一种含硫钾矿制取氯化钾的方法

文档序号:34302886发布日期:2023-05-31 17:31阅读:95来源:国知局
一种含硫钾矿制取氯化钾的方法与流程

本发明属于制取氯化钾,更具体的说是涉及一种含硫钾矿制取氯化钾的方法。


背景技术:

1、传统含钾矿制取氯化钾的方法包括分解、浮选、洗涤制取氯化钾,通过传统方法所得到的氯化钾品位较低,一般氯化钾含量在50-70%之间波动,得不到达到国家氯化钾产品质量最低标准的氯化钾产品,造成氯化钾产品品位较低、且氯化钾品位上不去的原因在于原料矿中含有一定数量的钾盐镁钒存在,影响了氯化钾的产品质量的提高,一般当含硫钾矿中钾盐镁钒的含量超过10%时,此矿不再适合通过传统方法制取氯化钾。

2、因此,如何研发一种适应性强,适合各类钾矿加工制取氯化钾的方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种含硫钾矿制取氯化钾的方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,包括以下步骤:

4、(1)分解:将含硫钾矿加水搅拌分解,得到分解矿浆;

5、(2)浮选:将分解矿浆中的钾盐进行浮选,得到钾盐精矿;

6、(3)热浸取:将钾盐精矿与蒸发所得老卤进行混合,将得到的混合矿浆进行加热、浸取,通过热滤分离,得到高温热滤液;

7、(4)光卤石冷析:将高温热滤液冷析,得到光卤石;

8、(5)光卤石分解:将光卤石加水搅拌分解,固液分离,得到氯化钾。

9、进一步,上述含硫钾矿按质量百分比计,包括如下组份:nacl12-14%,kcl13-15%,mgso416-18%,mgcl216-18%,h2o35-43%。

10、进一步,上述含硫钾矿为盐田含硫钾矿。

11、进一步,上述蒸发所得老卤为盐田钾矿析出的卤水。

12、进一步,上述蒸发所得老卤的制备方法为:按照盐田生产工艺,先在钠盐池脱钠,监测钠离子的饱和点,再脱钾,监测钾离子的饱和点,盐田钾矿析出的卤水即为老卤。

13、进一步,上述步骤(1)加水量为含硫钾矿的23-25wt%,搅拌转速为50r/min,分解温度为23-25℃,分解时间为70min。

14、采用上述进一步技术方案的有益效果:上述分解参数下含硫钾矿已基本完全分解。

15、进一步,上述步骤(2)浮选时间为4-5min。

16、采用上述进一步技术方案的有益效果:达到初步与其他杂质分离的目的,杂质为大量伴生盐杂质及一定量的不溶物。

17、进一步,上述浮选采用正浮选,流程是一次扫选、一次精选、二次精选。

18、进一步,上述浮选添加捕收剂:十八胺。

19、进一步,上述步骤(3)钾盐精矿与蒸发所得老卤的质量比为1:18-20,加热温度为114-120℃,热滤温度为98-108℃。

20、采用上述进一步技术方案的有益效果:通过热滤的方法、以高温盐的形式将固相分离。

21、进一步,上述步骤(4)将高温热滤液冷却至32-39℃。

22、采用上述进一步技术方案的有益效果:得到高质量光卤石。

23、进一步,上述步骤(5)加水量为光卤石的100-120wt%,搅拌转速为50r/min,分解温度为22-25℃,分解时间为40min。

24、采用上述进一步技术方案的有益效果:所得氯化钾产品品位可达工业品标准,不含浮选药剂。

25、进一步,还包括步骤(6):将高温热滤液冷却析出光卤石后得到的冷析液返回至步骤(1)分解工艺得到分解矿浆。

26、采用上述进一步技术方案的有益效果:冷洗液循环利用,降低生产成本。

27、进一步,还包括步骤(7):将光卤石加水搅拌分解得到的光卤石分解母液返回至步骤(4)光卤石冷析,回收氯化钾。

28、采用上述进一步技术方案的有益效果:分解液循环利用,降低生产成本。

29、本发明的有益效果:本发明可得到不含浮选剂的工业级氯化钾产品,该工艺钾总收率60-65%,且产品质量可依据需要进行调整,产品状态为白色结晶体。

30、本发明特别适用于通过选矿工艺不能生产氯化钾的高硫钾矿氯化钾的生产,适应性强,适合各类钾矿加工制取氯化钾,工艺适用范围较宽。

31、本发明为高硫钾矿生产氯化钾产品提供了一条途径。



技术特征:

1.一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,所述含硫钾矿按质量百分比计,包括如下组份:nacl12-14%,kcl13-15%,mgso416-18%,mgcl216-18%,h2o35-43%。

3.根据权利要求1所述一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,所述步骤(1)加水量为含硫钾矿的23-25wt%,搅拌转速为50r/min,分解温度为23-25℃,分解时间为70min。

4.根据权利要求1所述一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,所述步骤(2)浮选时间为4-5min。

5.根据权利要求1所述一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,所述步骤(3)钾盐精矿与蒸发所得老卤的质量比为1:18-20,加热温度为114-120℃,热滤温度为98-108℃。

6.根据权利要求1所述一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,所述步骤(4)将高温热滤液冷却至32-39℃。

7.根据权利要求1所述一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,所述步骤(5)加水量为光卤石的100-120wt%,搅拌转速为50r/min,分解温度为22-25℃,分解时间为40min。


技术总结
本发明公开了一种含硫钾矿制取氯化钾的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)分解:将含硫钾矿加水搅拌分解,得到分解矿浆;(2)浮选:将分解矿浆中的钾盐进行浮选,得到钾盐精矿;(3)热浸取:将钾盐精矿与蒸发所得老卤进行混合,将得到的混合矿浆进行加热、浸取,通过热滤分离,得到高温热滤液;(4)光卤石冷析:将高温热滤液冷析,得到光卤石;(5)光卤石分解:将光卤石加水搅拌分解,固液分离,得到氯化钾。本发明可得到不含浮选剂的工业级氯化钾产品,且产品质量可依据需要进行调整。本发明特别适用于通过选矿工艺不能生产氯化钾的高硫钾矿氯化钾的生产,工艺适用范围较宽。本发明为高硫钾矿生产氯化钾产品提供了一条途径。

技术研发人员:边红利,李永梅,白煜,孟祥琳,孙秀华,马录成,李进,吴正国
受保护的技术使用者:青海柴达木职业技术学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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