一种用于充填以及固化CO2的膏体制备方法与流程

文档序号:35267442发布日期:2023-08-30 02:52阅读:61来源:国知局
一种用于充填以及固化CO2的膏体制备方法

本发明涉及生态修复,具体涉及一种用于充填以及固化co2的膏体制备方法。


背景技术:

1、近年来,因二氧化碳(co2)等温室气体排放导致的全球气候变暖日益显著,造成了极端天气频发、海平面上升等一系列严重后果。因此,如何实现温室气体减排已成为当今国际社会热点议题之一。其中co2的矿物封存技术可以有效减少co2排放和缓解全球变暖,它模仿了自然界中硅酸盐矿的自然风化过程,在此过程中,co2与含金属氧化物的材料发生反应,形成稳定且不溶于水的碳酸盐,从而达到永久封存co2的目的。煤矸石是采煤和洗煤中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、坚硬的岩石。大量煤矸石在地表堆积形成矸石山,不仅侵占了大量土地资源,而且部分煤矸石在雨水作用下重金属元素析出向周围土壤扩散,造成环境污染和破坏。粉煤灰是一种煤炭燃烧的产物,由燃煤锅炉中与烟气一起排出的微粒(燃烧的燃料的细小颗粒)组成,具有潜在胶凝特性。在有水的情况下,粉煤灰(特别是c级粉煤灰)会变硬,并随着时间的推移变得更加坚固。电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的废渣,具有较强碱性,如果就地堆放,常给对周边的环境造成严重的环境污染。这几种固废材料含有大量的金属氧化物,碱度和活性较高,因此可以将其按照一定配比,加水拌合形成膏体,在与co2充分反应后作为矿山采空区或其它地质孔洞的充填料,一方面实现对固废的综合利用,减小环境负荷与污染,同时达到固化co2的目的;另一方面,制备的膏体成本低廉,具有推广利用的价值。


技术实现思路

1、本发明提出了一种掺杂煤矸石、粉煤灰、电石渣等固体废弃物并且可用于充填以及co2固化的膏体制备方法,以显著提高煤矸石等固体废弃物的利用率,解决固体废弃物排放量大、利用效率低的难题,同时达到固化co2,减少碳排放的目的。本发明制备了一种流动性能、固化性能以及力学性能均较为良好的膏体,将膏体填入矿场采空区,从而实现支撑采空区、防止地表沉降、保护生态环境、合理利用固体废物、减少碳排放的目标。

2、本发明的技术方案为:一种用于充填以及固化co2的膏体的制备方法,包括以下步骤:按重量份取原料:5~25份水泥,5~25份电石渣,25~45份粉煤灰,25~45份煤矸石,预处理煤矸石,混合原料,按固体与水的质量比例7:3,加水搅拌,搅拌转速为80~100r/min,向搅拌后的膏体中通入高纯度co2,并通过搅拌器进行搅拌,通入co2气压为0.1mpa,搅拌转速为120~160r/min,搅拌时间为1~2.5小时。

3、优选的,所述水泥选用42.5型普通硅酸盐水泥,所述煤矸石颗粒粒径均小于或等于10mm,其中粒径小于5mm的煤矸石颗粒控制在50%以上。

4、优选的,所述原料按以下重量份称取:25份水泥,25份电石渣,25份粉煤灰,22.5煤矸石。

5、优选的,所述原料按以下重量份称取:20份水泥,20份电石渣,30份粉煤灰,30煤矸石。

6、与常规的粉煤灰、煤矸石固体充填技术相比,本发明中膏体制备的主要原料为煤矸石、粉煤灰、电石渣等固体废弃物以及从电厂等工业排放源捕集的co2,排放量大且价格低廉,制备过程简单;利用粉煤灰部分取代水泥,投资成本低但经济效益高;通过调整原料配比,可以使膏体达到不同的强度要求,材料配比灵活,应用场景多样。



技术特征:

1.一种用于充填以及固化co2的膏体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量份取原料:5~25份水泥,5~25份电石渣,25~45份粉煤灰,25~45份煤矸石,预粉碎煤矸石,混合原料,按固体与水的质量比例7:3,加水搅拌,搅拌转速为80~100r/min,向搅拌后的膏体中通入高纯度co2,并通过搅拌器进行搅拌,通入co2气压为0.1mpa,搅拌转速为120~160r/min,搅拌时间为1~2.5小时。

2.根据权利要求1所述的一种用于充填以及固化co2的膏体的制备方法,其特征在于,所述水泥选用42.5型普通硅酸盐水泥,所述煤矸石颗粒粒径均小于或等于10mm,其中粒径小于5mm的煤矸石颗粒控制在50%以上。

3.根据权利要求1所述的一种用于充填以及固化co2的膏体的制备方法,其特征在于,所述原料按以下重量份称取:25份水泥,25份电石渣,25份粉煤灰,22.5煤矸石。

4.根据权利要求1所述的一种用于充填以及固化co2的膏体的制备方法,其特征在于,所述原料按以下重量份称取:20份水泥,20份电石渣,30份粉煤灰,30煤矸石。


技术总结
本发明公布了一种用于充填以及固化CO2的膏体的制备方法,包括以下步骤:按重量份取原料:5~25份水泥,5~25份电石渣,25~45份粉煤灰,25~45份煤矸石,预粉碎煤矸石,混合原料,按固体与水的质量比例7:3,加水搅拌,搅拌转速为80~100r/min,向搅拌后的膏体中通入高纯度CO2,并通过搅拌器进行搅拌,通入CO2气压为0.1MPa,搅拌转速为120~160r/min,搅拌时间为1~2.5小时。本发明制备了一种流动性能、固化性能以及力学性能均较为良好的膏体,制备的膏体可填入矿场采空区,从而实现支撑采空区、防止地表沉降、保护生态环境、合理利用固体废物、减少碳排放的目标。

技术研发人员:孔佳,王翰文,赵康,张力为,王燕
受保护的技术使用者:内蒙古佳祥亨环保科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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