一种具有闪光点的干粒仿古砖及其制备方法与流程

本发明涉及仿古砖，特别是一种具有闪光点的干粒仿古砖及其制备方法。

背景技术：

1、近年来，许多生产厂家都采用在仿古砖面釉中添加干粒颗粒、或者在面釉层上施加干粒釉的技术方法，来使得仿古砖的表面形成凸起颗粒效果、光亮效果，以此提高仿古砖的装饰效果。

2、中国专利cn104016728a，公开了一种在面釉层上淋干粒釉，干粒烧制后在面釉上自动聚集成半球状颗粒，从而产生凸起效果；但是该技术对面釉和干粒的要求较高，面釉开始烧结的温度必须为1120℃以上，由于面釉原料的各种矿物成分复杂，产地不同化学成分也不同，这就使得该技术的面釉原料适用性较窄，必须精心筛选才能满足使用需求；干粒细度须为150-200目，否则很难在瓷砖的表面呈现较好的颗粒感。这就使得面釉和干粒的制作难度大、制备成本较高；且最高烧制温度为1135-1145℃，烧制温度波动范围窄，温度调节的灵活度差，炉温控制难度大，很容易造成波釉、釉泡、流釉等缺陷。

3、鉴于上述技术还存在如上不足，本申请人认为十分有必要做进一步技术改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种具有闪光点的干粒仿古砖及其制备方法，在仿古砖坯体上施加干粒釉，所述干粒釉包括高温干粒颗粒、低温干粒颗粒；在高温烧制时，低温干粒完全熔融、而平铺于仿古砖表面上；高温干粒不能完全熔融、则凸出于仿古砖的表面上，形成高低错落的色泽闪光效果。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种具有闪光点的干粒仿古砖的制备方法，其特点在于，所述方法包括：在仿古砖坯体上施加干粒釉，所述干粒釉包括高温干粒颗粒、低温干粒颗粒，所述高温干粒的熔融温度为1130-1190℃，所述低温干粒的熔融温度为1070-1150℃。

4、所述高温干粒以以高温熔块为原料，所述高温熔块以重量份计的化学组成为：al2o315-20份；sio250-60份；fe2o30.1-0.2份；tio20.1-0.2份；cao 5-10份；k2o 2-4份；mgo1-2份；na2o 3-5份，zno 4-8份，bao 5-10份。

5、所述高温干粒的粒径为120-250目。

6、所述低温干粒以低温熔块为原料，所述低温熔块以重量份计的化学组成为：al2o35-10份；sio2 65-75份；fe2o30.05-0.1份；tio20.1-0.2份；cao3-5份；k2o 3-6份；mgo0.1-0.5份；na2o 3-5份，b2o36-10份，bao 3-5份。

7、所述低温干粒的粒径为80-200目。

8、所述干粒釉中还包括悬浮液，所述悬浮液与高温干粒、低温干粒的以重量份计的配比为：100-150：25-45：3-6。

9、所述干粒釉的密度为1.21-1.24g/ml。

10、所述干粒釉的使用量为580-620g/㎡。

11、采用多个弹性磨块依次对高温烧制后的干粒仿古砖进行半抛抛光。

12、多个弹性磨块的目数依次为：1000目、1500目、2000目、3000目。

13、本发明提供一种上述方法制备的具有闪光点的干粒仿古砖，所述干粒仿古砖的表面为混合干粒釉层，所述混合干粒釉层包括突出于表面的高温干粒、平铺于表面的低温干粒。

14、本发明的有益效果：本发明所使用的干粒釉包括高温干粒颗粒、低温干粒颗粒，这样在仿古砖高温烧制过程中，低温干粒完全熔融平铺于仿古砖表面上，高温干粒不完全熔融而突出于仿古砖表面上，利用低、高温干粒的不同熔融特性而在仿古砖的表面呈现出高低错落的色泽闪光效果；本发明对面釉没有特殊要求，只要求高温干粒的熔融温度高于低温干粒的熔融温度，这样釉料的制备成本低；且仿古砖的烧制温度只要在低温干粒的熔融温度与高温干粒的熔融温度之间即可，不需要特别精确的温度，高温烧制时炉温的调节灵活度大，易于操控。

15、本发明提供的干粒仿古砖，色泽柔和、对人眼无刺激，同时还具有高低错落的闪光效果。

技术特征：

1.一种具有闪光点的干粒仿古砖的制备方法，其特征在于所述方法包括：在仿古砖坯体上施加干粒釉，所述干粒釉包括高温干粒颗粒、低温干粒颗粒，所述高温干粒的熔融温度为1130-1190℃，所述低温干粒的熔融温度为1070-1150℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述高温干粒以高温熔块为原料，所述高温熔块以重量份计的化学组成为：al2o315-20份；sio250-60份；fe2o30.1-0.2份；tio20.1-0.2份；cao 5-10份；k2o 2-4份；mgo1-2份；na2o 3-5份，zno 4-8份，bao 5-10份。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述高温干粒的粒径为120-250目。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述低温干粒以低温熔块为原料，所述低温熔块以重量份计的化学组成为：al2o35-10份；sio2

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述低温干粒的粒径为80-200目。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述干粒釉中还包括悬浮液，所述悬浮液与高温干粒、低温干粒以重量份计的配比为：100-150：

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述干粒釉的密度为1.21-1.24g/ml，所述干粒釉的使用量为580-620g/㎡。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：采用多个弹性磨块依次对高温烧制后的干粒仿古砖进行半抛抛光。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：多个弹性磨块的目数依次为：1000目、1500目、2000目、3000目。

10.一种权利要求1-5任一项所述制备方法制备的具有闪光点的干粒仿古砖，其特征在于：所述干粒仿古砖的表面为混合干粒釉层，所述混合干粒釉层包括突出于表面的高温干粒、平铺于表面的低温干粒。

技术总结
本发明提供一种具有闪光点的干粒仿古砖及其制备方法，其特点在于：在仿古砖坯体上施加干粒釉，所述干粒釉包括高温干粒颗粒、低温干粒颗粒；在高温烧制时，低温干粒完全熔融、平铺于仿古砖表面上；而高温干粒不能完全熔融、凸出于仿古砖的表面上，从而形成高低错落的色泽闪光效果。

技术研发人员：宁红军,范怀瑞,吴志坚,邓荣,龚晖
受保护的技术使用者：湖南旭日陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11