提升水泥基材料镜面效果的外加剂及其制法和使法

本发明属于建筑材料混凝土外加剂，尤其涉及一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂及其制法和使法。

背景技术：

1、现代混凝土工程在满足和易性、耐久性、力学性能等性能指标后，对建筑物的外观提出了更高的要求。镜面混凝土是一种新型的建筑形式，以其光滑的表面、精致的纹理，细腻的质感成为了现代工程美学的体现。此外，镜面混凝土不仅减少抹灰等工序，缩短工期，有利于节约设备、人工、管理等费用，同时，其一次成型后不需要抹灰和补修，减少了建筑废物的产生，有利于资源节约与环境保护。

2、镜面混凝土的施工中通常掺入消泡剂、减水剂等外加剂，结合较高要求的施工工艺，来促进混凝土表面产生镜面效果。然而，目前所使用这些外加剂效果通常是为了满足如消泡、减水等其他需求而研发的，缺少一种专门用于提升混凝土的镜面效果的外加剂。

技术实现思路

1、发明目的：本发明的目的提供一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂的制备方法；本发明的另一目的提供一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂；本发明的另一目的是提供一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂的使用方法。

2、技术方案：本发明提供了一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂，所述制备方法包括以下步骤：

3、(1)大青褶伞洗净后剪碎，得到处理后的大青褶伞；

4、(2)上述处理后的大青褶伞浸泡在20～80℃的cl改性液中改性30min～12h，得到改性后的大青褶伞；其中，cl改性液包括d-异坏抗血酸钠、丙氨酸、木质素磺酸钙和柠檬酸；

5、(3)上述改性后的大青褶伞依次经过烘干、磨粉、过筛，得到粉状的外加剂。

6、优选地，步骤(2)中，cl改性液包括以下几种组分：按重量份数计，20～40份的d-异坏抗血酸钠、20～40份的丙氨酸、5～10份木质素磺酸钙，5～10份柠檬酸，100～300份蒸馏水。

7、优选地，步骤(3)中，改性后的大青褶伞烘干的条件为：在20～150℃下烘30min～12h。

8、优选地，步骤(3)中，最终得到的外加剂的粒径不大于0.15mm。

9、另一方面，本发明还提供一种利用上述制备方法制备所得的提升水泥基材料镜面效果的外加剂。

10、另一方面，本发明还提供一种上述提升水泥基材料镜面效果的外加剂的使用方法。

11、优选地，所述外加剂的掺量为胶凝材料的0.1％～1.0％。

12、优选地，所述使用方法为：将外加剂与拌合水混合搅拌30s～5min，再将搅拌后的悬浊液与胶凝材料拌合。

13、本发明的一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂，通过该在溶解过程中释放出生物活性化合物，显著降低水泥浆体的表面张力，减少气泡的生成，改变净浆的电荷性，抑制净浆与模具之间的粘连，从而实现镜面水泥基材料的要求。

14、有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：

15、(1)改性后的大青褶伞粉在溶解过程中释放出生物活性化合物，具有减水的效果，提升了拌合物的和易性，同时对凝结时间影响很小。

16、(2)大青褶伞自身成分和改性分子共同作用，降低了水泥浆体的表面张力，减少了气泡的生成，降低了孔隙率，提高了表面的平整度。

17、(3)外加剂中的可溶性物质改变了净浆的电荷性，抑制净浆与模具之间的粘连，从而实现镜面水泥基材料的要求。

技术特征：

1.一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的提升水泥基材料镜面效果的外加剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，cl改性液包括以下几种组分：按重量份数计，20～40份的d-异坏抗血酸钠、20～40份的丙氨酸、5～10份木质素磺酸钙，5～10份柠檬酸，100～300份蒸馏水。

3.根据权利要求1所述的提升水泥基材料镜面效果的外加剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，改性后的大青褶伞烘干的条件为：在20～150℃下烘30min～12h。

4.根据权利要求1所述的提升水泥基材料镜面效果的外加剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，最终得到的外加剂的粒径不大于0.15mm。

5.一种利用根据权利要求1-4中任一所述的制备方法制备所得的提升水泥基材料镜面效果的外加剂。

6.一种根据权利要求5所述的提升水泥基材料镜面效果的外加剂的使用方法，其特征在于，所述外加剂的掺量为胶凝材料的0.1％～1.0％。

7.根据权利要求6所述的提升水泥基材料镜面效果的外加剂的使用方法，其特征在于，所述使用方法为：将外加剂与拌合水混合搅拌30s～5min，再将搅拌后的悬浊液与胶凝材料拌合。

技术总结
本发明公开了一种提升水泥基材料镜面效果的外加剂及其制法和使法，该外加剂通过以下方法制得：洗净大青褶伞，剪碎，将处理后的大青褶伞浸泡在20～80℃的CL改性液中改性30min～12h，过滤改性液，将改性后的大青褶伞在20～150℃下烘30min～12h，将烘干后的大青褶伞磨粉过筛，得到粒径不大于0.15mm粉状的外加剂。该外加剂在溶解过程中释放出生物活性化合物，能够显著降低水泥浆体的表面张力，减少气泡的生成，改变净浆的电荷性，抑制净浆与模具之间的粘连，从而实现镜面水泥基材料的要求。

技术研发人员：蒋林华,郭红丽,陈磊,郑宏翔,储洪强
受保护的技术使用者：河海大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15