一种墙砖及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料，尤其涉及一种墙砖及其制备方法。

背景技术：

1、加气砖是通过高温蒸压设备生产的加气混凝土砌块。普通加气砖是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为原料，加入适量的发气剂、调节剂，经配料搅拌、浇筑、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。现有的加气砖采用铝剂发泡的形式降低墙砖的密度和导热系数，发泡后的加气砖内部呈多孔结构，结构比较疏松，抗压强度低，不承重，使用寿命短。由于加气砖内部存在空腔，结构疏松，且石灰、水泥、石膏等材料容易吸水，造成加气砖的吸水率高。

2、公开号为cn109650823a的专利公开了一种高强度环保加气砖，通过加入中空玻璃微珠，减轻加气砖的质量，同时中空玻璃微珠具有一定的硬度，从而使得加气砖的抗压强度不容易受到影响，还有利于增强加气砖的隔热、隔音效果。由于中空玻璃微珠是微小圆球，使得加气砖内部具有良好的流动性，同时，中空玻璃微珠是各向同性的，有利于消除加气砖的内应力，便于加气砖在成型过程中的切割操作，使得加气砖及其切割面不容易翘曲，同时，由于中空玻璃微珠表面光滑，从而使得加气砖的切割面不容易出现毛刺。但加入中空玻璃微珠的量很少，减重的根本还是发泡，不能改善墙砖的吸水率。

3、公开号为cn103992091a的专利公开了一种轻质高强度加气砖及其制备方法，通过使用玻璃空心微珠、粉煤灰空心微珠、气相二氧化硅，使得加气砖的强度高，耐火性、保温性和隔音性好，干燥收缩率低，而且大大降低了加气砖的重量，增强了抗震性能，建筑物安全性能高，但是并没有解决吸水率的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种墙砖及其制备方法，本发明提供的墙砖的抗压强度较优，吸水率较低。

