一种新型光纤拉丝涂覆调节系统的制作方法

1.本实用新型属于光纤制造技术领域，具体涉及一种新型光纤拉丝涂覆调节系统。


背景技术：

2.光纤是光波传输的介质，由纤芯、包层和涂覆层组成。涂覆层的作用是保护光纤，是在玻璃光纤被预制棒拉出来的同时，在包层表面用紫外光固化一层弹性涂料，避免光纤受灰尘的污染，也不受潮湿气体和外力擦伤，赋予光纤提高抗微弯性能，降低光纤的微弯附加损耗，增强光纤强度及柔软性，是光纤非常重要的物理性能参数。
3.随着光纤制造技术的发展，光纤的拉丝速度越来越快，在拉丝过程中光纤的抖动也越来越大。在这种情况下，采用传统的固定涂覆装置越来越难以满足高速拉丝的需求，光纤的涂覆质量难以得到保证，比如：在高速拉丝过程中，因涂覆模具是固定不动的，光纤是抖动的，这会造成涂覆层缺陷，即涂覆固化后的涂包同心度偏差大，严重影响了光纤的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型光纤拉丝涂覆调节系统，该调节系统能对涂覆模具进行调节，减少光纤的涂包同心度偏差，确保光纤质量。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种新型光纤拉丝涂覆调节系统，其包括涂覆模具、水平测量系统、水平调节平台、涂包同心度测量系统、x轴调节平台、y轴调节平台、涂料固化系统；
7.所述水平测量系统实时在线监测光纤在涂覆模具的位置；
8.所述水平调节平台与涂覆模具连接；水平测量系统通过监测的数据控制水平调节平台对涂覆模具进行水平调节；
9.所述涂包同心度测量系统位于涂料固化系统后，在线检测光纤涂覆固化后的涂包同心度偏差；
10.所述x轴调节平台与涂覆模具连接；涂包同心度测量系统通过检测的数据控制x轴调节平台工作；x轴调节平台根据涂包同心度测量系统在线检测的x轴偏差量，对涂覆模具进行x轴方向的调节；
11.所述y轴调节平台与涂覆模具连接；涂包同心度测量系统通过检测的数据控制y轴调节平台工作；y轴调节平台根据涂包同心度测量系统在线检测的y轴偏差量，对涂覆模具进行y轴方向调节；水平调节平台、x轴调节平台、y轴调节平台使涂覆光纤处于涂覆模具的中心。
12.按上述方案，所述水平调节平台置于x轴调节平台上，所述x轴调节平台置于y轴调节平台上。
13.涂覆模具用于光纤拉丝涂覆；
14.水平测量系统用于实时在线监测涂覆模具的水平状态；
15.水平调节平台根据水平测量系统的在线检测结果，自动调节涂覆模具水平状态(左右方向)，保证涂覆模具一直处于良好的水平性能；
16.涂包同心度测量系统用于实时在线监测光纤在涂覆模具内涂覆固化后的涂包同心度偏差；
17.x轴调节平台根据涂包同心度测量系统在线检测x轴偏差量进行涂覆模具的前后方向调节；y轴调节平台根据涂包同心度测量系统在线检测y轴偏差量进行涂覆模具的垂直方向调节。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.通过设置水平调节平台、x轴调节平台、y轴调节平台，使光纤位于涂覆模具的中心，确保光纤涂敷质量，进而减少光纤的涂包同心度偏差，确保光纤质量；
20.结构简单，便于实现；
21.水平调节平台根据水平测量系统的测量的结果进行调节(左右方向的调节)，x轴调节平台、y轴调节平台根据涂包同心度测量系统的检测结果进行调节(前后方向和垂直方向的调节)，调节非常方便、准确；
22.通过设置水平调节平台，保证光纤在高速拉丝过程中在涂覆模具的中心位置，减小裸光纤与上模具口碰擦的概率，从而优化光纤的涂覆同心度，同时也降低了光纤的筛选强度报废；
23.通过设置水平调节平台、x轴调节平台、y轴调节平台，克服了现有技术中在线监测精度低及调节不方便的问题，能够实现光纤涂覆同心度的便捷、有效监测及调节，具有很好的实用性，可广泛应用于光纤涂覆等技术领域，满足高速拉丝需求。
附图说明
24.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
25.图1是实施例1中新型光纤拉丝涂覆调节系统的结构示意图；
26.图2是实施例2中新型光纤拉丝涂覆调节系统的结构示意图；
