本申请属于干粉砂浆,尤其涉及一种水泥基瓷砖胶减缩材料及其制备方法和水泥基瓷砖胶及建筑墙体。
背景技术:
1、瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状的陶瓷制品,用于装饰或者保护建筑物、构筑物的墙面和底面。瓷砖产品耐腐蚀、抗污性好、易清洁、防火防潮。是一种深受消费者欢迎的传统装饰建材,产品广泛应用于客厅、厨卫、卧室,甚至用于外墙、各种空间面的装饰。瓷砖胶是瓷砖贴装时必不可少的安装材料,目前市场上销售的瓷砖胶几乎都是水泥基产品,其是一种用于固定瓷砖到墙壁、底板或者其他表面上的粘结剂,通常是一种粉末状的混合物,由水泥、沙子和其他添加剂组成,其目的是增加粘结性和耐久性。
2、现有的水泥基瓷砖胶存在以下缺点:
3、1、水泥基的产品由于在水泥的水化过程中存在水分挥发导致自身收缩,并且在前期硬化水泥浆体中水分的蒸发而引起的干燥收缩,产品收缩会导致瓷砖脱落而带来安全风险;
4、2、在实际施工环境中由于基层不平整、工人施工习惯等问题,现阶段多采用厚贴施工,施工厚度5mm-15mm,过厚的浆体更容易导致瓷砖胶收缩,从而引起瓷砖脱落。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种水泥基瓷砖胶减缩材料,通过选用矿渣粉改进砂浆浆体硬化后的矿物组成结构,减少收缩;通过硅灰改善瓷砖胶的密实性和界面性能;通过轻烧氧化镁粉在水泥的水化过程中延迟的体积膨胀补偿瓷砖胶硬化时的部分减缩,通过添加的煅烧高岭土在水泥的水化过程中生成的硅酸钙凝胶具体填充瓷砖胶浆体间隙,降低瓷砖胶孔隙率的同时改善微观性能,减少硬化后浆体收缩。并进一步通过增强纤维减少浆体硬化过程中的收缩。
2、第一方面,本申请提供一种水泥基瓷砖胶减缩材料,包括:
3、矿渣粉,100重量份;
4、以100重量份矿渣粉为基准的硅灰,40重量份~100重量份;
5、以100重量份矿渣粉为基准的轻烧氧化镁粉,20重量份~100重量份;
6、以100重量份矿渣粉为基准的煅烧高岭土,20重量份~100重量份;
7、以100重量份矿渣粉为基准的增强纤维,10重量份~33.33重量份;
8、以100重量份矿渣粉为基准的减水剂,2重量份~10重量份。
9、在本申请一实施例中,水泥基瓷砖胶减缩材料包括:
10、矿渣粉,100重量份;
11、以100重量份矿渣粉为基准的硅灰,50重量份~80重量份;
12、以100重量份矿渣粉为基准的轻烧氧化镁粉,30重量份~60重量份;
13、以100重量份矿渣粉为基准的煅烧高岭土,30重量份~60重量份;
14、以100重量份矿渣粉为基准的增强纤维,15重量份~25重量份;
15、以100重量份矿渣粉为基准的减水剂,3重量份~6重量份。
16、在本申请一实施例中,矿渣粉含有5%~15%的硅铝酸盐,其平均粒径为30μm~50μm,密度≥2.8g/cm3,比表面积≥400m2/kg,活性指数需要满足:7天≥70%,28天≥95%。
17、在本申请一实施例中,矿渣粉的平均粒径为30μm~40μm。
18、在本申请一实施例中,硅灰中二氧化硅含量>95%,其平均粒径≤2μm,
19、在本申请一实施例中,硅灰的平均粒径优选≤1.7μm。
20、在本申请一实施例中,轻烧氧化镁粉中氧化镁含量>95%,所含的氧化钙的质量分数≤1.5%。
21、在本申请一实施例中,轻烧氧化镁粉为菱镁矿在800℃~1000℃煅烧后经粉末而得到的粉体。
22、在本申请一实施例中,煅烧高岭土是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间后经过粉磨而得到的粉体,其平均粒径为≤20μm,煅烧高岭土中的二氧化硅含量≤50%,三氧化二铝含量≥35%,ph值为5.0~8.0,平均粒径小于10μm煅烧高岭土的含量≥80%。
23、在本申请一实施例中,煅烧高岭土的平均粒径优选为10μm~20μm。
