一种石膏煅烧回转窑的制作方法

本发明涉及石膏煅烧装置，尤其涉及一种石膏煅烧回转窑。

背景技术：

1、传统的蒸汽加热式的回转式石膏烘干煅烧设备体型大，能耗高，寿命短，热交换效果差，热效率低，具体问题如下：1、进气回水均在同一管道内，进气回水方向相反，在换热管进气口冷凝水会沸腾，容易产生气堵现象，会限制了蒸汽进入管道速度，阻碍冷凝水回水速度，管道内冷凝水无法排出，换热效率低，导致烘干煅烧窑进料端温度低，石膏粘管现象严重，进料端管道腐蚀严重及热交换效果差。2、筒体外无发加热，刚加热后物料被筒体冷却，烘干煅烧效果差，热效率差。3、气室内部水汽在同一腔室，回水带气严重。

技术实现思路

1、因此，基于以上背景，本发明对现有的技术进行改进，提供一种石膏煅烧回转窑，其将蒸汽管套设换热管内，可尽量减少进气回水位于同一管道内，且采用筒壁加热管可对筒体进行加热，避免冷却筒体对煅烧效果的影响，换热效率高。

2、本发明提供的技术方案为：

3、一种石膏煅烧回转窑，其包括回转筒，所述回转筒包括位于左端的出料端、右端的进料端，所述回转筒内设有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括与回转筒轴向同向的换热管、蒸汽管、筒壁加热管，所述蒸汽管套设于换热管内；所述筒壁加热管设于筒壁上；

4、所述出料端设有环形状的水汽汇集室，所述水汽汇集室包括分隔的蒸汽室与冷凝水室；

5、所述蒸汽室与蒸汽进气管连通，所述蒸汽管的左端与蒸汽室连通；所述蒸汽管的右端设有蒸汽扩散孔与换热管连通；所述换热管与冷凝水室连通；

6、所述换热管的右端设有排空管，所述排空管与所述筒壁加热管的右端连通，所述筒壁加热管的左端与换热管连通。

7、其中一种实现方式为，所述出料端的高度低于进料端的高度。

8、其中一种实现方式为，所述冷凝水室连通有凝水排管。

9、其中一种实现方式为，所述凝水排管部分套设于蒸汽进气管内。

10、其中一种实现方式为，所述筒壁加热管为半圆形管。

11、其中一种实现方式为，所述排空管与筒壁加热管之间设有蒸汽汇集室，所述蒸汽汇集室分别与换热管、筒壁加热管连通。

12、其中一种实现方式为，所述回转筒的内腔从左到右分为低水量烘干室、高水量烘干室。

13、其中一种实现方式为，位于低水量烘干室的换热管为翅片管，位于高水量烘干室的为光管。

14、其中一种实现方式为，所述回转筒的筒壁上设有隔板；所述低水量烘干室位于隔板的左侧，所述高水量烘干室位于隔板的右侧，所述隔板上设有扬料板。

15、采取上述技术方案，具有的有益效果如下：

16、本发明对传统的石膏回转窑的蒸汽加热系统进行改进，采用多层管道设计，并将蒸汽管设在换热管内，利用石膏回转窑在生产应用时，出料端低于进料端，从出料端引入蒸汽，将蒸汽由低端送回高端后，又由高向低换热，冷凝水自换热管下流至冷凝水室内，最终排出，可尽量减少进气回水位于同一管道内流向相反产生气阻，影响冷凝水排出。且利用筒壁加热管可对筒体进行加热，避免冷筒体对煅烧物料效果的影响，换热效率高，利于节省能源及其提高产能，且还可提升换热管道使用寿命。

技术特征：

1.一种石膏煅烧回转窑，其包括回转筒，所述回转筒包括位于左端的出料端、右端的进料端，其特征在于，所述回转筒内设有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括与回转筒轴向同向的换热管、蒸汽管、筒壁加热管，所述蒸汽管套设于换热管内；所述筒壁加热管设于筒壁上；

2.根据权利要求1所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述出料端的高度低于进料端的高度。

3.根据权利要求2所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述冷凝水室连通有凝水排管。

4.根据权利要求3所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述凝水排管部分套设于蒸汽进气管内。

5.根据权利要求2所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述筒壁加热管为半圆形管。

6.根据权利要求2所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述排空管与筒壁加热管之间设有蒸汽汇集室，所述蒸汽汇集室分别与换热管、筒壁加热管连通。

7.根据权利要求1所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述回转筒的内腔从左到右分为低水量烘干室、高水量烘干室。

8.根据权利要求1所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，位于低水量烘干室的换热管为翅片管，位于高水量烘干室的为光管。

9.根据权利要求1所述的一种石膏煅烧回转窑，其特征在于，所述回转筒的筒壁上设有隔板；所述低水量烘干室位于隔板的左侧，所述高水量烘干室位于隔板的右侧。

技术总结
本发明公开一种石膏煅烧回转窑，其回转筒内设有蒸汽加热机构，蒸汽加热机构包括与回转筒同向的换热管、蒸汽管、筒壁加热管，蒸汽管套设于换热管内；筒壁加热管固接于筒壁上；换热管的右端设有排空管，排空管与筒壁加热管的右端连通，筒壁加热管的左端与换热管连通。本发明采用层管道设计，将蒸汽管套设换热管内，从出料端引入蒸汽，将蒸汽由低端送回高端后，又由高向低换热，冷凝水自换热管下流至冷凝水室内，最终排出，可尽量减少进气回水位于同一管道内，且利用筒壁加热管可对筒体进行加热，避免冷却筒体对煅烧效果的影响，换热效率高，利于节省能源及其提高产能，且还可提升换热管道使用寿命。

技术研发人员：马春江
受保护的技术使用者：马春江
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17