一种万转岩棉成纤设备的制作方法

本发明涉及岩棉生产设备，特别是一种万转岩棉成纤设备。

背景技术：

1、目前随着电炉法的研发，替代了原有的冲天炉燃烧原料的方式，使得岩棉生产线的产能提升，并且在国家标准中对岩棉产品的平均纤维直径和渣球含量同样也提出了更高的要求，这就对研发新的高转速成纤设备提出了要求。传统的岩棉成纤设备，其离心辊的最高转速一般在6500rpm左右，但由于电炉技术的研发，设备在工作时熔融体流股的流量变大，并且流股的速度变快，从而产生了更大的流股动量。对此，传统的设备已经不能满足生产的需求。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、本发明要解决的技术问题是随着电炉法的研发，如何提高岩棉成纤设备中离心辊的最高转速以满足生产需求的问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种万转岩棉成纤设备，其包括，机架、离心辊体、辊体座、软连接件、永磁同步电机、膜片联轴器、风箱、风管、胶环、行走机构和减震件，所述离心辊体通过辊体座设置于所述机架上，所述永磁同步电机一端通过软连接件与粘结剂进口端相连接，另一端通过膜片联轴器与离心辊体相连接，用于永磁同步电机与离心辊体之间的传动，所述风箱设置于所述机架上，风箱通过风管将吹入的高压风输送至辊体座内，所述胶环设置于所述辊体座上，用于喷胶，所述行走机构设置于所述机架上，所述减震件设置于所述离心辊体上，传递产生的振动。

4、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述离心辊体共有四组，四组离心辊体除零件尺寸大小外，其内部结构布置均相同，包括主轴、离心辊、轴承壳座、前法兰、后法兰、冷却水管、胶管、轴承、堵头和支撑块，所述离心辊设置于所述主轴的一端，所述轴承壳座设置于主轴上，所述前法兰和后法兰设置于所述轴承壳座的两端，所述冷却水管设置于所述离心辊上，冷却水管贯穿前法兰和后法兰，所述胶管设置于所述主轴内，所述轴承设置于所述主轴与轴承壳座之间，所述堵头和支撑块分别设置于所述主轴的内部两端，支撑胶管。作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述辊体座包括箱体、第一辊体固定座、第二辊体固定座、第三辊体固定座、第四辊体固定座、第二辊风环、第三辊风环和第四辊风环，所述第一辊体固定座、第二辊体固定座、第三辊体固定座和第四辊体固定座均设置于所述箱体上，用于分别固定四组离心辊体，所述第二辊风环、第三辊风环和第四辊风环设置于所述箱体上，第二辊风环、第三辊风环和第四辊风环处于离心辊体的后端，以便于进入到箱体内的高压风能够沿着离心辊表面均匀吹出。

5、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述永磁同步电机包括本体，所述本体上设置有输出轴和螺纹轴，所述输出轴和螺纹轴均呈空心结构，胶管贯穿输出轴、本体和螺纹轴，使得粘结剂胶管能够直接穿过永磁同步电机通入离心辊体主轴内。

6、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述软连接件包括旋转接头、电机连接头、第一连接板、连接杆、固定板、橡胶块和钢丝软管，所述旋转接头设置于本体靠近螺纹轴的一端，与粘结剂进口端相连通，所述电机连接头设置于所述螺纹轴上，所述第一连接板设置于所述本体上，所述固定板通过连接杆与第一连接板固定连接，所述橡胶块设置于所述电机连接头内，所述旋转接头通过钢丝软管与伸出的胶管进口端相连接，通过将胶管的进胶口处设计为软连接的形式，以避免在整体设备运行的过程中胶管的进胶口处发生断裂损坏，从而保证整体设备的正常工作。

7、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述膜片联轴器包括第一主体、第三主体、第二主体和膜片，所述第一主体套设于所述输出轴上，所述第三主体套设于所述主轴上，所述第三主体通过第二主体与第一主体相连接，所述膜片设置于所述第一主体与第二主体之间和第二主体与第三主体之间，通过设置膜片联轴器来实现直联传动，替代传统的皮带传动形式，避免其出现打滑而降低传动效率，从而确保设备运行的最高转速达到10000rpm。

8、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述胶环分为两段，每段均由两根并排布置的方管焊接构成，所述方管上布置有外丝接头，外丝接头用于分别通入粘结剂和压缩空气(每段上有两组一备一用)，所述方管的外侧分布有喷管，所述方管的两端设置有封板，胶环上设置有第二连接板，将两段胶环连接成整体，所述喷管上设置有喷嘴，粘结剂以细雾状由喷嘴喷出施加到细小纤维表面，有利于后续的集棉和固化工序。