27.图中，1、涂覆模具，2、x轴调节平台，3、y轴调节平台，4、水平测量系统，5、水平调节平台，6、涂包同心度测量系统，7、涂料固化系统，8、牵引轮，9、收纳机构，10、光纤。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例1
30.参见图1，一种新型光纤拉丝涂覆调节系统，其包括涂覆模具1、水平测量系统4、水平调节平台5、涂包同心度测量系统6、x轴调节平台2、y轴调节平台3、涂料固化系统7。水平测量系统4实时在线监测光纤在涂覆模具1的位置；水平调节平台5与涂覆模具1连接。水平测量系统4通过监测的数据控制水平调节平台5对涂覆模具1进行水平(左右方向)调节。涂包同心度测量系统6位于涂料固化系统7后，在线检测光纤10涂覆固化后的涂包同心度偏差。x轴调节平台2与涂覆模具1连接；涂包同心度测量系统6通过检测的数据控制x轴调节平
台2工作；x轴调节平台2根据涂包同心度测量系统6在线检测的x轴偏差量，对涂覆模具1进行x轴方向(前后方向)的调节。y轴调节平台3与涂覆模具1连接；涂包同心度测量系统6通过检测的数据控制y轴调节平台3工作；y轴调节平台3根据涂包同心度测量系统6在线检测的y轴偏差量，对涂覆模具1进行y轴方向(垂直方向)调节；水平调节平台5、x轴调节平台2、y轴调节平台3使涂覆光纤处于涂覆模具1的中心，进而保证光纤涂覆同心度。
31.光纤10穿过涂覆模具1后进入涂料固化系统7，然后经牵引轮8进入收纳机构9。
32.实施例2
33.参见图2，与实施例1所不同的是：水平调节平台5置于x轴调节平台2上，x轴调节平台2置于y轴调节平台3上。y轴调节平台3带动水平调节平台5、x轴调节平台2沿y轴方向(垂直方向)运动，进而调节涂覆模具向y轴方向(垂直方向)运动。x轴调节平台2带动水平调节平台5向x轴方向(前后方向)运动，进而调节涂覆模具向x轴方向(前后方向)运动。水平调节平台5带动涂覆模具向水平方向(左右方向))运动。
34.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种新型光纤拉丝涂覆调节系统，其特征在于：包括涂覆模具、水平测量系统、水平调节平台、涂包同心度测量系统、x轴调节平台、y轴调节平台、涂料固化系统；所述水平测量系统实时在线监测光纤在涂覆模具的位置；所述水平调节平台与涂覆模具连接；水平测量系统通过监测的数据控制水平调节平台对涂覆模具进行水平调节；所述涂包同心度测量系统位于涂料固化系统后，在线检测光纤涂覆固化后的涂包同心度偏差；所述x轴调节平台与涂覆模具连接；涂包同心度测量系统通过检测的数据控制x轴调节平台工作；x轴调节平台根据涂包同心度测量系统在线检测的x轴偏差量，对涂覆模具进行x轴方向的调节；所述y轴调节平台与涂覆模具连接；涂包同心度测量系统通过检测的数据控制y轴调节平台工作；y轴调节平台根据涂包同心度测量系统在线检测的y轴偏差量，对涂覆模具进行y轴方向调节；水平调节平台、x轴调节平台、y轴调节平台使涂覆光纤处于涂覆模具的中心。2.根据权利要求1所述的新型光纤拉丝涂覆调节系统，其特征在于：所述水平调节平台置于x轴调节平台上，所述x轴调节平台置于y轴调节平台上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型光纤拉丝涂覆调节系统，其包括涂覆模具、水平测量系统、水平调节平台、涂包同心度测量系统、X轴调节平台、Y轴调节平台、涂料固化系统；水平测量系统实时在线监测光纤在涂覆模具的位置；水平调节平台与涂覆模具连接；水平测量系统通过监测的数据控制水平调节平台对涂覆模具进行水平调节；涂包同心度测量系统位于涂料固化系统后，在线检测光纤涂覆固化后的涂包同心度偏差；X轴调节平台、Y轴调节平台与涂覆模具连接；涂包同心度测量系统通过检测的数据控制X轴调节平台、Y轴调节平台工作，对涂覆模具进行X轴方向、Y轴方向的调节。本实用新型能对涂覆模具进行调节，减少光纤的涂包同心度偏差，确保光纤质量。确保光纤质量。确保光纤质量。


技术研发人员：王彬 李红专 王杨 马俊 张道俊 刘菲
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/3/21