本发明涉及生物肥发酵,具体为一种小麦秸秆生物肥发酵装置。
背景技术:
1、生物肥是指通过微生物生命活动,使农作物得到特定的肥料效应的制品,也被称之为接种剂或菌肥,它本身不含营养元素,不能代替化肥,广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素,又含有微生物的制品,是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥,提供农作物生长发育所需的各类营养元素,特别是小麦秸秆,为了保证环保,多利用生物肥发酵装置将小麦秸秆制成生物肥。
2、如中国专利公开:一种生物肥发酵装置,申请号:cn201922296120.1,包括外防护筒体、固定盘、转动轴、入料管、导料管、拌料管和拌料筒,外防护筒体内部设置有拌料筒,拌料筒内部设置有发酵仓,拌料筒一侧的中心设置有转动轴,转动轴内部设置有入料管,入料管穿入拌料筒内部的一端垂直连接有导料管,导料管远离入料管的一端连接有与入料管筒方向的拌料管,拌料筒远离转动轴一端的中心固定连接有转台,转台远离拌料筒的一端设置有转动电机。
3、但上述技术方案中,小麦秸秆在生物肥发酵装置中进行发酵时,会不断的产生大量的异味气体,现阶段的生物肥发酵装置多会将异味气体直接散播至空气中,这些异味气体飘散至空气中,会吸引苍蝇及鼠类等害虫,影响周围的环境,而且过量的异味气体还会给工作人员带来嗅觉上的不适,导致工作人员恶心、呕吐,影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种小麦秸秆生物肥发酵装置,解决了小麦秸秆在生物肥发酵装置中进行发酵时,会不断的产生大量的异味气体,现阶段的生物肥发酵装置多会将异味气体直接散播至空气中,这些异味气体飘散至空气中,会吸引苍蝇及鼠类等害虫,影响周围的环境,而且过量的异味气体还会给工作人员带来嗅觉上的不适,导致工作人员恶心、呕吐,影响工作人员的身体健康的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种小麦秸秆生物肥发酵装置,包括底座,所述底座一端设置有发酵罐,所述底座远离发酵罐的一端设置有除味机构,所述发酵罐远离底座的一端设置有进料口,所述发酵罐靠近除味机构的一端设置有第一风机,所述第一风机靠近除味机构的一端设置有第一输气管,所述除味机构远离发酵罐的一端设置有过滤设备,所述过滤设备远离除味机构的一端设置有出气管,所述除味机构靠近过滤设备的一端设置有单轴挡门。
3、作为优选,所述第一风机位于发酵罐远离底座的一侧。
4、作为优选,所述除味机构包括机构底座,所述机构底座内设置有凹槽,所述凹槽靠近底座的一端内部设置有储液池,所述储液池远离底座的一端设置有储水箱和储剂箱,所述储剂箱与储液池之间设置有充液结构,所述充液结构与储液池之间设置有封盖,所述封盖远离储液池的一端设置有第二风机。
5、作为优选,所述储液池靠近第一输气管的一端设置有进气孔,所述储液池靠近底座的一端内壁设置有若干出水口,所述储液池靠近出水口的内腔设置有散气管,所述储液池远离进气孔的一端设置有活性炭过滤器,所述活性炭过滤器与第二风机之间设置有第二输气管,所述活性炭过滤器远离储液池的一端设置有第三输气管。
6、作为优选,所述封盖为空心梯形,所述封盖与储液池远离底座的一端固定连接,所述进气孔贯穿机构底座靠近第一输气管的一端,所述进气孔与第一输气管固定连接。
7、作为优选,所述散气管与进气孔固定连接,所述第二输气管两端分别与第二风机和活性炭过滤器固定连接,所述第三输气管贯穿机构底座远离第一输气管的一端,所述第三输气管远离活性炭过滤器的一端与过滤设备固定连接。
8、作为优选,所述充液结构包括机构底座,所述机构底座一端表面设置有显示屏,所述机构底座内部设置有定量泵,所述定量泵靠近储水箱的一端设置有水管,所述定量泵靠近储剂箱的一端设置有输液管。
9、作为优选,所述定量泵远离输液管的一端设置有导流管,所述定量泵靠近导流管的一端设置有比例调节环,所述导流管靠近和远离定量泵的两端分别设置有第一旋纹和第二旋纹,所述第一旋纹和第二旋纹之间设置有螺旋扇叶。
10、作为优选,所述机构底座与机构底座固定连接,所述水管远离定量泵的一端与储水箱固定连接,所述输液管远离定量泵的一端与储剂箱固定连接。
11、作为优选,所述导流管远离定量泵的一端穿过封盖,位于储液池内腔中,所述第一旋纹和第二旋纹的旋纹互相相反,所述螺旋扇叶与导流管内壁转动连接。
12、本发明提供了一种小麦秸秆生物肥发酵装置。具备以下有益效果:
13、本方案根据上述背景技术中提出的小麦秸秆在生物肥发酵装置中进行发酵时,会不断的产生大量的异味气体,现阶段的生物肥发酵装置多会将异味气体直接散播至空气中,这些异味气体飘散至空气中,会吸引苍蝇及鼠类等害虫,影响周围的环境,而且过量的异味气体还会给工作人员带来嗅觉上的不适,导致工作人员恶心、呕吐,影响工作人员的身体健康的问题,本发明首先将进料口打开,然后通过进料口将小麦秸秆放入发酵罐中,随后关闭进料口,启动发酵罐,对小麦秸秆进行发酵,然后打开单轴挡门,将活性炭送入除味机构中,随后定期启动第一风机和除味机构,第一风机将发酵罐中的异味气体从发酵罐中抽出,在利用第一输气管将异味气体送入除味机构中,利用除味机构对异味气体进行除异味处理,随后除味机构将除异味完成的气体送入过滤设备中,利用过滤设备对气体再次进行过滤处理,然后过滤设备通过出气管将气体排放至指定位置,可在发酵过程中,对因发酵产生的异味气体进行有效处理,保持环境整洁和工作人员身心健康。
