一种有机肥生产用的微生物酶解装置的制作方法

文档序号:34308150发布日期:2023-05-31 19:46阅读:118来源:国知局
一种有机肥生产用的微生物酶解装置的制作方法

本发明涉及有机肥生产,尤其涉及一种有机肥生产用的微生物酶解装置。


背景技术:

1、有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物酶解作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构,有效地协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。

2、微生物酶解过程需要将原料与微生物搅拌混合,再堆放进行酶解发酵,但是目前需要先采用搅拌罐进行原料的混合,再使用铲车对物料进行条形堆放,堆放过程再使用翻堆机进行多次翻料,期间还得控制堆肥温度,需要多种设备共同完成微生物酶解发酵过程,自动化程度低,并且多道条形的建堆过程效率较低。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供一种有机肥生产用的微生物酶解装置,该装置可在混料的同时连续式的完成多道圆形料堆的堆放过程,并且可自动化的完成翻堆以及温度控制过程。

2、为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

3、一种有机肥生产用的微生物酶解装置,包括立式支撑架和水平支撑架,所述水平支撑架通过环形导向轨转动连接在立式支撑架内,所述立式支撑架的内顶部固定连接有混合罐,所述混合罐的底部出料管对接有可旋转的连接管,所述水平支撑架的左侧底部固定连接有水平设置的下料筒,所述连接管的下料端对接下料筒的左端,所述下料筒内安装有螺旋送料组件,下料筒的底部沿其送料方向固定连通有多根下料管,所述水平支撑架的右侧底部安装有可升降的顶板,所述顶板的底部固定连接有多对弧形挡料板,所述多对弧形挡料板与多根下料管一一对应,多对弧形挡料板内均安装有翻料机构,所述顶板上还安装有多根可上下移动的出气管。

4、优选地,所述立式支撑架的顶部转动连接有延伸至混合罐内的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁固定连接有多组搅拌板,所述立式支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与搅拌轴之间通过一对齿轮传动连接。

5、优选地,所述立式支撑架的内部固定连接有水平设置的支撑板,所述支撑板上安装有第二电机,所述第二电机的输出端与连接管的进料端上均固定连接有链轮,两个所述链轮上套设有链条。

6、优选地,所述螺旋送料组件包括转动连接在下料筒内的转杆,所述转杆上固定连接有螺旋输送叶,所述下料筒的左端安装有可带动转杆转动的第三电机。

7、优选地,所述水平支撑架的右侧底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与顶板固定连接。

8、优选地,所述水平支撑架的右侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有水平设置的连通管,所述多根出气管的上端均与连通管连接。

9、优选地,所述环形导向轨的内壁固定连接有环形导电轨,所述水平支撑架的一端固定连接有与环形导电轨抵触的导电头,所述水平支撑架上安装有与导电头电性连接的无线控制器,所述无线控制器与第三电机、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆均电性连接。

10、优选地,所述出气管的下端延伸至一对弧形挡料板之间,出气管的侧壁均布有多个出气孔,所述搅拌轴为中空轴,搅拌轴的下端贯穿连接管,搅拌轴的上下两端均通过旋转接头分别对接进气管和连通管。

11、优选地,所述翻料机构包括转动连接在多对弧形挡料板上的转轴,所述转轴位于多对弧形挡料板之间的一段周向侧壁上均固定连接有多个翻料板,所述转轴的左侧端与转杆的右侧端之间通过传动组件传动。

12、优选地,所述传动组件包括转动连接在顶板左侧端上的套筒,所述套筒内设有延伸轴,所述延伸轴的侧壁固定连接有多根适配套筒的限位条,所述下料筒的右侧端固定连接有固定板,所述延伸轴转动连接在固定板上,所述转杆的右侧端与延伸轴的上端间通过一对第一锥齿轮传动连接,所述转轴的左侧端与套筒的底端之间通过一对第二锥齿轮传动连接。

13、本发明的有益效果为:

14、1.通过设置混合罐、可周向旋转的连接管以及下料筒,将微生物以及原料投入混合罐内,通过多组搅拌板实现搅拌混合过程,混合后通过连接管进入下料管内,通过螺旋送料组件对物料进行输送,再通过多根下料管间隔落下,启动第二电机,通过链轮以及链条即可带动连接管以及下料筒周向转动,自动完成多道圆形料堆的堆放过程,堆料效率高。

15、2.通过安装可升降的顶板、多对弧形挡料板以及翻料机构,当需要定期翻堆时,只需启动第一电动伸缩杆带动顶板下降,将多对弧形挡料板一一对应横跨多道圆形料堆,螺旋送料组件转动的同时通过传动组件带动转轴转动,再带动多个翻料板转动,再配合水平支撑架的周向转动,完成多道圆形料堆的翻料过程。