9、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：还包括分胶件，所述分胶件包括分胶外环和分胶内环，所述分胶外环设置于所述主轴靠近离心辊的一端，所述分胶内环设置于所述分胶外环上，通过分胶外环和分胶内环来约束粘结剂，使其在离心辊高速转动产生的离心力带动下均匀甩出，更好的粘附在细小纤维的表面。

10、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述离心辊体还包括前压板和后压板，所述前压板和后压板设置于所述离心辊的两端，固定离心辊，所述前压板和后压板键连接于所述主轴一端，由于离心辊体中的离心辊为易损件，离心辊通过前压板和后压板安装主轴上，以便于对离心辊进行安装和拆卸，方便离心辊的更换。

11、作为本发明所述万转岩棉成纤设备的一种优选方案，其中：所述减震件包括减震块和减震环，所述减震块均匀分布于所述轴承壳座和前法兰之间，所述减震环设置于所述轴承壳座和后法兰之间，通过减震块和减震环将主轴产生的振动进行传递，减小设备整体的刚性形变，使设备运行更加稳定可靠。

12、本发明有益效果为：

13、1、永磁同步电机的一端通过软连接件和粘结剂的进口端相连接，另一端通过膜片联轴器与离心辊体相连接，同时在离心辊体上还设置有减震件，各个部件相互配合，使得岩棉成纤设备中离心辊的最高转速达到10000rpm，从而满足生产需求，提高生产效率；

14、2、通过在离心辊体上设置有分胶件，使得粘结剂在离心辊的离心力作用下能够均匀甩出，更好的粘附在细小纤维的表面，以便于后续的集棉和固化工序；

15、3、通过在辊体座的底部设置有胶环，粘结剂通过胶环上的喷嘴以细雾状喷出施加到细小纤维表面，以便于细小纤维的表面能够充分被粘结剂所包裹；

16、4、不同于传统的箱体式，本发明的设备整体采用分段式的布置结构，不仅便于整体设备的安装和拆卸，还减小了设备整体的体积。

技术特征：

1.一种万转岩棉成纤设备，其特征在于：包括机架(1)、离心辊体(2)、辊体座(3)、软连接件(4)、永磁同步电机(5)、膜片联轴器(6)、风箱(7)、风管(8)、胶环(9)、行走机构(10)和减震件，所述离心辊体(2)通过辊体座(3)设置于所述机架(1)上，所述永磁同步电机(5)一端通过软连接件(4)与粘结剂进口端相连接，另一端通过膜片联轴器(6)与离心辊体(2)相连接，用于永磁同步电机与离心辊体之间的传动，所述风箱(7)设置于所述机架(1)上，风箱(7)通过风管(8)将吹入的高压风输送至辊体座(3)内，所述胶环(9)设置于所述辊体座(3)上，用于喷胶，所述行走机构(10)设置于所述机架(1)上，所述减震件设置于所述离心辊体(2)上，传递产生的振动。

2.如权利要求1所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述离心辊体(2)共有四组，四组离心辊体(2)除零件尺寸大小外，其内部结构布置均相同，包括主轴(2.1)、离心辊(2.2)、轴承壳座(2.4)、前法兰(2.5)、后法兰(2.6)、冷却水管(2.7)、胶管(2.8)、轴承(2.15)、堵头(2.17)和支撑块(2.18)，所述离心辊(2.2)设置于所述主轴(2.1)的一端，所述轴承壳座(2.4)设置于主轴(2.1)上，所述前法兰(2.5)和后法兰(2.6)设置于所述轴承壳座(2.4)的两端，所述冷却水管(2.7)设置于所述离心辊(2.2)上，冷却水管(2.7)贯穿前法兰(2.5)和后法兰(2.6)，所述胶管(2.8)设置于所述主轴(2.1)内，所述轴承(2.15)设置于所述主轴(2.1)与轴承壳座(2.4)之间，所述堵头(2.17)和支撑块(2.18)分别设置于所述主轴(2.1)的内部两端，支撑胶管。

