一种陈年老海盐粉洗提纯工艺的制作方法

本发明涉及粉洗盐生产领域，具体而言，涉及一种陈年老海盐粉洗提纯工艺。

背景技术：

1、普通餐桌上的调味盐，如精制盐，一般只留下两种元素——钠和氯，其他的元素都以化学和物理方式除杂予以去除，正如专利《一种粉洗盐生产方法及装置》中描述的工艺流程，原盐经过粉碎、卤水洗涤、离心脱水、高温干燥、色选、筛分、加碘等工序加工生产精制盐和颗粒盐产品，而此类粉洗盐加工工艺却并不适用于一些特殊盐产品，如陈年老海盐相关的泛盐产品生产所需的粉洗盐制备。根据《本草纲目》记载：“大盐解毒，凉血润燥，定痛止痒”，陈年老海盐具有如此神奇功效，是因为天然日晒海盐中有人体所需的80多种微量元素和矿物质，经多年氧化，去粗取精，把瑰宝留给人类，而为了提升陈年老海盐品质及价值，为企业增加经济效益，陈年老海盐泛盐产品应运而生，同时，为充分利用陈年老海盐的有效成分，并考虑老海盐长时间沉积存储，含水量相对更低，粉尘类杂质相对较多的特点，陈年老海盐的粉洗工艺较现有的普通粉洗盐生产工艺技术有所不同，比如，必须用物理方式除杂，且因在高温环境下容易发生化学反应，导致物质成分发生改变，因此也不宜采用高温干燥工艺等。

2、并且，目前的粉洗提纯工艺，在对物料进行搅拌洗涤时，只是通过搅拌对物料进行洗涤，无法在洗涤的过程中做到对物料中的泥沙和老海盐进行快速有效的分层，需要长时间的搅拌才能具有良好的洗涤质量，导致洗涤效率低下，使得整个工艺的提纯时间较长，造成不必要的浪费。

3、如何发明一种陈年老海盐粉洗提纯工艺来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，旨在避免因化学反应造成陈年老海盐有效成分变性或丢失，在充分保留陈年老海盐有效成分的情况下，最大程度去除杂质，提升产品品质。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，包括如下步骤：

4、首先将物料投入到投料仓中，投料仓过滤掉大块的原料及杂质，使物料顺着投料仓流到送料绞龙中；

5、送料绞龙将物料送入振动筛，将物料中的粉尘类杂质筛除，筛除杂质后的物料落入下一工序的输送带机上，并经过金属检测机检测是否含有金属，没有金属杂质的原料则正常输送到螺旋洗涤机中；

6、该螺旋洗涤机采用澄清饱和卤水对由清洗槽中往螺旋洗涤机出料口提送的原料进行喷洗；

7、经螺旋洗涤后的原料直接落入对辊粉碎机中进行粉碎，被粉碎后的原料直接落入提升绞龙的入料口，经提升绞龙提升后落入搅拌洗涤机中进行搅拌洗涤；

8、经搅拌洗涤机洗涤后的浆料被浆泵送入离心机进行脱水处理，脱水后的粉洗盐则被输送至色选机进一步色选除杂，最后再输送到分装打包机进行分装打包。

9、优选的，投料仓底部安装有送料绞龙，送料绞龙与投料仓为可拆卸连接，送料绞龙的下一工序为振动筛，振动筛顶部安装的入料口正对送料绞龙上的出料口，振动筛的下一工序为输送带机，输送带机的一端位于振动筛上的出料口正下方，输送带机前端设置有梳盐装置，输送带机的中部设置有金属检测机，金属检测机与输送带机为可拆卸连接，输送带机的下一工序为螺旋洗涤机，螺旋洗涤机上的清洗槽位于输送带机的另一端正下方，螺旋洗涤机的下一工序为对辊粉碎机，对辊粉碎机上的入料口与螺旋洗涤机上的出料口为可拆卸连接，对辊粉碎机的下一工序为提升绞龙，提升绞龙上的入料口与对辊粉碎机上的出料口为可拆卸连接，提升绞龙的下一工序为搅拌洗涤机，提升绞龙上的出料口位于搅拌洗涤机的上方，搅拌洗涤机的下一工序为离心机，离心机的下一工序为色选机，色选机的下一工序为分装打包机。

