本发明涉及玻璃制备生产的,具体涉一种高硼硅玻璃的制备方法。
背景技术:
1、高硼硅玻璃的耐火性能好,物理强度高,与普遍玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。因此,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品,具有良好的推广价值和社会效益。
2、但是,由于高硼硅玻璃熔化温度高、耗热量大、熔化率低、澄清均化困难,使高硼硅玻璃生产质量控制难度大。同时,高硼硅酸盐玻璃产品又要求具有良好的抗化学侵蚀性能、优异的抗热冲击性能、机械性能、较高的软化温度和良好的工艺性能等。因此,在选择高硼硅酸盐玻璃成分时,既要满足和达到以上要求,又要考虑到该玻璃在熔制、成型、退火、加工等工艺技术上的可行性。
3、基于以上原因,本发明设计了一种高硼硅玻璃的制备方法。
技术实现思路
1、本发明目的是优化现有高硼硅玻璃的组成,提供一种高硼硅玻璃的制备方法,制备的高硼硅玻璃具有高折射率、高密度、优异的化学稳定性和低热膨胀系数等优点。
2、(1)配料:按照质量百分比称取制备高硼硅玻璃的原料,sio280%、b2o310%、na2o5%、cao 3%、al2o32%,掺杂的zro2按质量百分数计分别为1%、3%、5%,将原料混合均匀得到混合粉体;
3、(2)熔炼:将步骤(1)的混合粉体在1600°c熔炼3小时,直至溶体澄清匀化,得到玻璃熔融液;
4、(3)成型:将步骤(2)所得玻璃熔融液倒入已预热到560°c的石墨模具中成型;
5、(4)退火:将步骤(3)初步成型后的玻璃放入已经加热到560°c的退火炉中退火1小时,然后随炉自然冷却至室温;
6、(5)将步骤(4)所得玻璃进行打磨、清洗、烘干,得到本发明zro2改性的高硼硅玻璃。
7、本发明可以得到高折射率、高密度、优异的化学稳定性和低热膨胀系数的高硼硅玻璃。
1.一种高硼硅玻璃的制备方法,其特征在于,包含以下按质量百分数计的基本组分:sio2 80%、b2o3 10%、na2o 5%、cao 3%、al2o3 2%,掺杂的zro2按质量百分数计分别为1%、3%、5%。
2.根据权利要求1所述的sio2,其特征在于,sio2为天然水晶粉,粒度大小约为250目。
3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的制备方法,其特征在于,cao由分析纯的碳酸钙引入,na2o由分析纯的碳酸钠引入,其它组分以相应的分析纯氧化物原料引入。
4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的一种高硼硅玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的混合方法为湿法球磨混合,采用无水乙醇为球磨介质,以280 rpm的转速球磨8小时。
6.根据权利要求4所述的一种高硼硅玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的熔炼控温程序为室温到400℃升温速率2°c/min,400°c到1200°c升温速率5°c/min,1200°c到1600°c升温速率1°c/min并保温3小时。
7.根据权利要求4所述的一种高硼硅玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述模具为石墨模具。