一种电流传感光纤的制造方法与流程

本申请涉及电流传感光纤的领域，尤其是涉及一种电流传感光纤的制造方法。

背景技术：

1、光纤电流传感器是根据法拉第效应的原理工作的，现作为一种智能电网设备，也是高压输电干线的关键设备之一。

2、目前，市面上传统的普通电流传感光纤在拉丝过程中，光纤预制棒（或光纤或预制棒和光纤同时反向）需要高速旋转。一般转速是每分钟500至2000转。如此高速旋转对拉丝工艺的稳定性是个考验，一般连续拉丝长度不超过1000米，连续拉丝长度过长，预制棒可能因变形而产生离心力，导致无法继续拉丝。另外，均匀旋转速率拉制的电流传感光纤不能直接使用，必须熔接一段直线段和变速率螺旋段的组合体（亦称含宽带光纤波片的电流传感光纤）到电流传感段（螺旋段）上，这样使得光纤上多了两个熔接点，大大提高了工艺的复杂程度以及制造成本，还影响光纤的可靠性和温度特性。

3、为此，现有技术发展了一种新的拉丝系统，采用微型光纤预制棒，但一根微型预制棒只能拉制一根标准长度的电流传感光纤，一般长度从20-35米不等。新的拉丝工艺虽然无额外熔接点，提高了传感光纤的可靠性，但生产效率比较低，每拉完一根，就要换下一根微型预制棒。

技术实现思路

1、为了提高生产效率，并保证光纤的可靠性，本申请提供一种电流传感光纤的制造方法。

2、本申请提供一种电流传感光纤，采用如下的技术方案：

3、一种电流传感光纤的制造方法，包括如下步骤：

4、步骤一：准备一单模光纤预制棒；

5、步骤二：对光纤预制棒进行钻孔；

6、步骤三：对钻好的孔进行研磨；

7、步骤四：对研磨好的孔进行抛光；

8、步骤五：将应力棒装配置孔中；

9、步骤六：对装配好的光纤预制棒进行旋转拉丝，旋转拉丝的旋转速率呈周期性变化。

10、可选的，所述旋转拉丝的旋转速率的周期包括提速区间、最高速率区间、减速区间与零速率区间。

11、可选的，所述提速区间的拉丝长度为0.3至0.8米、并制成偏振态演化段。

12、可选的，所述最高速率区间的拉丝长度为3至200米、并制成保椭圆偏振段。

13、可选的，所述零速率区间的拉丝长度为2至3米、并制成保线偏振段。

14、可选的，所述保椭圆偏振段的中点与保线偏振段的中点均为光纤的截断点。

15、可选的，所述保椭圆偏振段的螺距为3至8毫米。

16、可选的，步骤六中的旋转拉丝速度为2至6米/分钟。

17、综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、其一：拉丝时，光纤预制棒的旋转速率是周期性变化，这种变化正好对应宽带电流传感光纤的螺旋结构。通过采用小应力保偏光纤预制棒，可连续周期性拉制长度大于10公里。

19、其二：每一个拉制周期包含二个完整的含宽带光纤波片的电流传感光纤，具备双向传输能力，且传输损耗小于0.05db/个。

20、其三：如一个周期的长度为70米（含二个35米长的电流传感光纤），合计可一次生产接近280根电流传感光纤。既提高了生产效率，又提高了传感光纤的可靠性和光学性能的一致性。

技术特征：

1.一种电流传感光纤的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电流传感光纤，其特征在于：所述旋转拉丝的旋转速率的周期包括提速区间、最高速率区间、减速区间与零速率区间。

3.根据权利要求2所述的一种电流传感光纤，其特征在于：所述提速区间的拉丝长度为0.3至0.8米、并制成偏振态演化段。

4.根据权利要求3所述的一种电流传感光纤，其特征在于：所述最高速率区间的拉丝长度为3至200米、并制成保椭圆偏振段。

5.根据权利要求4所述的一种电流传感光纤，其特征在于：所述零速率区间的拉丝长度为2至3米、并制成保线偏振段。

6.根据权利要求5所述的一种电流传感光纤，其特征在于：所述保椭圆偏振段的中点与保线偏振段的中点均为光纤的截断点。

7.根据权利要求4所述的一种电流传感光纤，其特征在于：所述保椭圆偏振段的螺距为3至8毫米。

8.根据权利要求1所述的一种电流传感光纤，其特征在于：步骤六中的旋转拉丝速度为2至6米/分钟。

技术总结
本发明公开了一种电流传感光纤的制造方法，为了提高生产效率，并保证光纤的可靠性，包括如下步骤：步骤一：准备一单模光纤预制棒；步骤二：对光纤预制棒进行钻孔；步骤三：对钻好的孔进行研磨；步骤四：对研磨好的孔进行抛光；步骤五：将应力棒装配置孔中；步骤六：对装配好的光纤预制棒进行旋转拉丝，旋转拉丝的旋转速率呈周期性变化。

技术研发人员：宋静波,黄勇
受保护的技术使用者：浙江康阔光智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11