一种止滑保护釉、止滑陶瓷砖及其制备方法与流程

本发明涉及陶瓷，特别涉及一种止滑保护釉、止滑陶瓷砖及其制备方法。

背景技术：

1、亚光类陶瓷砖产品以普通仿古砖、半抛砖为主，这些类型的陶瓷砖的止滑性能都不强。目前抛光砖的摩擦系数最大只能达到0.4，摩擦系数最小的却只有0.2，而国内外安全标准要求的摩擦系数最小都要达到0.5才被认为是安全的。现有的抛光砖的安全摩擦系数还远远达不到要求，并且其在遇水或遇油后防滑效果会更差。

2、目前市面上也有少量亚光止滑砖，但一直难以推广，主要原因是现有的亚光止滑砖常出现吸污的问题，并且在用拖把或毛巾清洁砖面时，阻涩感强，砖面不但难以清洁干净，而且还容易造成拖把或毛巾的绒毛脱落，损坏拖把或毛巾。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种止滑保护釉、止滑陶瓷砖及其制备方法，旨在提高亚光止滑砖的防滑性能和耐污性能。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、本发明第一方面提供了一种止滑保护釉，按重量百分数计，其化学组分包括：sio245％～50％、tio2 0.1％～0.2％、al2o3 14％～17％、fe2o3 0.2％～0.4％、mn3o4 0.01％～0.02％、mgo 1.5％～2.5％、cao 3.5％～5.5％、na2o 0.65％～0.85％、k2o 3％～4％、p2o50.1％～0.3％、sro 0.03％～1％、zro2 0.01％～0.03％、hfo2 0～0.01％、bao 15.5％～17.5％、zno 2.5％～3.5％，灼减5.5％～6.5％。

4、所述的止滑保护釉，其中，按重量百分数计，其制备原料包括：熔块75％～80％、钾长石7％～9％、煅烧高岭土3％～5％、硅灰石3％～5％、氧化铝2％～4％、石英粉2％～4％；所述熔块的化学组分包括：sio2 50％～52％、al2o310％～12％、cao 8％～10％、na2o 1％～2％、k2o 4％～6％、zro2 0.01％～0.03％、fe2o3 0.1％～0.2％、zno 5.0％～7.0％、p2o50.01％～0.03％、bao 12％～14％、sro 0.01％～1％、mgo 0.15％～0.4％、hfo2 0.01％～0.02％、b2o3 2％～3％、其余为微量元素，灼减0.05％～0.2％。

5、本发明第二方面提供了一种止滑陶瓷砖，包括依次设置的坯体层、化妆土层、止滑面釉层、图案层和保护釉层，所述保护釉层由以上所述的止滑保护釉烧制得到。

6、本发明第三方面提供了一种止滑陶瓷砖，其包括依次设置的坯体层、化妆土层、止滑面釉层、图案层、肌理釉层和保护釉层，所述保护釉层由以上所述的止滑保护釉烧制得到；所述肌理釉层包括多个半球形的凸起结构。

7、所述的止滑陶瓷砖，其中，所述止滑面釉层由止滑面釉烧制得到，按重量百分数计，所述止滑面釉的化学组分包括：sio2 55％～60％、tio2 0.05％～0.15％、al2o3 22％～26％、fe2o3 0.15％～0.3％、mn3o4 0.01％～0.02％、mgo 2％～3％、cao 0.5％～1.5％、na2o 1.5％～2.5％、k2o 3％～5％、p2o5 0.1％～0.3％、so3 0.01％～0.03％、zro2 4.5％～5.5％、hfo2 0.1％～0.3％、bao 0.02％～0.04％、zno 1％～3％，灼减1.5％～3％。

8、所述的止滑陶瓷砖，其中，按重量百分数计，所述止滑面釉的制备原料包括：钾长石37％～39％、钠长石5％～7％、高岭土7％～9％、烧滑石4％～6％、硅酸锆7％～9％、石英15％～17％、氧化锌1％～3％、烧土6％～8％、氧化铝9％～11％。

