本公开涉及玻璃加工设备,尤其涉及一种玻璃窑炉的底放料收集装置和玻璃窑炉。
背景技术:
1、玻璃窑炉在生产过程中,易分层产生不均质玻璃液,为保证玻璃产品质量,通常会在玻璃窑炉底设置底放料排料口,通过溢流的方式将不均质的底放料排出玻璃窑炉外,并通过底放料收集装置将底放料收集起来,作为原料再次利用。
2、现有技术1提出了一种带有炉底放料装置的中性玻璃窑(cn 206188626 u),包括玻璃窑体和炉底放料装置,炉底放料装置包括:放料砖、贵金属放料板、耐高温材料放料板,放料砖一端与玻璃窑体的进料端相连通,另一端与贵金属放料板相连通,贵金属放料板设置在耐高温材料放料板与放料砖之间。
3、现有技术2提出了一种中硼硅玻璃窑炉底部电放料控制装置(cn 218174807u),电放料控制装置包括开设有料孔的电放料板、支撑托板,料孔与放料孔道处于同一中心轴上,在电放料板上方设置有钼电极,电放料板、钼电极分别与变压器的电源线连接;在料孔的下方设置有自动称重系统。
4、通过上述现有技术可知,虽然通过炉底放料装置和控制装置可将玻璃窑炉内的底放料排出并收集,但从底放料排料口排出的底放料,由于重力和温度的作用,会被逐渐拉长并凝固成丝线状,堆积在底放料收集装置的料斗内,因形成丝线状的底放料长度较长,而无法从料斗的出料口排出。基于此,如何将丝线状的玻璃底放料从料斗中排出是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的如何将丝线状的玻璃底放料从料斗中排出的问题。
2、为解决上述技术问题,本公开实施例提供了一种玻璃窑炉的底放料收集装置,包括:切割机构,切割机构包括刀片,刀片可转动地设置在玻璃窑炉的底放料排料口的下方以用于切断从底放料排料口排出的底放料;料斗,料斗设置在刀片的下方以用于收集底放料,料斗底部开设有将底放料排出的出料口。
3、在一些实施例中,还包括收集仓,收集仓的底部与料斗连通,刀片设置在收集仓内。
4、在一些实施例中,刀片包括有多个。
5、在一些实施例中,切割机构还包括驱动刀片转动的电机。
6、在一些实施例中,收集仓内设置有监测底放料堆积高度的测位仪。
7、在一些实施例中,出料口上设置有控制其开关的阀。
8、在一些实施例中,出料口的下方设置有用于收纳底放料的收纳箱。
9、在一些实施例中,收纳箱的底部设置有用于减振的弹簧。
10、在一些实施例中,收纳箱底部还设置有用于驱动收纳箱移动的滑轮。
11、另一方面,本公开实施例还提供了一种玻璃窑炉,包括底放料排料口,以及上述的玻璃窑炉的底放料收集装置。
12、根据上述技术方案,本公开提供了一种玻璃窑炉的底放料收集装置和玻璃窑炉,底放料收集装置通过设置切割机构可将丝线状的底放料切割变短,从而能将底放料从料斗的出料口排出;通过设置收集仓防止了在切割过程中将底放料甩出;通过设置多个刀片,提高了切割效率;通过测位仪可监测料斗内底放料的堆积情况;通过设置收纳箱,以将从料斗中排出的底放料收集起来作为原料再次利用,节约了生产成本。
1.一种玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,还包括收集仓(5),所述收集仓(5)的底部与所述料斗(3)连通,所述刀片(1)设置在所述收集仓(5)内。
3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述刀片(1)包括有多个。
4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述切割机构还包括驱动所述刀片(1)转动的电机(6)。
5.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述收集仓(5)内设置有监测底放料堆积高度的测位仪(7)。
6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述出料口(4)上设置有控制其开关的阀(8)。
7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述出料口(4)的下方设置有用于收纳底放料的收纳箱(9)。
8.根据权利要求7所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述收纳箱(9)的底部设置有用于减振的弹簧(10)。
9.根据权利要求7所述的玻璃窑炉的底放料收集装置,其特征在于,所述收纳箱(9)底部还设置有用于驱动所述收纳箱(9)移动的滑轮(11)。
10.一种玻璃窑炉,其特征在于,包括底放料排料口(2),以及权利要求1-9任一项所述的玻璃窑炉的底放料收集装置。