腐植酸生物增效剂制备装置及方法与流程

文档序号:35695780发布日期:2023-10-11 18:53阅读:35来源:国知局
腐植酸生物增效剂制备装置及方法与流程

本发明涉及腐植酸增效剂生产,具体涉及腐植酸生物增效剂制备装置及方法。


背景技术:

1、腐植酸生物增效剂是一种天然、环保的有机肥料,它由腐植酸作为主要活性成分,并经过生物技术方法制备而成。腐植酸是从植物残渣、动物粪便等有机废弃物中经过微生物分解和降解形成的复杂有机物质。

2、腐植酸具有促进土壤改良和提高土壤肥力、促进植物生长和发育、改善土壤环境的特点。

3、在对腐植酸生物增效剂制备时,会通过相应的制备装置对有机废弃物进行集中预处理,再经过微生物分解和降解形成的复杂有机物质,通过发酵过滤而成。

4、通过上述说明内容中,不但对腐植酸生物增效剂的组成及功效进行说明,同时又可以对现有腐植酸生物增效剂的制备工艺进行进一步掌握,但是实际上,腐植酸生物增效剂制备装置在制备过程中仍然存在以下不足之处:现有的腐植酸生物增效剂制备工艺中,需要先对有机原料进行搅拌中和静置,在通过导料设施将其导入到过滤设施内进行过滤,需要多个工序设施进行组合制备,这样下来,不但增加了设备的制备成本,也减缓了整体的制备进程,所以需要对现有制备工艺进行有效的改善及优化。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了腐植酸生物增效剂制备装置及方法,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、腐植酸生物增效剂制备装置及方法,包括外壳体,所述外壳体内的底部安置有萃取机构及收集组件,所述萃取机构的顶部对接安装有连通的滤渣组件,所述外壳体的顶部固定安装有制备桶,所述制备桶一侧的外壳体上固定安装有导液机构,所述制备桶的顶部固定安装有传动机构,所述传动机构的输出端对接安装有延伸至制备桶内的传动部件,所述传动部件上吊装有制备机构,所述制备桶正面的底部装配有滤饼取料门,所述制备桶顶部的一侧对接安装有连通的注料口;所述收集组件包括对接部件、冷却部件,制备机构包括压滤组件、旋转组件、软性连接管,外壳体内的底部安置有对接部件,且对接部件内装配有配合使用的冷却部件;传动部件上吊装有压滤组件,制备桶内的顶部固定安装有旋转组件,且旋转组件贯穿出压滤组件,压滤组件上固定安装有配合使用的软性连接管。

4、进一步的,所述萃取机构包括加热组件、萃取组件,加热组件包括安装座、电加热板,萃取组件包括萃取罐、挂耳、盖件二、温度计,外壳体内安置有安装座,且安装座内固定安置有电加热板,电加热板上放置有萃取罐,且萃取罐的两侧皆固定安装有挂耳,挂耳的顶部固定安装有盖件二。

5、进一步的,所述对接部件包括盖件一、筒体、介质连接头、导气管,外壳体内安置有筒体,筒体的顶部对接安装有盖件一,盖件一的顶部对接安装有与冷却部件连接的介质连接头,盖件一的顶部固定安装有与盖件二连通的导气管。

6、进一步的,所述冷却部件包括第一螺旋管、第二螺旋管,筒体内固定安装有第一螺旋管,且第一螺旋管内的筒体上固定安装有连通的第二螺旋管。

7、进一步的,所述导液机构包括导液泵、导液管、提升管,外壳体的顶部固定安装有导液泵,导液泵的输出端对接安装有延伸至外壳体内的导液管,导液泵的输入端对接安装有与制备机构连通的提升管。

8、进一步的,所述滤渣组件包括锥形导液腔、过滤网板、无纺布层、导液盘,盖件二的顶部固定安装有连通的锥形导液腔,锥形导液腔内装配有过滤网板,且过滤网板上铺设有无纺布层,导液管的端部对接安装有与锥形导液腔对应的导液盘。

9、进一步的,所述传动机构包括电机、传动轴、齿轮组,制备桶的顶部转动安装有与传动部件连接的传动轴,制备桶的顶部固定安装有电机,电机的输出端装配有与传动轴顶部连接的齿轮组。

10、进一步的,所述压滤组件包括压滤腔、第一滤板、第二滤板,旋转组件包括搅拌叶、连接件、滚珠、环形导轨、导块,制备桶内的顶部固定安装有环形导轨,环形导轨内滑动安装有导块,且导块与环形导轨之间设置有滚珠,导块的底部通过连接件对接安装有搅拌叶,且搅拌叶贯穿压滤组件。

11、进一步的,所述制备桶内的顶部固定安装有上轴套,且上轴套内转动安装有与传动轴连接的导杆,且导杆上设置有螺旋齿道,压滤组件上固定安装有与导杆对接的下轴套,下轴套内固定安装有与螺旋齿道契合的螺旋齿,导杆的端部固定安装有托板。

12、包括如下步骤:

13、步骤一:首先准备所需制备的有机原料,并将有机原料投入到制备桶内,并将制备桶内注入适量的水、好氧菌及嗜热微生物发酵菌剂;

14、步骤二:启动传动机构进行正转,此时压滤组件处于传动部件的顶部并被螺旋齿道的限位,压滤组件带动旋转组件进行同步旋转,利用旋转组件上的搅拌部件实现对配比好的原料进行搅拌,使原料与液剂之间充分混合,完毕后进行静置-周;

15、步骤三:静置完毕后,在启动传动机构进行正转进行短暂的混合后再进行反转,压滤组件沿着传动部件进行下降,在下降的同时完成对发酵原料的压滤作业,完成原料与原液之间的初步分离;

