一种浮法玻璃生产线玻璃切割装置及其切割方法与流程

本发明涉及玻璃裁切领域，具体地说就是一种浮法玻璃生产线玻璃切割装置及其切割方法

背景技术：

1、浮法玻璃成型冷却后，需要将连续的玻璃带切割为所需的尺寸，通常包括划线和掰断两个过程，具体为：在玻璃带从上游向下游方向移动的过程中，先用纵切机的刀轮在玻璃带的两侧边缘进行纵向划线，然后用横切机的刀轮进行横向划线，划线在玻璃表面产生裂口，形成切割线，然后沿切割线掰断玻璃，并除去玻璃带的边缘，得到所需尺寸的产品。在划线和掰断的过程中，均会产生玻璃碎屑，碎屑附着在玻璃表面会影响后续加工质量，较小的碎屑还会飘散在空气中，污染环境，损害身体健康。

2、现有技术较重视掰断过程的收尘，通常都设有负压收尘装置，但对划线过程普遍缺乏收尘装置，也有现有技术仿照掰断收尘机理，采用空气吸尘装置对划线产生的玻璃碎屑进行清除，如cn109365466a、cn216223575u、cn209363169u等，缺陷在于，当碎屑中大粒径的碎屑较多时，抽吸效果有限，大颗粒无法被完全吸除，特别是由于工艺需要，采用切割油对刀轮进行辅助切割时，碎屑被切割油湿润，极易粘附在玻璃表面，即使后序的掰断吸尘装置也难以清除。

技术实现思路

1、本发明就是为克服现有技术中的不足，提供一种浮法玻璃生产线玻璃切割装置及其切割方法。

2、本申请提供以下技术方案：

3、一种浮法玻璃生产线切割装置，它包括在玻璃输送台上分别跨设有横切机和纵切机，在横切机上滑动连接有一个刀座，在纵切机上可滑动的连接有至少另一个刀座，其特征在于：在横切机和纵切机机架上均连接有平台，在每个平台上均设有供液罐、回液罐和风机；

4、在每个刀座上均设有一个集成刀头，所述集成刀头包括伸缩机构，在伸缩机构的输出端设有底板，在底板上环形分布的出风机构，在出风机构内侧的底板上设有刀架，在刀架上设有可拆卸的刀轮，在刀架两侧的底板端部上还分别设有涂布头和吸附头；

5、出风机构通过风管与对应的风机连通，涂布头通过出液管与对应的供液罐连通，吸附头通过对应的回液管与回液罐连通、在出液管与回液管上均设有对应配合泵体和流量控制阀；

6、设置一个控制台，所述的泵体、流量控制阀横切机和纵切机动过导线与控制台形成电信号控制连接配合。

7、采用上述一种浮法玻璃生产线切割装置的切割方法，其特征在于：它包括以下步骤，

8、s1根据玻璃输送台上输送的玻璃带的规格和裁切要求，将纵切机上的两个刀座锁紧在纵切机的导轨的合适位置上；

9、s2根据玻璃带裁切要求，将风管、出液管和回液管的流量数据输入控制台；

10、s3通过控制台启动风机并控制流量控制阀开启到合适流量，通过出风机构在刀轮外侧形成闭环状分布的风幕；

11、s4通过控制台依次启动出液管与回液管上的泵体，使得在风幕内侧的玻璃带上表面上形成覆盖刀轮的切割点的液膜；

12、s5液膜层形成后控制台控制保持出液管与回液管上的泵体输出功率，确保液膜层的厚度恒定；

13、s6通过控制台控制玻璃输送台启动转运玻璃带，同时启动横切机和纵切机上集成刀头对玻璃带进行切割。

14、在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

15、所述的出风机构包括呈环形分布的出风管，出风管与底板垂直分布，在出风管的出风端设有向刀架方向弯折的出风口。

16、所述吸附头与刀架之间的间距大于刀架与涂布头之间的间距。

17、在所述的风管、出液管与回液管上均设有一组螺旋的伸缩管段。

18、所述的纵切机上设有滑动连接有两个刀座，两个刀座上连接的刀轮的切割线与玻璃输送台上玻璃移动的方向同向。

19、所述横切机上的刀座，该刀座上连接的刀轮的切割线与横切机上与该刀座对应配合的导轨的轴线同向。

20、所述供液罐内的液体为水和乙醇的混合液，混合比例为水60～90%乙醇10%～40%。

21、所述的液膜层的厚度为1-5mm。

22、发明优点：

23、本发明结构简单、使用方便、通过液体在玻璃上形成液态膜，使得液态膜随刀轮移动覆盖玻璃切割点，从而避免了玻璃碎屑的飞溅，同时通过对吸附头对含有玻璃碎屑的液态膜进行收集，从而有效的清除了玻璃切割时产生的所有玻璃碎屑，及时又高效地清除刀轮在划线过程中产生的玻璃碎屑，且整个装置可以直接在现有设备上改造。

技术特征：

1.一种浮法玻璃生产线切割装置，它包括在玻璃输送台上分别跨设有横切机（11）和纵切机（12），在横切机（11）上滑动连接有一个刀座（2），在纵切机（12）上滑动的连接有至少另一个刀座（2），其特征在于：在横切机（11）和纵切机（12）机架上均连接有平台（1），在每个平台（1）上均设有供液罐（3）、回液罐（4）和风机（5）；

2.采用权利要求1中的一种浮法玻璃生产线切割装置的切割方法，其特征在于：它包括以下步骤，

3.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置，其特征在于：所述的出风机构包括呈环形分布的出风管（16a），出风管（16a）与底板（6b）垂直分布，在出风管（16a）的出风端设有向刀架(6d)方向弯折的出风口（16b）。

4.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置，其特征在于：所述吸附头(6c)与刀架(6d)之间的间距大于刀架(6d)与涂布头(6f)之间的间距。

5.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置，其特征在于：在所述的风管(5a)、出液管（3a）与回液管（4a）上均设有一组螺旋的伸缩管段。

6.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置，其特征在于：所述的纵切机（12）上设有滑动连接有两个刀座（2），两个刀座（2）上连接的刀轮(6e)的切割线与玻璃输送台上玻璃移动的方向同向。

7.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置，其特征在于：所述横切机（11）上的刀座（2），该刀座（2）上连接的刀轮(6e)的切割线与横切机（11）上与该刀座（2）对应配合的导轨的轴线同向。

8.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置，其特征在于：所述供液罐（3）内的液体为水和乙醇的混合液，混合比例为水60～90%乙醇10%～40%。

9.根据权利要求2中所述的一种浮法玻璃生产线切割装置的切割方法，其特征在于：所述的液膜层（9）的厚度为1-5mm。

技术总结
本发明提供一种浮法玻璃生产线玻璃切割装置及其切割方法，包括横切机和纵切机，横切机和纵切机上方设有平台，平台上设有供液罐、回液罐和风机，横切机和纵切机上还设有刀座，刀座上设有集成刀头，集成刀头上设有底板出风机构、刀轮、涂布头、吸附头。通过控制模块控制出风机构、涂布头、吸附头以及供液罐、回液罐和风机，在玻璃带上形成覆盖刀轮切割点的液膜。本发明能及时高效地清除刀轮在划线过程中产生的玻璃碎屑，操作简单，适用于包括浮法玻璃在内的各种平板玻璃的在线切割，也可推广至玻璃的离线切割。

技术研发人员：彭寿,王东,姚婷婷,李刚,甘治平,鲍田,汤永康,王金磊,徐佳馨
受保护的技术使用者：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13