果，并且对预制棒切割时容易引起灰尘，为此，我们提出一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，包括机体，所述机体的上端外表面设有加工台，所述加工台的上端外表面设有挤出机箱、导向架与切割箱，所述挤出机箱位于导向架的一侧，所述导向架位于切割箱的一侧，所述挤出机箱的一端外表面设有挤出机头，所述导向架的中部设有导向环，所述挤出机箱的前端外表面设有控制器，所述导向环的外壁设有固定杆，所述导向环的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面设有滑槽头，所述滑槽头的中部设有导向滚珠，所述切割箱的上端外表面设有顶盖，所述切割箱的中部设有贯穿孔，所述切割箱的两侧外表面均设有电动推杆，所述切割箱的一端内表面设有收集箱，所述电动推杆的一端外表面设有支架，所述支架的一端外表面设有电机，所述电机的一端外表面设有切割片。

3、优选的，所述加工台的上端外表面与导向架的下端外表面固定连接，所述导向架的数量为两组。

4、优选的，所述导向环的外壁与固定杆的一端外表面固定连接，所述固定杆的内壁与螺纹杆的外壁可拆卸连接，所述螺纹杆的数量为三组。

5、优选的，所述螺纹杆的一端外表面与滑槽头的一端外表面固定连接，所述滑槽头的内壁与导向滚珠的外壁活动连接。

6、优选的，所述加工台的上端外表面与切割箱的下端外表面固定连接，所述切割箱的上端外表面与顶盖的一端外表面可拆卸连接，所述切割箱的一端内表面与收集箱的一端外表面可拆卸连接。

7、优选的，所述切割箱的两侧外表面均与电动推杆的一端外表面可拆卸连接，所述电动推杆的一端外表面与支架的另一端外表面固定连接，所述支架的一端外表面与电机的另一端外表面固定连接，所述电机的一端外表面与切割片的一端外表面可拆卸连接。

8、有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、设置的导向架在使用时可通过导向环对预制棒起到导向的效果，可使预制棒平稳的进行运行，避免预制棒在加工时出现弯折的情况，并且可便于对不同尺寸的预制棒进行导向传输。

11、2、设置的切割箱在使用时可避免在对预制棒切割时出现灰尘，可通过收集箱对灰尘进行收集，便于进行清理，可提高切割效果。

技术特征：

1.一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端外表面设有加工台（2），所述加工台（2）的上端外表面设有挤出机箱（3）、导向架（4）与切割箱（5），所述挤出机箱（3）位于导向架（4）的一侧，所述导向架（4）位于切割箱（5）的一侧，所述挤出机箱（3）的一端外表面设有挤出机头（6），所述导向架（4）的中部设有导向环（7），所述挤出机箱（3）的前端外表面设有控制器（8），所述导向环（7）的外壁设有固定杆（9），所述导向环（7）的中部设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端外表面设有滑槽头（11），所述滑槽头（11）的中部设有导向滚珠（12），所述切割箱（5）的上端外表面设有顶盖（13），所述切割箱（5）的中部设有贯穿孔（14），所述切割箱（5）的两侧外表面均设有电动推杆（15），所述切割箱（5）的一端内表面设有收集箱（16），所述电动推杆（15）的一端外表面设有支架（17），所述支架（17）的一端外表面设有电机（18），所述电机（18）的一端外表面设有切割片（19）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，其特征在于：所述加工台（2）的上端外表面与导向架（4）的下端外表面固定连接，所述导向架（4）的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，其特征在于：所述导向环（7）的外壁与固定杆（9）的一端外表面固定连接，所述固定杆（9）的内壁与螺纹杆（10）的外壁可拆卸连接，所述螺纹杆（10）的数量为三组。

4.根据权利要求1所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）的一端外表面与滑槽头（11）的一端外表面固定连接，所述滑槽头（11）的内壁与导向滚珠（12）的外壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，其特征在于：所述加工台（2）的上端外表面与切割箱（5）的下端外表面固定连接，所述切割箱（5）的上端外表面与顶盖（13）的一端外表面可拆卸连接，所述切割箱（5）的一端内表面与收集箱（16）的一端外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，其特征在于：所述切割箱（5）的两侧外表面均与电动推杆（15）的一端外表面可拆卸连接，所述电动推杆（15）的一端外表面与支架（17）的另一端外表面固定连接，所述支架（17）的一端外表面与电机（18）的另一端外表面固定连接，所述电机（18）的一端外表面与切割片（19）的一端外表面可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，涉及预制棒领域，包括机体，所述机体的上端外表面设有加工台，所述加工台的上端外表面设有挤出机箱、导向架与切割箱，所述挤出机箱位于导向架的一侧，所述导向架位于切割箱的一侧。本技术所述的一种全自动硬质细径光纤传像束预制棒生产装置，设置的导向架在使用时可通过导向环对预制棒起到导向的效果，可使预制棒平稳的进行运行，避免预制棒在加工时出现弯折的情况，并且可便于对不同尺寸的预制棒进行导向传输，设置的切割箱在使用时可避免在对预制棒切割时出现灰尘，可通过收集箱对灰尘进行收集，便于进行清理，可提高切割效果。

技术研发人员：邹快盛,韩玉权,尹世晓
受保护的技术使用者：山东泉兴银桥光电缆科技发展有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12