一种金属涂层石墨管的制备方法与流程

文档序号:35697453发布日期:2023-10-11 20:44阅读:28来源:国知局

本发明涉及新型石墨管,具体是指一种金属涂层石墨管的制备方法。


背景技术:

1、石墨烯是碳原子聚密排列组成的六角型呈蜂巢状的平面结构,是只有一个碳原子厚度的二维碳纳米材料。石墨烯管是由石墨烯卷曲而成的一种纳米级结构。它可用于复合材料、储能、微探针、微机械元件、微电子器件、微电路、军事航天、装甲防护和传感器等领域。近年来纳米材料研究势头热度不减,石墨烯备受关注,石墨烯管更是前景广阔。


技术实现思路

1、为满足上述需求本发明提供一种金属涂层石墨管的制备方法。

2、本发明提供的技术方案为:一种金属涂层石墨管的制备方法,包括以下步骤:步骤1:备料金属粉与石墨烯;步骤2:将步骤1中粉体混合,混合比为金属粉与石墨烯300:1800;步骤3:制备粘接剂,将步骤2中混合体与粘接剂混合挤出石墨管坯体;步骤4:石墨管胚体在1600-1700℃烧结15h制备得石墨管。

3、作为改进,所述步骤1中采用氧化法、膨胀法或机械剥离法制备石墨烯,金属粉料含有铝、铜、镍、银、金或铂金属的至少一种。

4、作为改进,所述步骤1中金属粉为微米级金属粉。

5、作为改进,所述步骤3中粘接剂将酚醛树脂与工业乙醇以重量比为80:1-20的比例均匀混合后制成粘结。

6、作为改进,所述步骤2中还应包括毫米级金属粉与石墨烯,毫米级与微米级比例为8:1。

7、作为改进,所述的石墨烯管直径为40-60n。

8、作为改进,墨烯在使用前加入溶剂,超声震荡3h,所述的溶剂为无水乙醇。

9、本发明与现有技术相比的优点在于:本发明中利用微米级粉作为主体将不同粒度的石墨粉协同作用制得石墨烯管,方法合理,便于操作,同时产品综合性能卓越,结构均匀、重量轻、耐高温、强度高,密度略高于石墨,使用温度可达2500℃,同时采用利用无水乙醇溶液分散石墨烯,以有效改善石墨烯团聚问题。



技术特征:

1.一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:所述步骤1中采用氧化法、膨胀法或机械剥离法制备石墨烯,金属粉料含有铝、铜、镍、银、金或铂金属的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:所述步骤1中金属粉为微米级金属粉。

4.根据权利要求3所述的一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:所述步骤3中粘接剂将酚醛树脂与工业乙醇以重量比为80:1-20的比例均匀混合后制成粘结剂。

5.根据权利要求1所述的一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:所述步骤2中还应包括毫米级金属粉与石墨烯,毫米级与微米级比例为8:1。

6.根据权利要求1所述的一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:所述的石墨烯管直径为40-60nm。

7.根据权利要求1所述的一种金属涂层石墨管的制备方法,其特征在于:石墨烯在使用前加入溶剂,超声震荡3h,所述的溶剂为无水乙醇。


技术总结
本发明公开了本发明提供的技术方案为:一种金属涂层石墨管的制备方法,包括以下步骤:步骤1:备料金属粉与石墨烯;步骤2:将步骤1中粉体混合,混合比为金属粉与石墨烯300:1800;步骤3:制备粘接剂,将步骤2中混合体与粘接剂混合挤出石墨管坯体;步骤4:石墨管胚体在1600‑1700℃烧结15h制备得石墨管。本发明与现有技术相比的优点在于:提供一种新型金属涂层石墨管的制备方法。

技术研发人员:陈凤凰,陈瑜
受保护的技术使用者:博慧检测技术(厦门)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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