16、3.通过安装多根出气管,可根据堆料温度进行使用,只需将进气管对接风机,风机可输送常温气体或者加热气体,启动第二电动伸缩杆带动多根出气管下降插入多道料堆的中部,常温气体或者热气通过中空轴进入连通管内,再分别进入多根出气管内,最后通过多个出气孔向四周吹出,配合周向转动,即可从内部快速调节料堆的温度。



技术特征:

1.一种有机肥生产用的微生物酶解装置,包括立式支撑架(1)和水平支撑架(2),其特征在于,所述水平支撑架(2)通过环形导向轨(24)转动连接在立式支撑架(1)内,所述立式支撑架(1)的内顶部固定连接有混合罐(3),所述混合罐(3)的底部出料管对接有可旋转的连接管(12),所述水平支撑架(2)的左侧底部固定连接有水平设置的下料筒(14),所述连接管(12)的下料端对接下料筒(14)的左端,所述下料筒(14)内安装有螺旋送料组件,下料筒(14)的底部沿其送料方向固定连通有多根下料管(17),所述水平支撑架(2)的右侧底部安装有可升降的顶板(26),所述顶板(26)的底部固定连接有多对弧形挡料板(27),所述多对弧形挡料板(27)与多根下料管(17)一一对应,多对弧形挡料板(27)内均安装有翻料机构,所述顶板(26)上还安装有多根可上下移动的出气管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述立式支撑架(1)的顶部转动连接有延伸至混合罐(3)内的搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的侧壁固定连接有多组搅拌板(4),所述立式支撑架(1)的顶部固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴与搅拌轴(5)之间通过一对齿轮(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述立式支撑架(1)的内部固定连接有水平设置的支撑板(35),所述支撑板(35)上安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端与连接管(12)的进料端上均固定连接有链轮(7),两个所述链轮(7)上套设有链条(8)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述螺旋送料组件包括转动连接在下料筒(14)内的转杆(15),所述转杆(15)上固定连接有螺旋输送叶(16),所述下料筒(14)的左端安装有可带动转杆(15)转动的第三电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述水平支撑架(2)的右侧底部固定连接有第一电动伸缩杆(20),所述第一电动伸缩杆(20)的伸缩端与顶板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述水平支撑架(2)的右侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有水平设置的连通管(19),所述多根出气管(21)的上端均与连通管(19)连接。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述环形导向轨(24)的内壁固定连接有环形导电轨(25),所述水平支撑架(2)的一端固定连接有与环形导电轨(25)抵触的导电头(23),所述水平支撑架(2)上安装有与导电头(23)电性连接的无线控制器(22),所述无线控制器(22)与第三电机(13)、第一电动伸缩杆(20)以及第二电动伸缩杆(18)均电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述出气管(21)的下端延伸至一对弧形挡料板(27)之间,出气管(21)的侧壁均布有多个出气孔(30),所述搅拌轴(5)为中空轴,搅拌轴(5)的下端贯穿连接管(12),搅拌轴(5)的上下两端均通过旋转接头分别对接进气管(11)和连通管(19)。

9.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述翻料机构包括转动连接在多对弧形挡料板(27)上的转轴(28),所述转轴(28)位于多对弧形挡料板(27)之间的一段周向侧壁上均固定连接有多个翻料板(29),所述转轴(28)的左侧端与转杆(15)的右侧端之间通过传动组件传动。

10.根据权利要求9所述的一种有机肥生产用的微生物酶解装置,其特征在于,所述传动组件包括转动连接在顶板(26)左侧端上的套筒(33),所述套筒(33)内设有延伸轴(34),所述延伸轴(34)的侧壁固定连接有多根适配套筒(33)的限位条(36),所述下料筒(14)的右侧端固定连接有固定板,所述延伸轴(34)转动连接在固定板上,所述转杆(15)的右侧端与延伸轴(34)的上端间通过一对第一锥齿轮(31)传动连接,所述转轴(28)的左侧端与套筒(33)的底端之间通过一对第二锥齿轮(32)传动连接。


技术总结
本发明提供一种有机肥生产用的微生物酶解装置,包括立式支撑架和水平支撑架,所述水平支撑架通过环形导向轨转动连接在立式支撑架内,所述立式支撑架的内顶部固定连接有混合罐,所述混合罐的底部出料管对接有可旋转的连接管,所述水平支撑架的左侧底部固定连接有水平设置的下料筒,所述连接管的下料端对接下料筒的左端,所述下料筒内安装有螺旋送料组件,下料筒的底部沿其送料方向固定连通有多根下料管,所述水平支撑架的右侧底部安装有可升降的顶板,所述顶板的底部固定连接有多对弧形挡料板。该装置可在混料的同时连续式的完成多道圆形料堆的堆放过程,并且可自动化的完成翻堆以及温度控制过程。

技术研发人员:黄武建,徐福蕾,黄杰壁,卜文书,王娟娟
受保护的技术使用者:江苏沃绿宝生物科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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