一种高性能的瓷砖胶及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料领域，具体为一种高性能的瓷砖胶及其制备方法。

背景技术：

1、瓷砖胶是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高粘度、易施工、高附着力等特性。需满足jc/t 547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中等规定。

2、瓷砖胶实际使用中，会出现粘结强度不足，28天拉伸粘结强度达不到0.5mpa以上；耐水、耐热效果差，附着力不足，开裂等情况；也会出现施工性差、保水效果不好、干固时间长、受环境温度影响无法施工等现象，为此提供了一种高性能的瓷砖胶及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决拉伸粘结强度不足、耐水耐热差、施工性差、干固慢等问题，提供一种高性能的瓷砖胶及其制备方法，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能的瓷砖胶，包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述石英砂为重量为330kg，大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg，大小为0.3-0.6mm的石英砂。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述水泥采用普通硅酸盐水泥。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。

6、一种高性能的瓷砖胶的制备方法，具体步骤如下：

7、s1：按生产配方用设备称量水泥360kg和石英砂617kg，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；

8、s2：人工称量乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg，并添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；

9、s3：取样测试，水灰比0.25:1；

10、s4：测试外观、施工性合格后进行包装，机械手码垛；

11、s5：入库储存，后期测试力学性能数据，合格后出具质保书。

12、本发明的有益效果是：本发明的瓷砖胶适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层；用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度；基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。

13、本发明的瓷砖胶具有以下优点：

14、保水性优异：现场只需按规定比例加水搅拌即可使用，水灰比0.24--0.26:1；

15、施工性佳：搅拌均匀后，用齿轮刀批刮，手感爽滑，操作性更佳；

16、干固快：贴砖12--24h后走人，7天拉伸粘结强度达0.5mpa以上；

17、不易开裂：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止瓷砖空鼓掉砖。

技术特征：

1.一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：包括水泥、石英砂、乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，所述水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3-4.5kg和淀粉醚0.5kg。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：所述石英砂为重量为330kg，大小为0.1-0.3mm的石英砂和重量为287kg，大小为0.3-0.6mm的石英砂。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：所述水泥采用普通硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶，其特征在于：所述纤维素采用羟丙基甲基纤维素。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的瓷砖胶的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种高性能的瓷砖胶及其制备方法，包括水泥360kg、石英砂617kg、乳胶粉12.5kg、甲酸钙6kg、纤维素3‑4.5kg和淀粉醚0.5kg，具体步骤如下：按生产配方用设备称量水泥和石英砂，添加至搅拌罐中，同时开启搅拌；人工称量乳胶粉、甲酸钙、纤维素和淀粉醚，并添加至搅拌罐中，添加完所有原料后，搅拌5分钟；取样测试，水灰比0.25:1；测试外观、施工性合格后进行包装，机械手码垛。本发明的瓷砖胶保水性优异：现场只需按规定比例加水搅拌即可使用；施工性佳：搅拌均匀后，用齿轮刀批刮，手感爽滑，操作性更佳；干固快：贴砖12‑‑24H后走人，7天拉伸粘结强度达0.5MPa以上；不易开裂：干固后基本无收缩，既不开裂，有效防止瓷砖空鼓掉砖。

技术研发人员：郑卫卫,柴宝忠,茆佳乐
受保护的技术使用者：江苏顺丽成建筑新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13