9、所述的止滑陶瓷砖，其中，所述化妆土层由底釉烧制得到，按重量百分数计，所述底釉的化学组分包括：sio2 60％～62％、tio2 0.05％～0.15％、al2o3 22％～26％、fe2o30.1％～0.2％、mn3o4 0.01％～0.02％、mgo 1.5％～2.5％、cao 1％～2％、na2o 1.5％～3.5％、k2o 0.5％～1.5％、v2o5 0.01％～0.02％、nio0.01％～0.02％、zro2 5％～7％、hfo20.1％～0.2％、bao 0.01％～0.02％、p2o50.1％～0.3％，灼减1.5％～2.5％。

10、所述的止滑陶瓷砖，其中，按重量百分数计，所述底釉的制备原料包括：气刀土9％～11％、煅烧高岭土14％～16％、钾长石19％～21％、钠长石27％～29％、烧滑石5％～7％、硅灰石2％～4％、石英7％～9％、硅酸锆9％～11％。

11、所述的止滑陶瓷砖，其中，所述凸起结构的高度为200～300微米；所述凸起结构的直径与高度的比值为10～20；所述凸起结构的表面接触角为10～25度；相邻两个凸起结构的间距为6～11微米。

12、本发明第四方面提供了一种陶瓷砖的制备方法，所述制备方法用于制备以上所述的止滑陶瓷砖，包括如下步骤：在坯体层上布施底釉，以形成化妆土层；在化妆土层上布施止滑面釉，以形成止滑面釉层；在止滑面釉上打印图案，以形成图案层；在图案层上打印肌理，以形成肌理釉层；在肌理釉层上布施止滑保护釉，以形成止滑保护釉层；烧制，获得所述止滑陶瓷砖。

13、有益效果：

14、本发明第一方面提供了一种止滑保护釉，所述止滑保护釉含有高含量的al2o3，并采用大量碱土金属氧化物和碱金属氧化物进行搭配，让止滑保护釉在烧成过程中整体析晶，使釉面布满由细小晶粒形成的小凸点，让釉面不仅具有亚光效果，而且具有良好的止滑防污性能和耐磨性能。

15、本发明第二方面提供了一种止滑陶瓷砖，所述止滑陶瓷砖包括依次设置的坯体层、化妆土层、止滑面釉层、图案层和保护釉层；所述止滑陶瓷砖通过设置保护釉层，让所述止滑陶瓷砖具有良好的止滑、抗污以及耐磨性能。

16、本发明第三方面还提供了一种止滑陶瓷砖，所述止滑陶瓷砖包括依次设置的坯体层、化妆土层、止滑面釉层、图案层、肌理釉层和保护釉层；所述止滑陶瓷砖通过保护釉层和肌理釉层的搭配，让所述止滑陶瓷砖兼具良好的抗污以及耐磨性能的情况下，进一步提高了止滑性能。

17、本发明第四方面提供了一种陶瓷砖的制备方法，所述制备方法用于制备以上所述的止滑陶瓷砖，所述制备方法工艺成熟，可行性高，可确保产品的成品率高。

技术特征：

1.一种止滑保护釉，其特征在于，按重量百分数计，其化学组分包括：sio245％～50％、tio2 0.1％～0.2％、al2o3 14％～17％、fe2o3 0.2％～0.4％、mn3o40.01％～0.02％、mgo1.5％～2.5％、cao 3.5％～5.5％、na2o 0.65％～0.85％、k2o 3％～4％、p2o5 0.1％～0.3％、sro 0.03％～1％、zro2 0.01％～0.03％、hfo2 0～0.01％、bao 15.5％～17.5％、zno 2.5％～3.5％，灼减5.5％～6.5％。

2.根据权利要求1所述的止滑保护釉，其特征在于，按重量百分数计，其制备原料包括：熔块75％～80％、钾长石7％～9％、煅烧高岭土3％～5％、硅灰石3％～5％、氧化铝2％～4％、石英粉2％～4％；所述熔块的化学组分包括：sio2 50％～52％、al2o3 10％～12％、cao8％～10％、na2o 1％～2％、k2o 4％～6％、zro2 0.01％～0.03％、fe2o3 0.1％～0.2％、zno5.0％～7.0％、p2o5 0.01％～0.03％、bao 12％～14％、sro 0.01％～1％、mgo 0.15％～0.4％、hfo2 0.01％～0.02％、b2o3 2％～3％、其余为微量元素，灼减0.05％～0.2％。