3.如权利要求2所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述辊体座(3)包括箱体(3.1)、第一辊体固定座(3.2)、第二辊体固定座(3.3)、第三辊体固定座(3.4)、第四辊体固定座(3.5)、第二辊风环(3.6)、第三辊风环(3.7)和第四辊风环(3.8)，所述第一辊体固定座(3.2)、第二辊体固定座(3.3)、第三辊体固定座(3.4)和第四辊体固定座(3.5)均设置于所述箱体(3.1)上，分别用于固定四组离心辊体，所述第二辊风环(3.6)、第三辊风环(3.7)和第四辊风环(3.8)设置于所述箱体(3.1)上，用于将箱体内部的高压风沿各离心辊表面均匀吹出。

4.如权利要求2所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述永磁同步电机(5)包括本体(5.1)，所述本体(5.1)上设置有输出轴(5.2)和螺纹轴(5.3)，所述输出轴(5.2)和螺纹轴(5.3)均呈空心结构，胶管(2.8)贯穿输出轴(5.2)、本体(5.1)和螺纹轴(5.3)。

5.如权利要求4所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述软连接件(4)包括旋转接头(4.1)、电机连接头(4.2)、第一连接板(4.3)、连接杆(4.4)、固定板(4.5)、橡胶块(4.6)和钢丝软管(4.7)，所述旋转接头(4.1)设置于本体(5.1)靠近螺纹轴(5.3)的一端，与粘结剂进口端相连通，所述电机连接头(4.2)设置于所述螺纹轴(5.3)上，所述第一连接板(4.3)设置于所述本体(5.1)上，所述固定板(4.5)通过连接杆(4.4)与第一连接板(4.3)固定连接，所述橡胶块(4.6)设置于所述电机连接头(4.2)内，所述旋转接头(4.1)通过钢丝软管(4.7)与伸出的胶管(2.8)进口端相连接。

6.如权利要求4所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述膜片联轴器(6)包括第一主体(6.1)、第三主体(6.3)、第二主体(6.2)和膜片(6.4)，所述第一主体(6.1)套设于所述输出轴(5.2)上，所述第三主体(6.3)套设于所述主轴(2.1)上，所述第三主体(6.3)通过第二主体(6.2)与第一主体(6.1)相连接，所述膜片(6.4)设置于所述第一主体(6.1)与第二主体(6.2)之间和第二主体(6.2)与第三主体(6.3)之间。

7.如权利要求1所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述胶环(9)分为两段，每段均由两根并排布置的方管(9.1)焊接构成，所述方管(9.1)上布置有外丝接头(9.4)，所述方管(9.1)的外侧分布有喷管(9.5)，所述方管(9.1)的两端设置有封板(9.2)，胶环(9)上设置有第二连接板(9.3)，将两段胶环连接成整体，所述喷管(9.5)上设置有喷嘴(9.6)。

8.如权利要求2所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：还包括分胶件，所述分胶件包括分胶外环(2.10)和分胶内环(2.9)，所述分胶外环(2.10)设置于所述主轴(2.1)靠近离心辊(2.2)的一端，所述分胶内环(2.9)设置于所述分胶外环(2.10)上。

9.如权利要求2所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述离心辊体(2)还包括前压板(2.11)和后压板(2.12)，所述前压板(2.11)和后压板(2.12)设置于所述离心辊(2.2)的两端，固定离心辊，所述前压板(2.11)和后压板(2.12)键连接于所述主轴(2.1)一端。

10.如权利要求2所述的万转岩棉成纤设备，其特征在于：所述减震件包括减震块(2.13)和减震环(2.14)，所述减震块(2.13)均匀分布于所述轴承壳座(2.4)和前法兰(2.5)之间，所述减震环(2.14)设置于所述轴承壳座(2.4)和后法兰(2.6)之间。

技术总结
本发明公开了一种万转岩棉成纤设备，包括机架、离心辊体、辊体座、软连接件、永磁同步电机、膜片联轴器、风箱、风管、胶环、行走机构和减震件，所述离心辊体通过辊体座设置于所述机架上，所述永磁同步电机一端通过软连接件与粘结剂进口端相连接，另一端通过膜片联轴器与离心辊体相连接，所述风箱设置于所述机架上，风箱通过风管将吹入的高压风输送至辊体座内，所述胶环设置于所述辊体座上，用于喷胶，所述行走机构设置于所述机架上，所述减震件设置于所述离心辊体上，传递产生的振动。本发明通过永磁同步电机、软连接件、膜片联轴器和减震件相互配合，使得岩棉成纤设备中离心辊的最高转速达到10000rpm，从而满足生产需求，提高生产效率。

技术研发人员：孙鸣,袁本卓,丁巍冬,朱金龙
受保护的技术使用者：南京玻璃纤维研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16