一种工业硅冶炼的热能回收装置的制作方法

本技术涉及工业硅加工，具体为一种工业硅冶炼的热能回收装置。

背景技术：

1、工业硅是由氧化硅在1800℃左右的高温下于矿热炉中经碳还原而得到的，工业硅为暗灰色固体，有金属光泽，因此也常常被称为金属硅，工业硅是现代工业的一种重要的基础材料，广泛地应用于国民经济的各个领域，包括冶金、化工、电子信息、光电技术、航空航天、光伏新能源、船舶制造等领域，工业硅在当今包括高科技产业在内的现代工业中不可缺少的基础材料。

2、现有技术中的工业硅在冶炼时都需要进行加热适量配比，但是传统加料方式大多都是采用工作人员的经验程度进行评判，误差较大，使用不便，且不具备搅拌功能，硅粉和催化剂反应效率慢，反应效果差，对原料加热过程中的热量，难以进行回收利用，造成资源浪费，能耗过高，为此，我们提出来一种工业硅冶炼的热能回收装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业硅冶炼的热能回收装置，具备有序加料和具有搅拌功能等优点，解决了传统的回收装置加料不均匀且不具备搅拌功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅冶炼的热能回收装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧外表面固定安装有驱动电机，所述反应釜的左右两侧外表面均固定安装有支撑腿，所述反应釜的底部固定安装有出料管，所述反应釜的外表面固定安装有观察窗，所述反应釜的顶部固定安装有加料管，所述加料管的右侧外表面固定安装有功能结构，所述加料管的顶部固定安装有硅粉罐，所述加料管的顶部固定安装有催化剂罐；

3、所述功能结构包括位于加料管右侧外表面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至加料管内部的绞龙，所述反应釜的内部固定安装有加热板，所述驱动电机的输出轴处固定安装有搅拌杆，所述反应釜的左侧外表面固定安装有固定罩，所述固定罩的内部固定安装有集热管，所述集热管的顶部固定安装有延伸至反应釜内部的导热管，所述反应釜的内部固定安装有功能电机，所述功能电机的输出轴处固定安装有敲打块，所述反应釜的左侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧外表面固定安装有活动块，所述活动块的右侧外表面固定安装有密封板，所述活动块的底部固定安装有固定块。

4、进一步，所述固定块的外表面与敲打块的外表面相贴合，所述密封板的外表面开设有下料口。

5、进一步，所述反应釜的内顶壁开设有滑槽，所述活动块的顶部固定安装有与滑槽活动连接的滑块。

6、进一步，所述加料管的底部与密封板的顶部外表面相贴合，所述加料管的底部开设有出料口，且出料口的内壁与下料口的直径相通。

7、进一步，所述集热管的底部固定安装有延伸至反应釜内部的回热管，所述出料管的外表面固定安装有电磁阀。

8、进一步，所述反应釜的右侧内壁固定安装有限位块，且限位块的左侧外表面开设有通口，所述通口的内壁与密封板的外表面相适配。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该工业硅冶炼的热能回收装置，当使用时，硅粉罐中的硅粉和催化剂罐中的催化剂落至加料管中，然后通过启动伺服电机工作，带动绞龙杆转动，可将落至加料管中的原料进行输送，通过启动功能电机从而带动敲打块进行转动，从而对固定块进行反复敲打，从而通过固定块带动活动块和密封板左右往复移动，其中通过设有弹簧可以实现活动块具有复位功能，通过设有滑槽配合滑块从而可以实现对活动块进行限位，实现了活动块左右移动时更加稳定的效果，密封板左右移动时，当出料口与下料口重合时即可下料，从而实现有序下料的效果，然后通过启动驱动电机带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，热量由导热管倒入集热管中，然后热量再由回热管循环回流至反应釜中，保障高温，从而减少电能的消耗，更加节能。

技术特征：

1.一种工业硅冶炼的热能回收装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的右侧外表面固定安装有驱动电机(2)，所述反应釜(1)的左右两侧外表面均固定安装有支撑腿(3)，所述反应釜(1)的底部固定安装有出料管(4)，所述反应釜(1)的外表面固定安装有观察窗(5)，所述反应釜(1)的顶部固定安装有加料管(6)，所述加料管(6)的右侧外表面固定安装有功能结构(7)，所述加料管(6)的顶部固定安装有硅粉罐(8)，所述加料管(6)的顶部固定安装有催化剂罐(9)；

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼的热能回收装置，其特征在于：所述固定块(713)的外表面与敲打块(709)的外表面相贴合，所述密封板(712)的外表面开设有下料口。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼的热能回收装置，其特征在于：所述反应釜(1)的内顶壁开设有滑槽，所述活动块(711)的顶部固定安装有与滑槽活动连接的滑块。

4.根据权利要求2所述的一种工业硅冶炼的热能回收装置，其特征在于：所述加料管(6)的底部与密封板(712)的顶部外表面相贴合，所述加料管(6)的底部开设有出料口，且出料口的内壁与下料口的直径相通。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼的热能回收装置，其特征在于：所述集热管(706)的底部固定安装有延伸至反应釜(1)内部的回热管，所述出料管(4)的外表面固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼的热能回收装置，其特征在于：所述反应釜(1)的右侧内壁固定安装有限位块，且限位块的左侧外表面开设有通口，所述通口的内壁与密封板(712)的外表面相适配。

技术总结
本技术涉及一种工业硅冶炼的热能回收装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧外表面固定安装有驱动电机，所述反应釜的左右两侧外表面均固定安装有支撑腿，所述反应釜的底部固定安装有出料管，所述反应釜的外表面固定安装有观察窗，所述反应釜的顶部固定安装有加料管，所述加料管的右侧外表面固定安装有功能结构。该工业硅冶炼的热能回收装置，当使用时，硅粉罐中的硅粉和催化剂罐中的催化剂落至加料管中，然后通过启动伺服电机工作，带动绞龙杆转动，可将落至加料管中的原料进行输送，通过启动功能电机从而带动敲打块进行转动，从而对固定块进行反复敲打，从而通过固定块带动活动块和密封板左右往复移动。

技术研发人员：陈祥豪,黄建彬,陈稀
受保护的技术使用者：龙陵永隆铁合金有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12