多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置及使用方法

本发明涉及一种多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化方法与装置，属于熔盐多场调控相变分离纯化。

背景技术：

1、医药废盐的主要成分为无机盐氯化钠、少量硝酸盐、硫酸盐等无机物杂质，除此之外，医药废盐含有大量有害的难降解有机物，产生较强的腥臭味，通常要求作为危险废弃物送至填埋场进行处理。露天堆存或倾倒入露天环境，对环境造成巨大威胁。cn105060314a解决废盐因含有各种各样的有机杂质而无法外售的难题，同时还解决了有机杂质带入热风中再次形成新的污染物的难题，提供了一种冷凝熔融盐的有效方法，最终得到合格的可再利用的成品盐。cn111003866a提供一种废盐提浓处理装置，涉及废盐提浓领域，包括蒸发机构、气液分离机构、沉淀机构和冷凝机构，该发明中采用新型、简单的废盐液浓缩处理工艺，利用单效蒸发技术，将不同沸点的废盐集中分离出来，实现资源回收利用，以更简单高效的方式解决焦化废盐排放的问题，废盐液提浓分离出的冷凝液，可以用于焦化生产的煤气前置脱硫补水或其他地方，实现资源回收利用，在装置紧急停车时，可将系统内的溶液全部排入沉淀池中，保证装置不外排、不结垢、该工艺无废水排放，蒸发装置热源可选择焦炉烟气，可以节省使用蒸汽加热的运行费用。

2、以上方法以及现有技术通常采用高温法回收处理医药废盐，其方法往往将废盐加热到800-1000℃，高温处理废盐的能耗高，而且废盐渣在处理过程中易结圈结块、造成腐蚀设备的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，该装置包括氧化炉体、盐分离纯化管、不锈钢塞、热电电阻丝、电磁感应加热线圈，氧化炉体的内壳和外壳之间设置有保温棉，带有中心空腔的保温箱设置在氧化炉体底部，盐分离纯化管一端设置在炉体底部并与氧化炉体内腔体连通，另一端穿过保温箱，不锈钢塞插装在盐分离纯化管内底部，热电电阻丝设置在中心空腔内，电磁感应加热线圈设置在氧化炉体内底部，电磁铁设置在氧化炉体腔体内侧；

2、上述装置使用时，将医药废盐装入氧化炉体内，在电场、磁场作用下，炉腔迅速升至900℃～1500℃（10s内），使得废盐熔融并进行熔盐氧化反应，在多场控制下利用不同盐的熔点差异，从低熔点到高熔点熔盐依次融化氧化并在重力作用下流入盐分离纯化管内，在盐分离纯化管内的不锈钢塞上方凝固，形成熔点不同的凝固段，熔盐氧化反应完成后，拔除不锈钢塞，启动热电电阻丝，对中心空腔内的盐分离纯化管进行加热，凝固的熔盐段在加热过程中依次熔化，在重力作用下流出盐分离纯化管，实现不同盐的分级分离。

3、所述不锈钢塞通过固定在保温箱底部的固定夹固定。

4、所述盐分离纯化管的内径为7-9mm，长度为250-300mm，热电电阻丝距离氧化炉腔底的距离为120-180mm。

5、所述盐分离纯化管外套装有保温管；保温棉和保温管为耐火材料，电磁感应加热线圈、电磁铁为金属材料如铝、铜、铁、镍、锡等可进行感应加热的常规导体复合材料。

6、本发明有益效果：

7、本发明利用熔盐本身的物理和化学性质，在流经盐分离纯化管时，熔盐自然冷凝，形成冷冻塞，在完成熔盐氧化实验后，通过加热盐分离纯化管中心，将自然冷凝的冷冻塞融化，形成熔盐通路，实现熔盐的排放，解决了现有熔盐氧化过程中容易出现的泄露问题，且本发明提供的典型单组分熔盐熔融多场调控相变分级分离纯化技术与装备的成本低廉，制备工艺简单，容易获得。

技术特征：

1.一种多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，其特征在于，包括氧化炉体、盐分离纯化管（1）、不锈钢塞（3）、热电电阻丝（8）、电磁感应加热线圈（11），氧化炉体的内壳（4）和外壳（6）之间设置有保温棉（5），带有中心空腔（2）的保温箱设置在氧化炉体底部，盐分离纯化管（1）一端设置在炉体底部并与氧化炉体内腔体连通，另一端穿过保温箱（7），不锈钢塞（3）插装在盐分离纯化管（1）内底部，热电电阻丝（8）设置在中心空腔（2）内，电磁感应加热线圈（11）设置在氧化炉体内底部，电磁铁（12）设置在氧化炉体腔体内侧；

2.根据权利要求1所述的多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，其特征在于：不锈钢塞通过固定在保温箱底部的固定夹（10）固定。

3.根据权利要求1所述的多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，其特征在于：盐分离纯化管的内径为7-9mm，长度为250-300mm。

4.根据权利要求1所述的多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，其特征在于：热电电阻丝（8）距离氧化炉腔底的距离为120-180mm。

5.根据权利要求1所述的多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，其特征在于：盐分离纯化管（1）外套装有保温管（9）。

6.根据权利要求1所述的多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，其特征在于：保温棉（5）和保温管（9）为耐火材料。

技术总结
本发明公开了一种多组分废盐熔融多场调控相变分级分离纯化装置，包括氧化炉体、盐分离纯化管、不锈钢塞、热电电阻丝、电磁感应加热线圈，装置使用时，将医药废盐装入氧化炉体内，在电场、磁场作用下，炉腔迅速升至900℃～1500℃，使得废盐熔融并进行熔盐氧化反应，在多场控制下利用不同盐的熔点差异，从低熔点到高熔点熔盐依次融化氧化并在重力作用下流入盐分离纯化管内，在盐分离纯化管内的不锈钢塞上方凝固，形成熔点不同的凝固段，熔盐氧化反应完成后，拔除不锈钢塞，启动热电电阻丝，对中心空腔内的盐分离纯化管进行加热，凝固的熔盐段在加热过程中依次熔化，在重力作用下流出盐分离纯化管，实现不同盐的分级分离；本发明提供的装置成本低廉，操作简单，容易实现。

技术研发人员：瞿广飞,任远川,王军,路萍,雷振东,楚小梅,王作亮,陈修平,袁永恒
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16