3.一种止滑陶瓷砖，其特征在于，包括依次设置的坯体层、化妆土层、止滑面釉层、图案层和保护釉层，所述保护釉层由权利要求1-2所述的止滑保护釉烧制得到。

4.一种止滑陶瓷砖，其特征在于，包括依次设置的坯体层、化妆土层、止滑面釉层、图案层、肌理釉层和保护釉层，所述保护釉层由权利要求1-2所述的止滑保护釉烧制得到；所述肌理釉层包括多个半球形的凸起结构。

5.根据权利要求4所述的止滑陶瓷砖，其特征在于，所述止滑面釉层由止滑面釉烧制得到，按重量百分数计，所述止滑面釉的化学组分包括：sio255％～60％、tio2 0.05％～0.15％、al2o3 22％～26％、fe2o3 0.15％～0.3％、mn3o4 0.01％～0.02％、mgo 2％～3％、cao 0.5％～1.5％、na2o 1.5％～2.5％、k2o 3％～5％、p2o5 0.1％～0.3％、so3 0.01％～0.03％、zro2 4.5％～5.5％、hfo2 0.1％～0.3％、bao 0.02％～0.04％、zno 1％～3％，灼减1.5％～3％。

6.根据权利要求5所述的止滑陶瓷砖，其特征在于，按重量百分数计，所述止滑面釉的制备原料包括：钾长石37％～39％、钠长石5％～7％、高岭土7％～9％、烧滑石4％～6％、硅酸锆7％～9％、石英15％～17％、氧化锌1％～3％、烧土6％～8％、氧化铝9％～11％。

7.根据权利要求4所述的止滑陶瓷砖，其特征在于，所述化妆土层由底釉烧制得到，按重量百分数计，所述底釉的化学组分包括：sio2 60％～62％、tio2 0.05％～0.15％、al2o322％～26％、fe2o3 0.1％～0.2％、mn3o4 0.01％～0.02％、mgo 1.5％～2.5％、cao 1％～2％、na2o 1.5％～3.5％、k2o 0.5％～1.5％、v2o5 0.01％～0.02％、nio 0.01％～0.02％、zro2 5％～7％、hfo2 0.1％～0.2％、bao 0.01％～0.02％、p2o5 0.1％～0.3％，灼减1.5％～2.5％。

8.根据权利要求7所述的止滑陶瓷砖，其特征在于，按重量百分数计，所述底釉的制备原料包括：气刀土9％～11％、煅烧高岭土14％～16％、钾长石19％～21％、钠长石27％～29％、烧滑石5％～7％、硅灰石2％～4％、石英7％～9％、硅酸锆9％～11％。

9.根据权利要求4所述的止滑陶瓷砖，其特征在于，所述凸起结构的高度为200～300微米；所述凸起结构的直径与高度的比值为10～20；所述凸起结构的表面接触角为10～25度；相邻两个凸起结构的间距为6～11微米。

10.一种陶瓷砖的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求4-9任一项所述的止滑陶瓷砖，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种止滑保护釉、止滑陶瓷砖及其制备方法，涉及陶瓷技术领域。其中，按重量百分数计，所述止滑保护釉的化学组分包括：SiO<subgt;2</subgt;45％～50％、TiO<subgt;2</subgt; 0.1％～0.2％、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 14％～17％、Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 0.2％～0.4％、Mn<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt; 0.01％～0.02％、MgO 1.5％～2.5％、CaO 3.5％～5.5％、Na<subgt;2</subgt;O 0.65％～0.85％、K<subgt;2</subgt;O 3％～4％、P<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt; 0.1％～0.3％、SrO 0.03％～1％、ZrO<subgt;2</subgt; 0.01％～0.03％、HfO<subgt;2</subgt; 0～0.01％、BaO 15.5％～17.5％、ZnO 2.5％～3.5％，灼减5.5％～6.5％。所述止滑保护釉具有良好的防滑性能和抗污性，并且具有低光泽和良好的耐磨性，综合性能好。

技术研发人员：黄春林,徐童,谢石长,梁平英,洪涛,单红丽,朱少强,田冲,戴志梅,胡娇,袁小娣,黄诗程,李辉
受保护的技术使用者：佛山市三水新明珠建陶工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5