一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构及方法与流程

本发明涉及玻璃加工的，尤其涉及一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构及方法。

背景技术：

1、中性硼硅玻璃的化学成分含有8～12％的氧化硼。氧化硼在玻璃熔制过程中极易挥发，造成烟气中存在大量挥发的氧化硼及硼酸盐混合物，进入烟道后会以固、液、气三种形式存在，冷凝后会产生大量的积灰，因此需要经常对烟道内部进行清扫防止出现堵塞。

2、中性硼硅玻璃熔窑目前现有技术的烟道结构见图4，烟气进入垂直烟道后，通过掺冷风把高温烟气温度降下来，烟气中挥发的氧化硼及硼酸盐混合物等沉积在垂直烟道底部，烟气经水平烟道接环保系统处理后进入烟囱，通过垂直烟道底部的扒灰门进行清理积灰，其存在不足之处在于：当打开扒灰门时，外部的空气会大量吸入烟道内导致抽力减弱，玻璃熔窑内窑压陡然增加，会造成窑体上部结构耐材的侵蚀加剧，而且不利于澄清和成型作业的稳定，进而影响成品率。

技术实现思路

1、针对现有的烟道结构存在的上述问题，现旨在提供一种结构简单、操作方便、窑压稳定、提高成品率的中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构及方法。

2、具体技术方案如下：

3、一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，包括相互连通并呈“l”型结构分布的垂直烟道和水平烟道，还包括：所述垂直烟道与所述水平烟道连通处的底部向下延伸有清灰池，所述清灰池的侧面设有扒灰门，用于打开所述清灰池的侧面，所述扒灰门的上方设有与所述清灰池顶部侧壁连通的密封口；

4、还包括密封板，所述密封板与所述密封口密封滑动配合，所述密封板的一端可操作地伸入所述清灰池的顶部开口内，用于打开或封堵所述清灰池的顶部开口。

5、作为本方案的进一步改进以及优化，所述垂直烟道内设置掺风系统，用于向所述垂直烟道内掺入大量的冷却风。

6、作为本方案的进一步改进以及优化，所述垂直烟道的内壁与所述清灰池的内壁均设有耐火材料。

7、作为本方案的进一步改进以及优化，所述垂直烟道内设有位于所述掺风系统下方的集渣砖，所述集渣砖设有位于所述清灰池正上方的集渣口。

8、作为本方案的进一步改进以及优化，所述耐火材料为电熔锆刚玉砖。

9、作为本方案的进一步改进以及优化，所述密封板的另一端设有抽拉把手。

10、作为本方案的进一步改进以及优化，所述密封板为钢板。

11、一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理方法，包括上述任意一项所述的中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，所述清理方法包括：

12、步骤s1：当中性硼硅玻璃熔窑运行一段时间后，所述清理池内需要进行扒灰时，通过向内推动所述密封板，使所述密封板对清灰池的顶部开口进行封堵，并隔绝与所述垂直烟道连通；

13、步骤s2：通过打开所述扒灰门对所述清灰池的侧面进行打开，并清理所述清灰池内的积灰；

14、步骤s3：待积灰清理完毕后，通过耐火砖对扒灰门进行密封封堵；

15、步骤s4：抽出所述密封板，并通过陶瓷纤维毯对所述密封口进行临时密封，所述积灰池继续积灰。

16、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

17、(1)本发明中通过清灰池对冷凝物进行集中沉积，有效的降低扒灰的频率，同时在扒灰时用密封板将垂直烟道与清灰池分隔开，在打开扒灰门清理清灰池中的积灰时，外部空气不会被大量吸入烟道内导致抽力减弱，很好地解决了清理烟道积灰时窑压波动对生产带来的影响，提高成品率，同时也对熔化部上部结构及垂直烟道耐材侵蚀有了很大的改善。

18、(2)本发明中在熔制中性硼硅玻璃液时，燃烧产生的烟气通过排烟口进入垂直烟道，通过垂直烟道设置的掺风系统，掺入大量的冷却风将烟气迅速降到设定的温度，避开了硼酸盐的冷凝区间，少量的液态硼酸盐会沿集渣口滴落入清灰池内，减少液态硼酸盐对垂直烟道耐火材料内表面的侵蚀。

技术特征：

1.一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，包括相互连通并呈“l”型结构分布的垂直烟道和水平烟道，其特征在于，包括：所述垂直烟道与所述水平烟道连通处的底部向下延伸有清灰池，所述清灰池的侧面设有扒灰门，用于打开所述清灰池的侧面，所述扒灰门的上方设有与所述清灰池顶部侧壁连通的密封口；

2.根据权利要求1所述中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，其特征在于，所述垂直烟道内设置掺风系统，用于向所述垂直烟道内掺入大量的冷却风。

3.根据权利要求2所述中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，其特征在于，所述垂直烟道的内壁与所述清灰池的内壁均设有耐火材料。

4.根据权利要求3所述中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，其特征在于，所述垂直烟道内设有位于所述掺风系统下方的集渣砖，所述集渣砖设有位于所述清灰池正上方的集渣口。

5.根据权利要求3所述中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，其特征在于，所述耐火材料为电熔锆刚玉砖。

6.根据权利要求1所述中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，其特征在于，所述密封板的另一端设有抽拉把手。

7.根据权利要求6所述中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，其特征在于，所述密封板为钢板。

8.一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理方法，其特征在于，包括权利要求1至7中任意一项所述的中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，所述清理方法包括：

技术总结
本发明公开一种中硼硅玻璃熔窑烟道清理的结构，包括相互连通并呈“L”型结构分布的垂直烟道和水平烟道，还包括：所述垂直烟道与所述水平烟道连通处的底部向下延伸有清灰池，所述清灰池的侧面设有扒灰门，用于打开所述清灰池的侧面，所述扒灰门的上方设有与所述清灰池顶部侧壁连通的密封口；还包括密封板，所述密封板与所述密封口密封滑动配合，所述密封板的一端可操作地伸入所述清灰池的顶部开口内，用于打开或封堵所述清灰池的顶部开口。本发明很好地解决了清理烟道积灰时窑压波动对生产带来的影响，提高成品率，同时也对熔化部上部结构及垂直烟道耐材侵蚀有了很大的改善。

技术研发人员：刘江华,江龙跃,左泽方,王四清,何奎
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15