一种路基用绿色低碳水泥及其制备方法与流程

本发明涉及水泥制备，特别是指一种路基用绿色低碳水泥及其制备方法。

背景技术：

1、路基水泥是由一种或一种以上活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料。路基水泥因为原材料的原因，导致其存在以下问题：凝结时间过快，不利于路面施工；水泥熟料投入量不同，强度不同，如何平衡成本和强度成为一大难题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种低碳、成本低廉、固化时间理想、固化效果好的路基用绿色低碳水泥及其制备方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

3、一方面，本发明提供一种路基用绿色低碳水泥，由以下重量份组分组成：

4、

5、所述粉体激发剂为质量比3:1:1的硫酸钠、α-烯基磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物钠盐的混合物。

6、优选的，上述路基用绿色低碳水泥由以下重量份组分组成：

7、

8、优选的，所述水泥熟料由以下质量百分比组分组成：

9、

10、优选的，所述脱硫石膏中游离氧化钙不大于10％、so3为38％、水分为16％。

11、另一方面，本发明还提供一种上述路基用绿色低碳水泥的制备方法：将石灰石、矿渣粉、粉煤灰或炉渣、脱硫石膏、水泥熟料、粉体激发剂混合磨粉，得路基用绿色低碳水泥，45μm细度≤15％。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、本发明的路基用绿色低碳水泥的特点是路用技术指标优良、工程造价低、施工方便、缩短工期，尤其是有利于生态环境保护。采用路基用绿色低碳水泥可以替代大量的石灰、水泥、粉煤灰、碎石、砾石等传统筑路材料，节省资源、能源，节约土地，保护植被，大幅度减少二氧化碳等温室气体的排放量，有利于生态环境保护，经济、环境效益特别明显。

14、本发明通过优化粉体激发剂的组成，在水泥熟料用量较少的情况下，大幅度提高水泥的28d抗压强度和抗折强度，同时延长水泥的初凝和终凝时间，便于水泥的现场施工，且本发明的路基用绿色低碳水泥成本低廉。比传统的水泥、石灰等固化材料具有更好的性能和经济、环境效益；还解决了水泥、石灰、粉煤灰等胶凝材料在加固路面时难以解决的一些特殊问题，具有独特的固化效果和广泛的实用性。

技术特征：

1.一种路基用绿色低碳水泥，其特征在于，由以下重量份组分组成：

2.根据权利要求1所述的路基用绿色低碳水泥，其特征在于，由以下重量份组分组成：

3.根据权利要求2所述的路基用绿色低碳水泥，其特征在于，所述水泥熟料由以下质量百分比组分组成：

4.根据权利要求3所述的路基用绿色低碳水泥，其特征在于，所述脱硫石膏中游离氧化钙不大于10％、so3为10-25％、水分为15-25％。

5.权利要求1-4任一所述的路基用绿色低碳水泥的制备方法，其特征在于，将石灰石、矿渣粉、粉煤灰或炉渣、脱硫石膏、水泥熟料、粉体激发剂混合磨粉，得路基用绿色低碳水泥，45μm细度≤15％。

技术总结
本发明公开了一种路基用绿色低碳水泥及其制备方法，属于水泥制备技术领域。上述路基用绿色低碳水泥由以下重量份组分组成：石灰石25份；矿渣粉15‑20份；粉煤灰或炉渣30‑35份；脱硫石膏5‑6份；水泥熟料20‑25份；粉体激发剂1份；所述粉体激发剂为质量比3:1:1的硫酸钠、α‑烯基磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物钠盐的混合物。本发明通过优化粉体激发剂的组成，在水泥熟料用量较少的情况下，大幅度提高水泥的28d抗压强度和抗折强度，同时延长水泥的初凝和终凝时间，便于水泥的现场施工，且本发明的路基用绿色低碳水泥成本低廉。

技术研发人员：牛海龙,张智慧,何彪,李鑫,赵希民,张迦得,段亚州,刘慧霞
受保护的技术使用者：涞水金隅冀东环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15