一种用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法与流程

本发明涉及氧化铝生产，具体涉及一种用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法。

背景技术：

1、传统的氧化铝生产系统投产前循环母液及种子料浆制备采用分解槽区域污水槽系统和小型套管加热器配合制备的方法，此方法需要投入大量的人力、物力，循环母液和种子料浆制备时间长达3个月以上，人工作业化氢氧化铝危险系数极高。同时制备效率低，铝酸钠溶液和种子料浆指标不易调控，得到的指标与生产指标偏差较大，不利于实现快速投产达标的要求。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，能够安全、快速高效的完成氧化铝系统启动前的循环母液和种子料浆制备工作。

2、本发明所采用的技术方案是：一种用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，该制备方法涉及到的场所和装置包括均化堆场、刮板取料机、皮带输送机、磨头仓、定量给料机、磨机、脱硅加热槽、脱硅出料槽、临时渣浆泵、分解槽和循环母液槽；制备时，将足额的氢氧化铝堆存在均化堆场，通过刮板取料机和皮带输送机将氢氧化铝输送至磨头仓内，磨头仓出料后通过定量给料机下料至磨机，同时将循环母液槽内储存的浓度50%液碱以及脱硅出料槽内储存的水与氢氧化铝一起混合通入磨机，通入时使用计量设备进行计量，调配至所需浓度，磨机得到的料浆输送至脱硅加热槽中，脱硅加热槽中通入低压新蒸汽进行间接加热溶解，溶解后得到循环母液，并通过临时渣浆泵及工艺管道输送至分解槽储存，再从分解槽转移至循环母液槽中，供制备种子料浆使用；制备种子料浆时将氢氧化铝与上述制得的循环母液和水调配好进入磨机，送至脱硅加热槽搅拌混合均匀，此时不需通蒸汽加热，然后通过临时渣浆泵及工艺管道送往分解槽储存。

3、作为本技术方案的优选，所述新蒸汽的的压力是0.4-0.6mpa 。

4、作为本技术方案的优选，所述临时渣浆泵的流量q=1200m³/h，扬程h=60m，功率n=560kw。

5、作为本技术方案的优选，所述脱硅加热槽的加热温度是90-95℃。

6、本发明和现有技术相比，通过氧化铝生产设备来进行制备，并能够精准控制物料的配入量，达到安全、快速高效的完成氧化铝系统启动前的循环母液和种子料浆制备工作目的，避免了传统氧化铝生产系统投产前循环母液及种子料浆制备采用分解槽区域污水槽系统和小型套管加热器配合制备的方法，同时也避免了需要投入大量的人力、物力，制备时间长达数月以上，人工作业化氢氧化铝危险系数极高的问题。

技术特征：

1.一种用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，其特征在于，该制备方法涉及到的场所和装置包括均化堆场、刮板取料机、皮带输送机、磨头仓、定量给料机、磨机、脱硅加热槽、脱硅出料槽、临时渣浆泵、分解槽和循环母液槽；制备时，将足额的氢氧化铝堆存在均化堆场，通过刮板取料机和皮带输送机将氢氧化铝输送至磨头仓内，磨头仓出料后通过定量给料机下料至磨机，同时将循环母液槽内储存的浓度50%液碱以及脱硅出料槽内储存的水与氢氧化铝一起混合通入磨机，通入时使用计量设备进行计量，调配至所需浓度，磨机得到的料浆输送至脱硅加热槽中，脱硅加热槽中通入低压新蒸汽进行间接加热溶解，溶解后得到循环母液，并通过临时渣浆泵及工艺管道输送至分解槽储存，再从分解槽转移至循环母液槽中，供制备种子料浆使用；制备种子料浆时将氢氧化铝与上述制得的循环母液和水调配好进入磨机，送至脱硅加热槽搅拌混合均匀，此时不需通蒸汽加热，然后通过临时渣浆泵及工艺管道送往分解槽储存。

2.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，其特征在于：所述新蒸汽的的压力是0.4-0.6mpa。

3.根据权利要求2所述的用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，其特征在于：所述临时渣浆泵的流量q=1200m³/h，扬程h=60m，功率n=560kw。

4.根据权利要求3所述的用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，其特征在于：所述脱硅加热槽的加热温度是90-95℃。

技术总结
本发明公开一种用于氧化铝生产的循环母液和种子料浆的制备方法，该制备方法是将足额的氢氧化铝堆存在均化堆场，通过刮板取料机和皮带输送机将氢氧化铝输送至磨头仓内，磨头仓出料后通过定量给料机下料至磨机，同时将循环母液槽内储存的浓度50%液碱以及脱硅出料槽内储存的水与氢氧化铝一起混合通入磨机，通入时使用计量设备进行计量，调配至所需浓度，磨机得到的料浆输送至脱硅加热槽中，脱硅加热槽中通入低压新蒸汽进行间接加热溶解，溶解后得到循环母液，并通过临时渣浆泵及工艺管道输送至分解槽储存，再从分解槽转移至循环母液槽中，供制备种子料浆使用；制备种子料浆时将氢氧化铝与上述制得的循环母液和水调配好进入磨机，送至脱硅加热槽搅拌混合均匀，此时不需通蒸汽加热，然后通过临时渣浆泵及工艺管道送往分解槽储存。本发明能够精准控制物料的配入量，达到安全、快速高效的完成氧化铝系统启动前的循环母液和种子料浆制备工作目的。

技术研发人员：赵志勇,张宝贵,黄家雄,冯圣生,柳健康
受保护的技术使用者：靖西天桂铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15