2、本发明提供了一种墙砖，由包括以下重量份组分的原料制备得到：

3、

4、优选的，所述胶乳包括纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液中的至少一种。

5、优选的，所述水泥为硅酸盐水泥。

6、优选的，所述石灰为生石灰；

7、所述石膏为熟石膏。

8、优选的，所述中空玻璃微珠的真密度为0.12～0.70g/cm3，粒径d90为5～100μm。

9、优选的，所述催化剂包括锡类催化剂。

10、本发明还提供了一种上文所述墙砖的制备方法，包括以下步骤：

11、a)将胶乳、沙石和水搅拌混匀，得到料浆a；

12、b)将料浆a、水泥、石灰、石膏、凹凸棒土和pp纤维搅拌混匀，得到料浆b；

13、c)将料浆b和中空玻璃微珠改性物搅拌混匀，得到料浆c；

14、所述中空玻璃微珠改性物包括中空玻璃微珠和部分粗mdi；

15、d)将料浆c浇筑至模具中，静置成型后，得到预成型体；

16、e)将混凝土表面处理剂均匀喷涂到所述预成型体的各个表面，干燥后，得到墙砖；

17、所述混凝土表面处理剂包括剩余粗mdi和催化剂。

18、优选的，步骤a)中，将胶乳、沙石和水搅拌混匀包括：

19、将水加入搅拌的胶乳和沙石的混合料液中，搅拌混匀，得到料浆a；所述胶乳和沙石的混合料液的搅拌速率为80～120r/min；

20、步骤b)中，所述搅拌混匀的搅拌速率为80～120r/min。

21、优选的，步骤c)中，料浆b和中空玻璃微珠改性物搅拌混匀的搅拌速率为40～60r/min；

22、所述中空玻璃微珠改性物的制备方法包括：

23、将中空玻璃微珠和部分粗mdi在40～60r/min下搅拌混匀。

24、优选的，步骤d)中，所述静置成型的时间为10～11h；

25、步骤e)中，所述混凝土表面处理剂的制备方法包括：

26、将剩余粗mdi和催化剂在190～210r/min下搅拌混匀。

27、本发明提供了一种墙砖，由包括以下重量份组分的原料制备得到：水70～100份；胶乳30～50份；水泥10～50份；石灰30～50份；石膏10～30份；沙石10～30份；凹凸棒土10～30份；中空玻璃微珠20～80份；pp纤维0.3～0.8份；粗mdi 60～100份；催化剂1～10份。本发明中加入中空玻璃微珠，代替铝剂发泡，简化工艺，没有氢气的释放，减少了安全隐患；同时，不需要发泡，墙砖内就会均匀密布微米级空腔，并且制成的墙砖的抗压强度相比普通的加气砖高很多，应用范围扩大很多。另外，中空玻璃微珠加入到墙砖内，不仅降低了墙砖的重量，还提高了墙砖的保温性能。所述中空玻璃微珠配合其他组分共同作用，最终得到的墙砖的密度较小，抗压强度较优，吸水率较低，保温性能较优。

28、本发明还提供了一种上文所述墙砖的制备方法，包括以下步骤：a)将胶乳、沙石和水搅拌混匀，得到料浆a；b)将料浆a、水泥、石灰、石膏、凹凸棒土和pp纤维搅拌混匀，得到料浆b；c)将料浆b和中空玻璃微珠改性物搅拌混匀，得到料浆c；所述中空玻璃微珠改性物包括中空玻璃微珠和部分粗mdi；d)将料浆c浇筑至模具中，静置成型后，得到预成型体；e)将混凝土表面处理剂均匀喷涂到所述预成型体的各个表面，干燥后，得到墙砖；所述混凝土表面处理剂包括剩余粗mdi和催化剂。本发明首先将中空玻璃微珠与特定量粗mdi混合均匀，之后加入到水泥中，粗mdi一方面在玻璃微珠表面对其有一定的保护作用，使玻璃微珠不破碎，另一方面异氰酸酯可以与水反应生成二氧化碳气体，进一步降低混凝土密度，提高其防水性能。本发明进一步采用特定量的粗mdi和催化剂制得混凝土表面处理剂，将混凝土表面处理剂均匀喷涂到所述预成型体的各个表面，提高墙砖的防水性能和韧性。同时配合其他组分共同作用，最终得到的墙砖的密度较小，抗压强度较优，吸水率较低，保温性能较优。

技术特征：

1.一种墙砖，由包括以下重量份组分的原料制备得到：

2.根据权利要求1所述的墙砖，其特征在于，所述胶乳包括纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的墙砖，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述的墙砖，其特征在于，所述石灰为生石灰；

5.根据权利要求1所述的墙砖，其特征在于，所述中空玻璃微珠的真密度为0.12～0.70g/cm3，粒径d90为5～100μm。

6.根据权利要求1所述的墙砖，其特征在于，所述催化剂包括锡类催化剂。

7.权利要求1～6任意一项所述墙砖的制备方法，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，将胶乳、沙石和水搅拌混匀包括：

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中，料浆b和中空玻璃微珠改性物搅拌混匀的搅拌速率为40～60r/min；

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤d)中，所述静置成型的时间为10～11h；

技术总结
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种墙砖及其制备方法。所述墙砖由包括以下重量份组分的原料制备得到：水70～100份；胶乳30～50份；水泥10～50份；石灰30～50份；石膏10～30份；沙石10～30份；凹凸棒土10～30份；中空玻璃微珠20～80份；PP纤维0.3～0.8份；粗MDI60～100份；催化剂1～10份。本发明加入中空玻璃微珠，不需要发泡，墙砖内就会均匀密布微米级空腔，且制成的墙砖抗压强度较优。另外，中空玻璃微珠加入到墙砖内，不仅降低了墙砖的重量，还提高了保温性能。所述中空玻璃微珠配合其他组分共同作用，最终得到的墙砖的密度较小，抗压强度较优，吸水率较低，保温性能较优。

技术研发人员：蔡耀武,陆瑜翀,张勇,李瑶,王建斌,李卫红,王珂,马玉民,孙小康,郭政,杜帅朋,张英才,曾荣平
受保护的技术使用者：郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11