24、在本申请一实施例中,矿渣粉、硅灰、轻烧氧化镁粉、煅烧高岭土的质量比为100:60~70:30~50:30~50,可选为100:61~65:35~45:35~45。
25、在本申请一实施例中,增强纤维选自木质纤维、聚丙烯纤维或其组合,其长度为5mm~10mm。
26、在本申请一实施例中,减水剂为萘系减水剂。
27、第二方面,本申请提供了一种水泥基瓷砖胶减缩材料的制备方法,包括:
28、将上述的矿渣粉、硅灰、轻烧氧化镁、煅烧高岭土、增强纤维和减水剂按照配比混合均匀,制得水泥基瓷砖胶减缩材料。
29、第三方面,本申请提供了一种水泥基瓷砖胶,包括:
30、灰水泥,100重量份;
31、以100重量份灰水泥为基准的河砂,60重量份~150重量份;
32、以100重量份灰水泥为基准的纤维素醚,0.4重量份~1.2重量份;
33、以100重量份灰水泥为基准的甲酸钙,1.0重量份~2.5重量份;
34、以100重量份灰水泥为基准的可再分散乳胶粉,2.5重量份~6.5重量份;
35、以100重量份灰水泥为基准的上述的水泥基瓷砖胶减缩材料,2.5重量份~10重量份。
36、第四方面,本申请提供了一种建筑墙体,包括填充在水泥基瓷砖和建筑物或构筑物之间的缝隙中的填充物,填充物由包含上述的水泥基瓷砖胶减缩材料的水泥基瓷砖胶固化得到。
37、本申请实施例的水泥基瓷砖胶减缩材料,通过选用矿渣粉改进砂浆浆体硬化后的矿物组成结构,减少收缩;通过硅灰改善瓷砖胶的密实性和界面性能,通过轻烧氧化镁粉在水泥的水化过程中延迟的体积膨胀补偿瓷砖胶硬化时的部分收缩,起到减缩的作用,通过添加的煅烧高岭土在水泥的水化过程中生成的硅酸钙凝胶具体填充瓷砖胶浆体间隙,降低瓷砖胶孔隙率的同时改善微观性能,减少硬化后浆体收缩的作用。并进一步通过增强纤维减少浆体硬化过程中的收缩。本申请的水泥基瓷砖胶减缩材料,在基于上述组分的组合作用下,不仅能够使得瓷砖胶在水泥的水化过程中显著降低瓷砖胶的收缩,还能够在固化后起到降低减缩的效果,使瓷砖胶具有连续且稳定的减缩效果。此外,本申请硅的水泥基瓷砖胶减缩材料还能够提高瓷砖胶后期的粘结强度。
1.一种水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,包括:
3.根据权利要求1或2所述的水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,所述矿渣粉含有5%~15%的硅铝酸盐,其平均粒径为30μm~50μm,密度≥2.8g/cm3,比表面积≥400m2/kg,活性指数需要满足:7天≥70%,28天≥95%;和/或
4.根据权利要求3所述的水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,所述矿渣粉的平均粒径为30μm~40μm。
5.根据权利要求3所述的水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,所述硅灰的平均粒径≤1.7μm。
6.根据权利要求3所述的水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,所述煅烧高岭土的平均粒径为10μm~20μm。
7.根据权利要求3所述的水泥基瓷砖胶减缩材料,其特征在于,所述矿渣粉、硅灰、轻烧氧化镁粉、煅烧高岭土的质量比为100:60~70:30~50:30~50。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的水泥基瓷砖胶减缩材料的制备方法,其特征在于,包括:
9.一种水泥基瓷砖胶,其特征在于,包括:
10.一种建筑墙体,其特征在于,包括填充在水泥基瓷砖和建筑物或构筑物之间的缝隙中的填充物,所述填充物由包含如权利要求1-7任一项所述的水泥基瓷砖胶减缩材料的水泥基瓷砖胶固化得到。