本发明属于陶瓷釉的制备，具体涉及球冠状裂纹陶瓷艺术釉及其制备方法。
背景技术：
1、陶瓷是陶器和瓷器的统称，有着悠久的历史，釉陶和瓷器一般表面都有一层玻璃质的“釉”，这层釉因为与陶瓷胎体组成不同，其膨胀系数不同，烧成后在冷却以及后续的使用过程中，部分陶瓷表面的釉会产生裂纹。这本来是一种缺陷，但聪明的陶瓷人充分利用这些裂纹将这种裂纹控制的恰到好处，形成一种自然美妙的装饰，可谓巧夺天工，做成了陶瓷美丽的装饰，并根据裂纹的形状起了一些好听的名字，如“金丝铁线”、“牛毛纹”、“鱼子纹”、“冰裂”、“蟹爪纹”“百垃碎”等等，这些釉的裂纹多为直线裂纹，而且开裂近乎垂直与坯釉层平行方向。
2、当今陶瓷技术无论是在试验还是装备方面都有了很大的进步，艺术釉和装饰更加丰富多彩，在总结和传承前人艺术裂纹釉方面的工作的基础上，发展丰富艺术釉产品的种类，为今后艺术瓷的开发提供一种新的发展思路是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，所制得的产品成为球冠状开裂的高档陶瓷艺术釉。
2、本发明所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉，按照重量百分比，包括以下组分：细硅砂25～35％、泡花碱20～38％、硝酸钾20～38％、钛白粉0.5～10％、钠长石0.5～10％、碱粉0～10％、碳酸锶1～10％、锆英砂0.3～5％、高岭土0.5～5％。
3、进一步的，细硅砂中sio2质量含量≥99.2％，粒径小于10μm的质量≥70％。
4、进一步的，还包括着色剂，着色剂为氧化铜、氧化钴、氧化锰、氧化铁、氧化铬中的一种或多种。
5、所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法包括以下步骤：
6、(1)釉料制备：将原料称量，采用球磨研磨至一定粒度，出磨，得到釉料；
7、(2)陶瓷胎体制备：用高铝质陶瓷泥浆，采用成型方式制备胎体，并烧成，得到陶瓷胎体；
8、(3)施釉：在陶瓷胎体上施釉、干燥，重复至釉层厚度为1～2mm；
9、(4)干燥：多次施釉后干燥；
10、(5)釉烧：制定釉烧制度烧制，得到球冠状裂纹陶瓷艺术釉。
11、进一步的，步骤(5)的釉烧制度为：室温～600℃，升温速度为3～3.5℃/min；600～1000℃，升温速度为2.5～3.5℃/min；1000～最终烧成温度，升温速度为1～2℃/min。
12、进一步的，最终烧成温度为1120～1170℃，达到最终烧成温度后保温10～30min。
13、进一步的，步骤(1)中研磨至粒度为小于10μm的颗粒质量≥65％。
14、进一步的，步骤(2)的高铝质陶瓷泥浆为白色，且氧化铝质量含量≥80％。
15、进一步的，步骤(2)的成型方式为注浆成型、印坯成型、拉坯成型中的一种；烧成温度为1550～1600℃。
16、进一步的，步骤(4)的干燥温度为60～90℃，干燥至水分含量小于1％。
17、具体的，所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，包括以下步骤：
18、(1)釉料制备：将原料按照一定比例称量，放入球磨机中研磨至粒度为小于10μm的颗粒质量≥65％，出磨，得到釉料，用干净容器盖口保存。
19、(2)陶瓷胎体制备：用白色高铝质陶瓷泥浆(氧化铝质量含量≥80％)，采用注浆成型或印坯成型或拉坯成型方式制备胎体，并1550～1600℃烧成，得到陶瓷胎体，备用。
20、(3)施釉：在陶瓷胎体上施釉后干燥，继续施釉干燥，如此重复至釉层厚度为1～2mm，釉层越厚球冠直径越大。
21、(4)干燥：多次施釉后，晾干或用烘箱在60～90℃烘干到水份小于1％；
22、(5)釉烧：制定釉烧制度烧制，使用电炉或气窑烧制，釉烧制度为：室温～600℃，升温速度为3～3.5℃/min；600～1000℃，升温速度为2.5～3.5℃/min；1000～最终烧成温度(1120～1170℃)，升温速度为1～2℃/min，继续保温10～30min，得到球冠状裂纹陶瓷艺术釉。
23、本发明的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，采用强度高于传统陶瓷的高铝质胎体，运用坯釉膨胀性差异及高碱性釉料自身的特性，在降温时产生一层层圆环状的开裂，从釉面上看，从釉表面向坯体方向呈现球冠状，艺术效果独特。
24、与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
25、(1)采用本发明的方法，制得的球冠状裂纹陶瓷艺术釉，即在釉的表面为圆环状，在釉的内部向靠近胎体方向为直径依次减小的圆环状裂纹，从纵向切面来看呈球冠状，与传统裂纹的直线状有明显区别。
26、(2)采用本发明的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的原料配方，为高钠釉，利用高钠釉的脆性及高铝胎体的高强度，在冷却时强大的应力差使釉层开裂为均匀的圆环状，而非传统的直线状开裂，而且在釉层深度方向上也为弧线，为立体的球冠状。
27、(3)本发明的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，采用刷釉的办法，分3～4次施釉，釉层厚度达到1～2mm，使烧成后的釉层较厚，在厚度方向弧线开裂明显，从而形成了肉眼可见的独特的球冠状开裂。
1.一种球冠状裂纹陶瓷艺术釉，其特征在于：按照重量百分比，包括以下组分：细硅砂25～35％、泡花碱20～38％、硝酸钾20～38％、钛白粉0.5～10％、钠长石0.5～10％、碱粉0～10％、碳酸锶1～10％、锆英砂0.3～5％、高岭土0.5～5％。
2.根据权利要求1所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉，其特征在于：细硅砂中sio2质量含量≥99.2％，粒径小于10μm的质量≥70％。
3.根据权利要求1所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉，其特征在于：还包括着色剂，着色剂为氧化铜、氧化钴、氧化锰、氧化铁、氧化铬中的一种或多种。
4.一种权利要求1-3任一项所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：步骤(5)的釉烧制度为：室温～600℃，升温速度为3～3.5℃/min；600～1000℃，升温速度为2.5～3.5℃/min；1000～最终烧成温度，升温速度为1～2℃/min。
6.根据权利要求5所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：最终烧成温度为1120～1170℃，达到最终烧成温度后保温10～30min。
7.根据权利要求4所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：步骤(1)中研磨至粒度为小于10μm的颗粒质量≥65％。
8.根据权利要求4所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：步骤(2)的高铝质陶瓷泥浆为白色，且氧化铝质量含量≥80％。
9.根据权利要求4所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：步骤(2)的成型方式为注浆成型、印坯成型、拉坯成型中的一种；烧成温度为1550～1600℃。
10.根据权利要求4所述的球冠状裂纹陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：步骤(4)的干燥温度为60～90℃，干燥至水分含量小于1％。