一种玄武岩纤维改性含砖骨料再生混凝土的制作方法

本发明涉及混凝土领域，具体是一种玄武岩纤维改性含砖骨料再生混凝土。

背景技术：

1、村镇建筑物倒塌、拆迁后会产生大量的建筑垃圾，现有的建筑垃圾处理方式多为露天堆放或者简单填埋，此类处理方式将对环境产生较大污染，且不利于建筑垃圾的回收再利用，生产再生混凝土将有利于实现建筑垃圾的资源化。如果我们可以将该类建筑垃圾回收再利用制作再生混凝土既有利于建筑垃圾的回收处理也有利于生态环境保护。然而，由于我国现有村镇建筑物中以砖混结构居多，这加之拆除工艺及加工成本等原因，拆解后产生的建筑垃圾中掺杂大量的废弃砖残渣，成分复杂，难以利用。

2、玄武岩纤维，是一种以新型的混凝土增强材料，因其具有增强抗压强度、提高抗拉强度、性价比高、耐久性强等优点已被广泛应用于混凝土结构中。目前国内外学者针对玄武岩纤维再生混凝土开展了大量研究，zhang c，celauro c，chen a，fang s e等人的研究发现玄武岩纤维的加入有利于改善再生混凝土立方体抗压、轴心抗压、劈裂抗拉等物理力学性能。zheng y，chen x f，uddin m t等人的研究发现由于砖骨料的材料性能相对较差，砖混骨料的加入将导致其配制的混凝土的力学性能偏低；mohammed t u，yang j等人研究发现砖骨料的加入将导致混凝土弹性模量的下降；文献silva r v，yan p等人的研究发现砖混骨料混凝土的应力-应变相较于普通混凝土略有不同，通过对普通混凝土的应力-应变本构进行修正即可用于砖混骨料再生混凝土。然而现有技术中关于玄武岩纤维再生混凝土的研究中较少的考虑砖骨料对其力学性能的影响，基于此，为了资源化利用含砖骨料建筑垃圾，目前亟需研究砖骨料取代率、玄武岩纤维掺量对混凝土力学性能的影响规律，砖骨料取代率、玄武岩纤维掺量之间的关系以及玄武岩纤维在混凝土中的增韧和抗裂机理。为村镇建设中合理的利用含砖建筑垃圾提供研究依据，为解决我国村镇建筑垃圾难利用的困境提供方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玄武岩纤维改性含砖骨料再生混凝土，以至少达到弹性模量高、抗压强度高、抗裂能力强的效果。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种玄武岩纤维改性含砖骨料再生混凝土，包括以下组分：按重量份计，505份水泥、680份砂、2份玄武岩纤维、1.2份减水剂、300份砖骨料和633.6份混凝土骨料。

4、进一步的，所述水泥为p.c42.5复合硅酸盐水泥。

5、进一步的，所述砂包括天然河砂和ii级级配区中砂。

6、进一步的，所述砂的细度模数为2.6，表观密度为2752kg/m3，含水率0.2％。

7、进一步的，所述的玄武岩纤维为短切玄武岩纤维。

8、进一步的，所述短切玄武岩纤维的直径为12-20μm，密度为2.5-3kg/m3，抗拉强度为1000-1100mpa，弹性模量为7-8gpa，长度为8-10mm，极限伸长率为2.3-3.5％。

9、进一步的，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。

10、进一步的，所述砖骨料为破碎的烧结砖；

11、所述砖骨料的骨料粒径为2.36mm-26.5mm，堆积密度为1.03kg/m3，表观密度为2-2.5kg/m3，含水量为10-12％，吸湿率为15-16％，压碎指标值为20-24％。

12、进一步的，所述混凝土骨料采用鄂式破碎机对c30混凝土板进行破碎制得。

13、进一步的，所述混凝土骨料的骨料粒径2.36mm-26.5mm，堆积密度为1.2-1.6kg/m3，表观密度为2-3kg/m3，含水量为2-2.5％，吸湿率为5-6％，压碎指标值为10-16％。

14、进一步的，所述含砖骨料再生混凝土的制备方法包括以下步骤：

15、将玄武岩纤维和粗细骨料混合均匀然后充分搅拌10-120s，然后加入水泥搅拌10-30s，最后加入水和减水剂搅拌30-120s。

16、本发明的有益效果是：

17、本发明以砖骨料为原料，制备得到了一种弹性模量高、抗压强度高、抗裂能力强的含砖骨料混凝土，解决了乡村地区大量的含砖建筑废弃物难回收的问题，为含砖建筑废弃物的再利用提供了可靠途径。

技术特征：

1.一种玄武岩纤维改性含砖骨料再生混凝土，其特征在于，包括以下组分：按重量份计，505份水泥、680份砂、2份玄武岩纤维、1.2份减水剂、300份砖骨料、633.6份混凝土骨料和236份水。

2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述水泥为p.c42.5复合硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述砂为天然河砂；所述砂为ii级级配区中砂。

4.根据权利要求3所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述砂的细度模数为2.6，表观密度为2752kg/m3，含水率0.2％。

5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述的玄武岩纤维为短切玄武岩纤维。

6.根据权利要求5所述的混凝土，其特征在于：所述短切玄武岩纤维的直径为12-20μm，密度为2.5-3kg/m3，抗拉强度为1000-1100mpa，弹性模量为7-8gpa，长度为8-10mm，极限伸长率为2.3-3.5％。

7.根据权利要求1所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。

8.根据权利要求1所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述砖骨料为破碎的烧结砖，组分包括；

9.根据权利要求1所述的玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土，其特征在于：所述混凝土骨料采用鄂式破碎机对c30混凝土板进行破碎制得；

10.如权利要求1-9任一所述玄武岩纤维改性含砖骨料混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述玄武岩纤维、砂、砖骨料和混凝土骨料混合均匀充分搅拌10-120s，然后加入水泥搅拌10-30s，最后加入水和减水剂搅拌30-120s。

技术总结
本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种玄武岩纤维改性含砖骨料再生混凝土，包括以下组分：按重量份计，505份水泥、680份砂、2份玄武岩纤维、1.2份减水剂、300份砖骨料、633.6份混凝土骨料和236份水。本发明以砖骨料为原料，制备得到了一种弹性模量高、抗压强度高、抗裂能力强的含砖骨料混凝土，解决了乡村地区大量的含砖建筑废弃物难回收的问题，为含砖建筑废弃物的再利用提供了可靠途径。

技术研发人员：董江峰,袁书成,武丽,勾靖国,李坤鹏,刘元聪
受保护的技术使用者：四川爱丁卡尔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15