10、优选的，投料仓为漏斗状，内部靠近底端架设有格栅网，格栅网用粗钢条制成，投料仓底侧安装有抖动机；振动筛采用密筛网，筛眼大小可为0.15mm-0.85mm。

11、优选的，搅拌洗涤机包括桶身，桶身的外侧壁靠近底部位置安装有低位浆料检测传感器，桶身的外侧壁靠近顶部位置正对低位浆料检测传感器的部位安装有高位浆料检测传感器；

12、驱动机构，驱动机构安装在桶身的中轴位置，驱动机构用于驱动搅拌洗涤机进行搅拌洗涤操作；

13、搅拌机构，搅拌机构安装在桶身的中部位置，搅拌机构由驱动机构进行驱动，且搅拌机构能够改变工作形态。

14、优选的，桶身的外侧壁顶部位置固定连接有排废槽，排废槽的顶部通过螺栓连接有槽钢钢架，槽钢钢架的外侧壁连接有进卤水管，槽钢钢架的中部位置设置有输送管，桶身的外侧壁靠近底部位置固定连接有出料管，桶身的内侧壁位于出料管的底部固定连接有内钢架，桶身的底部中部位置固定连接有排废管，槽钢钢架的底部中部位置安装有导流筒，桶身的顶部开设有溢流口。

15、优选的，驱动机构包括电机、减速机、转轴和搅拌片；电机的输出端与减速机的顶部固定连接，减速机的底部与转轴的顶部固定连接，搅拌片固定连接在转轴的外侧壁靠近底部位置。

16、优选的，搅拌机构包括电动转杆、拨料架和锥形块；电动转杆的一端与拨料架的相向侧中部位置固定连接，拨料架的外侧壁一侧与锥形块的一端固定连接。

17、优选的，减速机的底部与槽钢钢架的顶部中部位置固定连接，转轴贯穿内钢架的中部位置并与内钢架转动连接，电动转杆远离拨料架的一端与转轴的外侧壁固定连接，拨料架位于内钢架的顶部。

18、本发明的有益效果是：

19、1.本发明提出的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，根据老海盐的特点，通过对一些关键设备的改进，使得除杂效果大为改善；而优化设备组合工序，使得在原料洗涤前能够去除大部分的粉尘类杂质，从而减轻后续工序的除杂压力，将金属检测机设置于输送带机中部，不仅方便剔除金属杂质，也有利于防止金属杂质破坏对辊粉碎机的部件，进而提升生产线整体的除杂能力；同时，浆料料位检测传感器的设置，使得生产线关键工序启停实现自动控制，防止搅拌洗涤时浆料过多降低除杂效果或溢出引发其他事故，保障了生产线整体的除杂效果；另外，因整个生产线过程中避免了化学反应的发生，最大程度保留了特殊盐产品中的有效成分。

20、2.本发明提出的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，在搅拌洗涤机内改进了搅拌机构的结构，在拨料架上增加了能够对老海盐和泥沙进行分离的锥形块，增大了老海盐和泥沙与拨料架的接触面积，使得泥沙与老海盐在锥形块的作用下能够被锥形块的尖锐部分所分离，使得饱和卤水能够对老海盐进行充分洗涤，能够加快对泥沙与老海盐的分离，提高了对老海盐的清洗效率以及清洗质量。

21、3.本发明提出的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，整个生产工艺所使用的洗涤用水，如螺旋洗涤机的高压喷头和搅拌洗涤机的注水管均采用独立水泵从卤水净化池中吸取的净化后的澄清饱和卤水，水量大小可人工控制，且非人工关停则均持续工作；而所有的洗涤废水均回流至卤水净化池中进行净化，以此循环利用，节约资源。

