一种原位组装合成高分散ZSM-5纳米片的方法

文档序号:36633185发布日期:2024-01-06 23:21阅读:24来源:国知局
一种原位组装合成高分散ZSM-5纳米片的方法

本发明涉及一种原位组装合成高分散zsm-5纳米片的方法。具体为以硅酸四乙酯(或硅酸钠)、十八水合硫酸铝、n,n,n,n-四甲基-1,6-己二胺、c6-c24-溴代烷烃、硫酸、氢氧化钠和水为原料,采用原位组装法动态合成纳米片zsm-5分子筛。


背景技术:

1、纳米片分子筛由于其活性位点可及性高,反应物扩散限制小,被认为是大分子转化的高效催化剂或催化剂载体,近年来,研究人员在纳米片分子筛合成方面进行了很多尝试,并取得了很大的进步。其中,特殊模板剂法是将提前设计合成的特殊有机分子作为导向剂,来诱导合成片状分子筛。ryoo等人报道了一种特殊设计的双功能c22h45-n+(ch3)2-c6h12-n+-(ch3)2c6h13(br-)2模板剂,命名为c22-6-6,其中双铵基团导向mfi分子筛微孔结构生成,疏水长链抑制mfi晶体沿b轴的生长,合成了厚度仅为2nm的mfi晶体。roman-leshkov等人报道了一种双功能结构导向剂用于合成前驱体mcm-22,疏水片段用于膨胀分离片层,得到了结晶度良好的mit-1纳米片。xiao等人成功地以n,n-二乙基-2,6-二甲基吡啶(dmp)制备了厚度约为6~8nm(3~5个单位细胞)的fer纳米片分子筛,并且理论计算结果表明纳米片在3~5层时结构更稳定。

2、特殊模板剂法用于合成纳米片分子筛可以得到单晶胞厚度的纳米片,但合成过程繁琐,成本昂贵,工业化生产难度大。选用低成本模板剂,简化合成过程是实现纳米片分子筛工业化生产的关键,也是目前人们研究的重点。

3、鉴于上述研究背景,本研究采用廉价易得的原料,采用原位组装法制备纳米片分子筛。本方法避免了特殊模板剂的合成过程,使模板剂原料在分子筛的形成过程中原位组装,导向纳米片分子筛的生成。


技术实现思路

1、本发明公开了一种原位组装合成高分散zsm-5纳米片的方法,此合成方法过程简便,制得的zsm-5纳米片具有更高的自支撑性和稳定性。

2、本发明公开的一种原位组装合成高分散zsm-5纳米片的新方法,以正硅酸四乙酯(或硅酸钠)为硅源,以十八水合硫酸铝为铝源,以四甲基己二胺,c6-c24溴代烷烃(溴代正己烷,溴代正辛烷,溴代正癸烷,溴代十二烷,溴代十四烷,溴代十六烷,溴代十八烷,溴代二十二烷)为模板剂原料,采用模板剂原位组装法动态合成zsm-5纳米片分子筛。具有合成过程简单易行,成本低的优点。所得的zsm-5纳米片为多晶胞堆叠结构,较特殊模板剂法制得的单晶胞纳米片具有更高的自支撑性和稳定性,,并且具有较高外比表面积和介微复合的孔道结构。

3、典型的合成过程为(si/al=50,晶化温度150℃,晶化时间120h为例)::

4、准确称取1.44g氢氧化钠和2.00g溴代十二烷、0.99g溴代正己烷和1.03g四甲基己二胺,溶于30g去离子水中,记为溶液a;准确称取0.40g十八水合硫酸铝溶于13.2g去离子水中,然后滴加1.06g浓硫酸,调节ph,记为溶液b。将溶液b缓慢滴入溶液a中,搅拌混合均匀,然后冷却至室温,缓慢滴入9.5g正硅酸四乙酯,然后继续搅拌3h,得到初始凝胶,然后转移至带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,150℃旋转晶化120h,转速40转/min。晶化结束后,待自然冷却至室温,沉淀物洗涤至接近中性,100℃干燥10h,然后将所得产物放置于马弗炉中,设置升温速率为2℃/min,先升温至300℃,保温2h,使模板剂充分分解,然后升温至570℃,焙烧6h,完全去除模板剂,得到zsm-5纳米片分子筛。

5、与以前的制备方法相比,本发明具有如下优点:

6、1)本发明采用一锅法合成,操作简单易行;

7、2)本发明所得的zsm-5纳米片分子筛为多晶胞堆叠结构,具有更高的自支撑性和稳定性;



技术特征:

1.一种原位组装合成高分散zsm-5纳米片的方法,以硅酸四乙酯(或硅酸钠)、十八水合硫酸铝、n,n,n,n-四甲基-1,6-己二胺、c6-c24溴代烷烃、硫酸、氢氧化钠和水为原料合成了纳米片zsm-5,合成步骤如下:

2.根据权利要求1所述的纳米片zsm-5的制备方法,其特征在于:步骤(1)中氢氧化钠的量为硅源摩尔量的5%-20%,n,n,n,n-四甲基-1,6-己二胺、溴代烷烃为硅源摩尔量的5%-20%最佳。

3.根据权利要求1所述的纳米片zsm-5的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所用的溴代烷烃包括溴代正己烷,溴代正辛烷,溴代正癸烷,溴代十二烷,溴代十四烷,溴代十六烷,溴代十八烷和溴代二十二烷中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的纳米片zsm-5的制备方法,其特征在于:步骤(2)(3)中的硅铝比可调节,最佳硅铝比范围为30-200。

5.根据权利要求1所述的纳米片zsm-5的制备方法,其特征在于:步骤(4)中旋转晶化转速为30-60r/min最佳,晶化温度为120-160℃最佳,晶化时间为48-120h最佳。

6.根据权利要求1所述的纳米片zsm-5的制备方法,其特征在于:步骤(6)中焙烧步骤为以2℃/min先升温至250-400℃,保持2h,然后以5℃/min升温至500-700℃,焙烧4-8h最佳。


技术总结
本发明涉及一种原位组装合成高分散ZSM‑5纳米片的方法。具体为以硅酸四乙酯(或硅酸钠)、十八水合硫酸铝、N,N,N,N‑四甲基‑1,6‑己二胺、C6‑C22‑溴代烷烃(溴代正己烷,溴代正辛烷,溴代正癸烷,溴代十二烷,溴代十四烷,溴代十六烷,溴代十八烷,溴代二十二烷)、硫酸、氢氧化钠和水为原料,采用原位组装法动态合成纳米片ZSM‑5分子筛。本发明提供的制备高分散ZSM‑5纳米片的原位组装法动态合成方法,具有合成过程简单易行,成本低的优点。所得的ZSM‑5纳米片为多晶胞堆叠结构,较特殊模板剂法制得的单晶胞纳米片具有更高的自支撑性和稳定性,并且具有较高外比表面积和介微复合的孔道结构。

技术研发人员:吴萍萍,张永辉,舒洁,白鹏
受保护的技术使用者:中国石油大学(华东)
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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