一种高性能铺砖垫层材料及制备方法与流程

本发明属于铺砖垫层材料，具体涉及一种高性能铺砖垫层材料及制备方法。

背景技术：

1、随着市场经济快速发展，人行道砖建设也不断扩大。其中，铺砖垫层是人行道结构的重要组成部分，具有承载、防水、防冻等作用，其质量好坏会直接影响人行道砖的承载能力与耐久性，进而影响到人行道结构工程的稳定性以及安全性。

2、一般在进行铺砖垫层施工时，会选用粗集料如矿石作为工程原料。这是因为矿石的强度大、耐磨性好、具有良好的防水性，是进行铺砖垫层施工原料的上上之选。根据设计的质量要求，垫层分为矿石级配垫层和矿石非级配垫层。矿石级配垫层分类布置合理，质量相对较好，一般用于高等级道路的建设，而非级配的矿石垫层主要用于低等级道路工程的基础。在正常情况下，路面材料的选择与基层的选择大致相同，并且需要具有高弹性模量，这样才能抵御外部应力引起的变形，有利于内部应力的释放。

3、为了满足铺砖垫层的强度要求，保证物料具有较好的粘结性和体积稳定性等性能，除了对材料选择严格要求外，还要严格配置各种原料的配合比。目前常用的铺砖垫层材料是砂石垫层，其由硅酸盐水泥、碎石、砂等组成，具有较好的经济适用性。但实际应用过程中，该类砂石垫层或多或少会出现易松动、粘结性能不佳的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高性能铺砖垫层材料及制备方法，显著增强垫层早期强度、粘结性能和体积稳定性。

2、本发明提供了一种高性能铺砖垫层材料，其原料包括以下质量份的组成：胶凝材料40~70份；活性混合材80~120份；粗骨料240-720份；石英砂120-360份；碱性激发剂3~6份，水36~76份。

3、优选的，所述胶凝材料为以下任意一种或其组合：

4、硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、无水石膏。

5、优选的，根所述混合材为以下任意一种或其组合：

6、粉煤灰、石灰石粉。

7、优选的，所述粗骨料为以下任意一种或其组合：

8、碎石、钢渣。

9、优选的，所述粗骨料粒径在5~40 mm之间，实际施工时粗骨料最大粒径不得大于垫层厚度2/3。

10、优选的，所述碱激发剂为以下任意一种或其组合：

11、氢氧化钠、硅酸钠。

12、与现有垫层材料及其制备方法相比：本发明优势如下：

13、1、本发明使用硫铝酸盐水泥部分替代硅酸盐水泥，改善了垫层早期强度较低，易松动的问题。并且本发明使用较多固废材料，有效实现绿色节能、资源高效回收利用。

14、2、与普通硅酸盐水泥相比，掺入硫铝酸盐水泥和无水石膏可以有效抑制垫层收缩而导致的裂缝，增加体积稳定性。

技术特征：

1.一种高性能铺砖垫层材料，其特征在于，包括以下质量份的组分：

2.根据权利要求1所述的一种高性能铺砖垫层材料，其特征在于，所述胶凝材料为以下任意一种或其组合：

3.根据权利要求1所述的一种高性能铺砖垫层材料设计，其特征在于，所述活性混合材为以下任意一种或其组合：

4.根据权利要求1所述的一种高性能铺砖垫层材料，其特征在于，所述粗骨料为以下任意一种或其组合：

5.根据权利要求1或4所述的一种高性能铺砖垫层材料，其特征在于，所述粗骨料粒径在5~40 mm之间。

6.根据权利要求5所述的一种高性能铺砖垫层材料，其特征在于，实际施工时粗骨料的最大粒径不得大于垫层厚度2/3。

7.根据权利要求1所述的一种高性能铺砖垫层材料，其特征在于，所述碱激发剂为以下任意一种或其组合：

8.权利要求1~7任意一项所述一种高性能铺砖垫层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于铺砖垫层材料技术领域，公开了一种高性能铺砖垫层材料及制备方法，其中所用主料包括以下质量份组分：胶凝材料40~70份；活性混合材80~120份；粗骨料240‑720份；石英砂120‑360份；碱性激发剂3~6份；水36~76份。本发明高性能铺砖垫层材料相比传统铺砖垫层具有显著的经济效益和环境效益，且砂浆具有良好的早期强度、粘结性能以及体积稳定性，可以保证施工铺砖路面具有更高的质量，满足不同路段的实际情况。

技术研发人员：李小伟,苏利民,王海荣
受保护的技术使用者：上海龙孚道路养护工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16