16、步骤四:通过导液机构将压滤的原液进行提取至滤渣组件内进行精细过滤,过滤后自动导入到萃取机构内;

17、步骤五:通过萃取机构内的加热组件完成对内部的原液进行加热,使原液产生汽化反应;

18、步骤六:气化的原液顺势进入到收集组件内,通过收集组件内的环式冷却管进行交换冷却,得到腐植酸生物液剂。

19、本发明提供了腐植酸生物增效剂制备装置及方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:

20、通过制备机构与传动部件之间的相互配合,使装置完成对腐植酸的原料进行搅拌、压滤作业,使腐植酸上的液体可以被提取的同时,又可以将腐植酸原料压制成滤饼,实现了一体化联动作业,保证装置的制备效率,也增加人员在清理回收时也更加方便快捷。

21、通过收集组件实现了对萃取的腐植酸进行收集,并且在收集的同时又可以对气化的腐植酸进行快速冷却,同时又可以对冷却期间的热量进行回收利用,增加了制备设备的作业性能。



技术特征:

1.腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:包括外壳体,所述外壳体内的底部安置有萃取机构及收集组件,所述萃取机构的顶部对接安装有连通的滤渣组件,所述外壳体的顶部固定安装有制备桶,所述制备桶一侧的外壳体上固定安装有导液机构,所述制备桶的顶部固定安装有传动机构,所述传动机构的输出端对接安装有延伸至制备桶内的传动部件,所述传动部件上吊装有制备机构,所述制备桶正面的底部装配有滤饼取料门,所述制备桶顶部的一侧对接安装有连通的注料口;

2.根据权利要求1所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述萃取机构包括加热组件、萃取组件,加热组件包括安装座、电加热板,萃取组件包括萃取罐、挂耳、盖件二、温度计,外壳体内安置有安装座,且安装座内固定安置有电加热板,电加热板上放置有萃取罐,且萃取罐的两侧皆固定安装有挂耳,挂耳的顶部固定安装有盖件二。

3.根据权利要求2所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述对接部件包括盖件一、筒体、介质连接头、导气管,外壳体内安置有筒体,筒体的顶部对接安装有盖件一,盖件一的顶部对接安装有与冷却部件连接的介质连接头,盖件一的顶部固定安装有与盖件二连通的导气管。

4.根据权利要求3所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述冷却部件包括第一螺旋管、第二螺旋管,筒体内固定安装有第一螺旋管,且第一螺旋管内的筒体上固定安装有连通的第二螺旋管。

5.根据权利要求4所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述导液机构包括导液泵、导液管、提升管,外壳体的顶部固定安装有导液泵,导液泵的输出端对接安装有延伸至外壳体内的导液管,导液泵的输入端对接安装有与制备机构连通的提升管。

6.根据权利要求5所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述滤渣组件包括锥形导液腔、过滤网板、无纺布层、导液盘,盖件二的顶部固定安装有连通的锥形导液腔,锥形导液腔内装配有过滤网板,且过滤网板上铺设有无纺布层,导液管的端部对接安装有与锥形导液腔对应的导液盘。

7.根据权利要求6所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述传动机构包括电机、传动轴、齿轮组,制备桶的顶部转动安装有与传动部件连接的传动轴,制备桶的顶部固定安装有电机,电机的输出端装配有与传动轴顶部连接的齿轮组。

8.根据权利要求7所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述压滤组件包括压滤腔、第一滤板、第二滤板,旋转组件包括搅拌叶、连接件、滚珠、环形导轨、导块,制备桶内的顶部固定安装有环形导轨,环形导轨内滑动安装有导块,且导块与环形导轨之间设置有滚珠,导块的底部通过连接件对接安装有搅拌叶,且搅拌叶贯穿压滤组件。

9.根据权利要求8所述的腐植酸生物增效剂制备装置,其特征在于:所述制备桶内的顶部固定安装有上轴套,且上轴套内转动安装有与传动轴连接的导杆,且导杆上设置有螺旋齿道,压滤组件上固定安装有与导杆对接的下轴套,下轴套内固定安装有与螺旋齿道契合的螺旋齿,导杆的端部固定安装有托板。

10.腐植酸生物增效剂制备方法,其特征在于:应用上述权利要求1-9任一项所述的腐植酸生物增效剂制备装置,所述制备方法包括如下步骤:


技术总结
本发明提供腐植酸生物增效剂制备装置及方法,包括外壳体,所述外壳体内的底部安置有萃取机构及收集组件,所述萃取机构的顶部对接安装有连通的滤渣组件,所述外壳体的顶部固定安装有制备桶,所述制备桶一侧的外壳体上固定安装有导液机构,所述制备桶的顶部固定安装有传动机构,所述传动机构的输出端对接安装有延伸至制备桶内的传动部件,所述传动部件上吊装有制备机构,所述制备桶正面的底部装配有滤饼取料门。本发明通过制备机构与传动部件之间的相互配合,使装置完成对腐植酸的原料进行搅拌、压滤作业,使腐植酸上的液体可以被提取的同时,又可以将腐植酸原料压制成滤饼,实现了一体化联动作业,保证装置的制备效率。

技术研发人员:徐恩静,王珊珊,赵琳丽,徐光,陈欢,王小雨,姜海龙,张德,李连成,任可,张旭冉,王洪莉,柯于彪,左鸳,陈星,马婷婷,高胜美,杜文武,李单敏,潘继峰,杨立辉,江吉松,李想,韩小松,宋亚男,杨多鑫
受保护的技术使用者:安徽省文胜生物工程股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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