技术特征：

1.一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述投料仓(1)底部安装有送料绞龙(2)，所述送料绞龙(2)与所述投料仓(1)为可拆卸连接，所述送料绞龙(2)的下一工序为振动筛(3)，所述振动筛(3)顶部安装的入料口正对送料绞龙(2)上的出料口，所述振动筛(3)的下一工序为输送带机(4)，所述输送带机(4)的一端位于振动筛(3)上的出料口正下方，所述输送带机(4)前端设置有梳盐装置，所述输送带机(4)的中部设置有金属检测机(5)，所述金属检测机(5)与输送带机(4)为可拆卸连接，所述输送带机(4)的下一工序为螺旋洗涤机(6)，所述螺旋洗涤机(6)上的清洗槽位于输送带机(5)的另一端正下方，所述螺旋洗涤机(6)的下一工序为对辊粉碎机(7)，所述对辊粉碎机(7)上的入料口与螺旋洗涤机(6)上的出料口为可拆卸连接，所述对辊粉碎机(7)的下一工序为提升绞龙(8)，所述提升绞龙(8)上的入料口与对辊粉碎机(7)上的出料口为可拆卸连接，所述提升绞龙(8)的下一工序为搅拌洗涤机(9)，所述提升绞龙(8)上的出料口位于搅拌洗涤机(9)的上方，所述搅拌洗涤机(9)的下一工序为离心机(11)，所述离心机(11)的下一工序为色选机(13)，所述色选机(13)的下一工序为分装打包机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述投料仓(1)为漏斗状，内部靠近底端架设有格栅网，所述格栅网用粗钢条制成，所述投料仓(1)底侧安装有抖动机；所述振动筛(3)采用密筛网，筛眼大小可为0.15mm-0.85mm。

4.根据权利要求1所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述搅拌洗涤机(9)包括桶身(901)，所述桶身(901)的外侧壁靠近底部位置安装有低位浆料检测传感器(902)，所述桶身(901)的外侧壁靠近顶部位置正对低位浆料检测传感器(902)的部位安装有高位浆料检测传感器(903)；

5.根据权利要求4所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述桶身(901)的外侧壁顶部位置固定连接有排废槽(906)，所述排废槽(906)的顶部通过螺栓连接有槽钢钢架(907)，所述槽钢钢架(907)的外侧壁连接有进卤水管(905)，所述槽钢钢架(907)的中部位置设置有输送管(904)，所述桶身(901)的外侧壁靠近底部位置固定连接有出料管(911)，所述桶身(901)的内侧壁位于出料管(911)的底部固定连接有内钢架(918)，所述桶身(901)的底部中部位置固定连接有排废管(910)，所述槽钢钢架(907)的底部中部位置安装有导流筒(912)，所述桶身(901)的顶部开设有溢流口(919)。

6.根据权利要求5所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述驱动机构包括电机(909)、减速机(908)、转轴(913)和搅拌片(917)；所述电机(909)的输出端与减速机(908)的顶部固定连接，所述减速机(908)的底部与转轴(913)的顶部固定连接，所述搅拌片(917)固定连接在转轴(913)的外侧壁靠近底部位置。

7.根据权利要求6所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述搅拌机构包括电动转杆(914)、拨料架(915)和锥形块(916)；所述电动转杆(914)的一端与拨料架(915)的相向侧中部位置固定连接，所述拨料架(915)的外侧壁一侧与锥形块(916)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，其特征在于，所述减速机(908)的底部与槽钢钢架(907)的顶部中部位置固定连接，所述转轴(913)贯穿内钢架(918)的中部位置并与内钢架(918)转动连接，所述电动转杆(914)远离拨料架(915)的一端与转轴(913)的外侧壁固定连接，所述拨料架(915)位于内钢架(918)的顶部。

技术总结
本发明提供了一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，属于粉洗盐生产技术领域。包括：首先将物料投入到投料仓中，投料仓过滤掉大块的原料及杂质，使物料顺着投料仓流到送料绞龙中；该发明提出的一种陈年老海盐粉洗提纯工艺，根据老海盐的特点，通过对一些关键设备的改进，使得除杂效果大为改善；而优化设备组合工序，使得在原料洗涤前能够去除大部分的粉尘类杂质，从而减轻后续工序的除杂压力，将金属检测机设置于输送带机中部，不仅方便剔除金属杂质，也有利于防止金属杂质破坏对辊粉碎机的部件，进而提升生产线整体的除杂能力；同时，因整个生产线过程中避免了化学反应的发生，最大程度保留了特殊盐产品中的有效成分。

技术研发人员：阮清松,孙广瑜,刘宇岚
受保护的技术使用者：广东省盐业集团广州有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13