一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法与流程

文档序号:35006536发布日期:2023-08-04 03:29阅读:43来源:国知局
一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法与流程

本发明属于资源回收,涉及一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法。


背景技术:

1、在能源和环境危机的推动下,伴随着新能源汽车的飞速发展和推广,带来了规模庞大的锂离子电池需求,进而导致锂电正极材料产线中废资源日益增多,若不重复利用,将会造成严重的资源浪费,污染环境,增加生产成本。因此,对废资源进行回收再利用具有极高的经济价值与社会意义。

2、高浓度磷酸母液为生产磷酸铁过程中的副产物,高浓度磷酸母液中主要含有镍、锰、铬、铝、磷酸根等有价资源。高浓度磷酸母液通常被当作废弃物直接外排,既浪费了镍、锰资源,同时铬元素对环境产生严重的危害。

3、目前,普遍采用湿法回收高浓度磷酸母液中的重金属,一般采用化学沉淀法、离子交换法、电化学沉积法、溶剂萃取法等方法进行分离回收。这些方法流程复杂、成本较高,难以进行大规模的推广应用。现有技术中缺乏一种简单有效的对高浓度磷酸母液的处理方法,以解决“高浓度磷酸母液常常被当作废弃物直接外排,既浪费了镍、锰资源,同时铬元素对环境产生严重的危害”的技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的资源浪费、污染环境、工艺复杂、回收成本较高的问题,本发明的目的在于提供一种高效、安全、环保的高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法。

2、为了达到上述目的,本发明提供以下技术方案:

3、本发明提供一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,包括以下步骤:

4、(1)将预定量的铁粉加入磷酸溶液中溶解,得到混合溶液;

5、(2)向步骤(1)所得混合溶液中加入双氧水,然后置于65~70℃的温度下进行氧化,得到氧化后的混合溶液;

6、(3)将步骤(2)所得氧化后的混合溶液进行陈化,陈化时持续搅拌,保证固液不分层,得到陈化后的混合溶液;

7、(4)将步骤(3)所得陈化后的混合溶液进行固液分离,得到磷酸铁粉末和高浓度磷酸母液,对磷酸铁粉末依次进行洗涤、干燥处理,得到电池级磷酸铁;

8、(5)吸附:采用磺酸官能团凝胶型离子交换树脂,对步骤(4)所得高浓度磷酸母液进行一次或多次吸附,吸附高浓度磷酸母液中的镍、锰等元素;

9、(6)将吸附饱和的磺酸官能团凝胶型离子交换树脂进行反洗再生,得到含镍、锰的混合溶液,磺酸官能团凝胶型离子交换树脂再生利用。

10、优选的方案,步骤(1)中,所述磷酸溶液由以下方式得到:将质量浓度85%的浓磷酸和纯水混合,控制v(水):v(浓磷酸)为4~6:1。

11、优选的方案,步骤(1)中,溶解温度65~70℃,溶解时间0.5~12h,转速为100~600rpm,控制ph为1.5~2.0。

12、优选的方案,步骤(1)中,控制铁粉、磷酸的摩尔比为0.4~0.5:1。

13、优选的方案,步骤(2)中,控制双氧水、铁粉的摩尔比为0.5~0.7:1。

14、优选的方案,步骤(3)中,陈化温度为85~90℃,陈化时间为1~6h。

15、优选的方案,步骤(5)中,所述磺酸官能团凝胶型离子交换树脂为t-52型,呈湿润球状,包含核子级的磺酸官能团。

16、优选的方案,步骤(6)中,采用不同浓度的硫酸溶液对吸附饱和的树脂进行反洗再生。

17、本发明还提供一种用于树脂吸附的装置,包括储存容器、树脂塔、收集容器,所述储存容器、树脂塔通过第一管道连通,所述树脂塔、收集容器通过第二管道连通;所述第一管道、第二管道均设有流量控制阀。

18、进一步优选的方案,所述树脂塔采用直立式透明玻璃管。

19、采用直立式透明玻璃管进行试验,于进口及出口管端加上控制流量的阀门,以能调节流量来测试及决定树脂的操作交换容量,然后计算出实际的树脂使用量及所有的再生操作条件。

20、与现有技术相比,本发明具有以下有益技术效果:

21、1)本发明提供一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,工艺简单,成本较低,既制备了电池级磷酸铁,又实现对废资源ni、mn等回收再利用,显著提高了新能源废资源的经济效益。

22、2)本发明提供一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,可对高浓度的磷酸母液进行处理,实现镍、锰等金属的分离,便于后续二次利用,在实现废资源再利用的同时增加原材料的可持续循环利用,同时解决了铬元素造成的环境污染问题。

23、3)本发明提供一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,实验结果表明,采用磺酸官能团凝胶型离子交换树脂,再生工艺简单,再生废液量小,再生效率高。



技术特征:

1.一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(1)中,所述磷酸溶液由以下方式得到:将质量浓度85%的浓磷酸和纯水混合,控制v(水):v(浓磷酸)为4~6:1。

3.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(1)中,溶解温度65~70℃,溶解时间0.5~12h,转速为100~600rpm,控制ph为1.5~2.0。

4.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(1)中,控制铁粉、磷酸的摩尔比为0.4~0.5:1。

5.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(2)中,控制双氧水、铁粉的摩尔比为0.5~0.7:1。

6.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(3)中,陈化温度为85~90℃,陈化时间为1~6h。

7.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(5)中,所述磺酸官能团凝胶型离子交换树脂为t-52型,呈湿润球状,包含核子级的磺酸官能团。

8.根据权利要求1所述高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,其特征在于,步骤(6)中,采用不同浓度的硫酸溶液对吸附饱和的树脂进行反洗再生。

9.一种用于树脂吸附的装置,其特征在于,包括储存容器(1)、树脂塔(2)、收集容器(3),所述储存容器(1)、树脂塔(2)通过第一管道(4)连通,所述树脂塔(2)、收集容器(3)通过第二管道(5)连通;所述第一管道(4)、第二管道(5)均设有流量控制阀(6)。

10.根据权利要求9所述一种用于树脂吸附的装置,其特征在于,所述树脂塔(2)采用直立式透明玻璃管。


技术总结
本发明公开了一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法,包括以下步骤:(1)将预定量的铁粉加入磷酸溶液中溶解,得到混合溶液;(2)向混合溶液中加入双氧水,然后置于65~70℃的温度下进行氧化,得到氧化后的混合溶液;(3)将氧化后的混合溶液进行陈化,陈化时持续搅拌;(4)将陈化后的混合溶液进行固液分离,得到磷酸铁粉末和高浓度磷酸母液,对磷酸铁粉末依次进行洗涤、干燥处理,得到电池级磷酸铁;(5)吸附:采用磺酸官能团凝胶型离子交换树脂,对高浓度磷酸母液进行吸附,吸附高浓度磷酸母液中的镍、锰等元素;(6)将吸附饱和的磺酸官能团凝胶型离子交换树脂进行反洗再生,得到含镍、锰的混合溶液,树脂再生利用。

技术研发人员:金鑫,雷军鹏,王紫燕,何家齐,郭在伟,何承冬,甄勇,郑继明,杜敏,李琼莉,安曼丽
受保护的技术使用者:成都盛威兴科新材料研究院合伙企业(有限合伙)
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1