一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法与流程

本发明涉及碳酸钡生产，具体涉及一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法。

背景技术：

1、碳酸钡产品广泛应用于陶瓷、釉料、电子元件、高档玻璃或其他特种玻璃等领域。一方面，不同应用领域对碳酸钡产品提出了不同要求，例如，高档玻璃或其他特种玻璃对碳酸钡的质量要求较高，不仅对化学指标提出了更高要求，还要求物理形貌均一、可控，并且物化综合指标要求稳定。但是，通过现有方法获得的碳酸钡产品往往无法满足此类高端要求。另一方面，高纯碳酸钡的生产方法存在过程复杂、成本高且环境污染严重等问题，虽然能够保证产品质量，但是却不符合低端用户对产品价格的预期。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法，以满足不同需求用户的要求。

2、具体来说，本发明是通过如下技术方案实现的：

3、一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法，包括如下步骤：

4、(1)向硝酸铵溶液中加入碳酸钡粉料，进行转化反应，得到硝酸钡溶液以及氨气和二氧化碳的混合气体；

5、(2)所述混合气体经过吸收、蒸馏和配铵之后制成碳酸铵溶液；

6、(3)所述硝酸钡溶液分为两部分，第一部分硝酸钡溶液经过脱水、洗涤得到的高温硝酸钡溶液与所述碳酸铵溶液进行合成反应，得到碳酸钡浆液；

7、(4)所述碳酸钡浆液进行固液分离，得到的固体经过洗涤、压滤和烘干，得到高纯碳酸钡；

8、(5)向第二部分硝酸钡溶液中加入碳酸氢铵，反应结束之后进行固液分离，得到的固体为低品位碳酸钡。

9、可选地，在步骤(1)中，所述转化反应在真空条件下进行。

10、可选地，在步骤(2)中，所述混合气体依次经过一级吸收、蒸馏、二级吸收和配铵。

11、可选地，在步骤(3)中，所述合成反应的温度是80℃-90℃。

12、可选地，在步骤(3)中，采用连续助推式离心脱水工艺对第一部分硝酸钡溶液进行脱水。

13、可选地，在步骤(4)中，所述固液分离得到的液体经过三效蒸发提浓之后返回步骤(1)。

14、可选地，在步骤(4)中，所述烘干的方式使转筒烘干。

15、可选地，在步骤(5)中，所述固液分离得到的液体经过三效蒸发提浓之后返回步骤(1)。

16、由上述技术方案可知，本发明的同步生产不同品位碳酸钡的生产方法，至少具有如下有益效果：

17、本发明的生产方法具有循环利用效率高、工艺简单、成本低和环境友好的优点，能够同步实现不同品位碳酸钡的大规模生产，进而满足不同用户的需要。

18、通过本发明的生产方法获得的高纯碳酸钡的纯度高、粒度分布均匀，能够满足高档玻璃或其他特种玻璃的生产要求。

技术特征：

1.一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述转化反应在真空条件下进行。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合气体依次经过一级吸收、蒸馏、二级吸收和配铵。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述合成反应的温度是80℃-90℃。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(3)中，采用连续助推式离心脱水工艺对第一部分硝酸钡溶液进行脱水。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述固液分离得到的液体经过三效蒸发提浓之后返回步骤(1)。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述烘干的方式使转筒烘干。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述固液分离得到的液体经过三效蒸发提浓之后返回步骤(1)。

技术总结
本发明公开了一种同步生产不同品位碳酸钡的生产方法，包括如下步骤：(1)向硝酸铵溶液中加入碳酸钡粉料，进行转化反应，得到硝酸钡溶液以及氨气和二氧化碳的混合气体；(2)混合气体经过吸收、蒸馏和配铵之后制成碳酸铵溶液；(3)硝酸钡溶液分为两部分，第一部分硝酸钡溶液经过脱水、洗涤得到的高温硝酸钡溶液与碳酸铵溶液进行合成反应，得到碳酸钡浆液；(4)碳酸钡浆液进行固液分离，得到的固体经过洗涤、压滤和烘干，得到高纯碳酸钡；(5)向第二部分硝酸钡溶液中加入碳酸氢铵，反应结束之后进行固液分离，得到的固体为低品位碳酸钡。本发明的生产方法能够同步实现不同品位碳酸钡的大规模生产，进而满足不同用户的需要。

技术研发人员：万洋,张波,李鹏,李正国,吴飞
受保护的技术使用者：贵州红星发展股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16