一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料的制作方法

本发明凝胶材料制备，尤其涉及一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料。

背景技术：

1、建筑行业水泥需求量大，然而水泥生产又是一种高能耗和高污染的过程，每生产1吨水泥将排放约1吨的温室气体，因此世界各国均相继出来政策限制水泥工业规模的发展，出于经济发展的需求，各国也将目光朝向新型低碳胶凝材料，以替代传统的胶凝材料，现有的利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料。所述物料包括以下组分：钢渣粉30-80份，镍铁渣粉10-20份，铜渣粉10-20份，超细矿渣10-20份，超细粉煤灰10-20份，石灰粉20-30份，尾矿渣30-50份，激发剂5-10份，材料前期的内部结构聚合性较差，前后结构强度相差较大。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料，该种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料包括以下组成部分：

2、钢渣粉30％-35％，镍铁渣粉7％-9％，铜渣粉7％-9％，超细矿渣7％-9％，超细粉煤灰7％-9％，石灰粉10％-14％，尾矿渣18％-22％，激发剂3％-5％，粘合剂7％-9％。

3、优选地，所述的粘合剂主要组成为丙烯酸酯。

4、优选地，所述钢渣粉为炼钢炉排出的废渣或钢筋经粉碎筛选而得的，所述的钢渣粉含铁量为3％-9％。

5、优选地，混合后进行研磨，研磨后需要进行筛筛，保证混合后的材料颗粒小于45微米。

6、一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料制备方法，具体包括以下步骤：

7、步骤一，钢渣粉碎：将炼钢炉中的钢渣以及钢筋加入粉碎机中粉碎，粉碎后的钢渣粉利用送料机送入筛选机中；

8、步骤二，钢渣筛选：筛分后，不符合标准的钢渣粉利用输送机再次回到粉碎机中进行二次粉碎，符合条件的钢渣粉送入混合器混合；

9、步骤三，含有铁量判定：对输送中的钢渣粉进行取样，每一百吨取十分样本，然后利用化学分析法对钢渣的含铁量进行判定；

10、步骤四，其余材料粉碎混合：对钢渣粉碎的同时，利用粉碎机分别对镍铁渣粉，铜渣粉，超细矿渣，超细粉煤灰，石灰粉和尾矿渣进行粉碎筛分；

11、步骤五，配比混合：将所有原料按照比例混合，最后按照比例加入激发剂和粘合剂得到低碳凝胶材料。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料广泛应用于凝胶材料制备技术领域。本发明通过粘合剂可以提高该凝胶前期成型后的结构强度，增加其韧性以及结构强度,降低后期环境因素对结构强度的影响。

技术特征：

1.一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料，其特征在于，该种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料包括以下组成部分：

2.如权利要求1所述的利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料，其特征在于，所述的粘合剂主要组成为丙烯酸酯。

3.如权利要求1所述的利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料，其特征在于，所述钢渣粉为炼钢炉排出的废渣或钢筋经粉碎筛选而得的，所述的钢渣粉含铁量为3％-9％。

4.如权利要求1所述的利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料，其特征在于，混合后进行研磨，研磨后需要进行筛筛，保证混合后的材料颗粒小于45微米。

技术总结
本发明提供一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料，属于凝胶材料制备领域，该利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料包括以下组成部分：钢渣粉30％‑35％，镍铁渣粉7％‑9％，铜渣粉7％‑9％，超细矿渣7％‑9％，超细粉煤灰7％‑9％，石灰粉10％‑14％，尾矿渣18％‑22％，激发剂3％‑5％，粘合剂7％‑9％。本发明本发明通过粘合剂可以提高该凝胶前期成型后的结构强度，增加其韧性以及结构强度,降低后期环境因素对结构强度的影响。

技术研发人员：窦霆,初跃峰,孙建家,刘鑫,李蓉,柳桂喆,张聪聪
受保护的技术使用者：山东永正产业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15