14、其中,利用螺旋扇叶可对水和除味剂进行混合搅拌,然后通过旋纹互相相反的第二旋纹与第一旋纹,进一步的对混合液进行均匀混合,在水和除味剂流动的过程中完成对水和除味剂的混合搅拌。
1.一种小麦秸秆生物肥发酵装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端设置有发酵罐(2),所述底座(1)远离发酵罐(2)的一端设置有除味机构(3),所述发酵罐(2)远离底座(1)的一端设置有进料口(4),所述发酵罐(2)靠近除味机构(3)的一端设置有第一风机(5),所述第一风机(5)靠近除味机构(3)的一端设置有第一输气管(6),所述除味机构(3)远离发酵罐(2)的一端设置有过滤设备(7),所述过滤设备(7)远离除味机构(3)的一端设置有出气管(8),所述除味机构(3)靠近过滤设备(7)的一端设置有单轴挡门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述第一风机(5)位于发酵罐(2)远离底座(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述除味机构(3)包括机构底座(301),所述机构底座(301)内设置有凹槽(302),所述凹槽(302)靠近底座(1)的一端内部设置有储液池(303),所述储液池(303)远离底座(1)的一端设置有储水箱(304)和储剂箱(305),所述储剂箱(305)与储液池(303)之间设置有充液结构(306),所述充液结构(306)与储液池(303)之间设置有封盖(307),所述封盖(307)远离储液池(303)的一端设置有第二风机(308)。
4.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述储液池(303)靠近第一输气管(6)的一端设置有进气孔(309),所述储液池(303)靠近底座(1)的一端内壁设置有若干出水口(3010),所述储液池(303)靠近出水口(3010)的内腔设置有散气管(3011),所述储液池(303)远离进气孔(309)的一端设置有活性炭过滤器(3012),所述活性炭过滤器(3012)与第二风机(308)之间设置有第二输气管(3013),所述活性炭过滤器(3012)远离储液池(303)的一端设置有第三输气管(3014)。
5.根据权利要求4所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述封盖(307)为空心梯形,所述封盖(307)与储液池(303)远离底座(1)的一端固定连接,所述进气孔(309)贯穿机构底座(301)靠近第一输气管(6)的一端,所述进气孔(309)与第一输气管(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述散气管(3011)与进气孔(309)固定连接,所述第二输气管(3013)两端分别与第二风机(308)和活性炭过滤器(3012)固定连接,所述第三输气管(3014)贯穿机构底座(301)远离第一输气管(6)的一端,所述第三输气管(3014)远离活性炭过滤器(3012)的一端与过滤设备(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述充液结构(306)包括机构底座(30601),所述机构底座(30601)一端表面设置有显示屏(30602),所述机构底座(30601)内部设置有定量泵(30603),所述定量泵(30603)靠近储水箱(304)的一端设置有水管(30604),所述定量泵(30603)靠近储剂箱(305)的一端设置有输液管(30605)。
8.根据权利要求7所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述定量泵(30603)远离输液管(30605)的一端设置有导流管(30606),所述定量泵(30603)靠近导流管(30606)的一端设置有比例调节环(30607),所述导流管(30606)靠近和远离定量泵(30603)的两端分别设置有第一旋纹(30608)和第二旋纹(30609),所述第一旋纹(30608)和第二旋纹(30609)之间设置有螺旋扇叶(30610)。
9.根据权利要求8所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述机构底座(30601)与机构底座(301)固定连接,所述水管(30604)远离定量泵(30603)的一端与储水箱(304)固定连接,所述输液管(30605)远离定量泵(30603)的一端与储剂箱(305)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种小麦秸秆生物肥发酵装置,其特征在于:所述导流管(30606)远离定量泵(30603)的一端穿过封盖(307),位于储液池(303)内腔中,所述第一旋纹(30608)和第二旋纹(30609)的旋纹互相相反,所述螺旋扇叶(30610)与导流管(30606)内壁转动连接。