玻璃板成型装置的制作方法

本公开涉及玻璃加工设备，尤其涉及一种玻璃板成型装置。

背景技术：

1、玻璃板的成型加工，通常需要将玻璃熔液经过溢流、退火、摊平等工序来完成。

2、现有技术提出了一种玻璃板成型装置及其成型方法(cn 105417935 a)，成型装置包括：单侧溢流槽和摊平板，单侧溢流槽是由侧壁、底壁和单侧出口壁构成的凹字形空腔结构，在单侧溢流槽的一端设置有入口连接件，单侧出口壁的高度低于侧壁和底壁的高度，摊平板与单侧溢流槽的单侧出口壁的下端相连，在摊平板上与单侧溢流槽相邻的两边设置有左右两个侧板，摊平板上与单侧溢流槽相对的一边为出口。

3、通过上述现有技术可知，在玻璃板成型过程中，根据工艺要求，需要将多个设备依次摆放，同时在成型过程中，为保证玻璃熔液的流动性，还需要通过勾料机构对玻璃熔液进行勾料，因此，会造成设备占地面积较大以及运行成本偏高的问题。基于此，如何减少玻璃成型设备的占地面积以及减低运行成本是本领域技术人员需要考虑的问题。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的如何减少玻璃成型设备的占地面积以及减低运行成本的问题。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种玻璃成型装置，包括：熔炉，用于制备玻璃熔液的熔炉包括溢流口；退火机构，退火机构包括退火腔，退火腔顶部开设有进料口，底部开设有排料口，进料口与溢流口连通以用于将熔炉内的玻璃熔液排入到退火腔内进行退火以形成玻璃板；滚轮，滚轮可转动地设置在排料口的下方，滚轮包括两个，由排料口排出的玻璃板穿过两个滚轮之间的间隙向下移动，且两个滚轮相向施力以对间隙中的玻璃板形成夹持；和切断机构，切断机构设置在滚轮的下方以用于将玻璃板切断。

3、在一些实施例中，溢流口的宽度可调以用于调整从溢流口排出的玻璃熔液的厚度。

4、在一些实施例中，还包括吸附机构，吸附机构设置滚轮的下方以用于吸附滚轮下方的玻璃板。

5、在一些实施例中，吸附机构包括吸盘，吸盘沿竖直方向可移动。

6、在一些实施例中，吸附机构还包括机械臂，吸盘设置在机械臂的顶端。

7、在一些实施例中，吸附机构至少包括两个。

8、在一些实施例中，还包括驱动机构，驱动机构与滚轮连接以用于驱动滚轮转动。

9、在一些实施例中，还包括控制机构，控制机构与驱动机构连接以用于控制滚轮的转速。

10、在一些实施例中，退火机构还包括降温器，降温器设置在退火腔内以用于对退火腔内的玻璃熔液进行退火降温。

11、在一些实施例中，还包括温度仪，温度仪设置在退火腔内以用于监测退火腔内的温度。

12、根据上述技术方案，本公开提供了一种玻璃板成型装置，通过熔炉、退火腔、滚轮和切断机构的自上而下的布置，减少了玻璃成型设备的占地面积，并通过玻璃熔液的自重形成了流动，避免勾料工序，节约了运行成本；通过吸附机构保证了玻璃产品的安全。

技术特征：

1.一种玻璃板成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃板成型装置，其特征在于，所述溢流口的宽度可调以用于调整从所述溢流口排出的玻璃熔液(6)的厚度。

3.根据权利要求1所述的玻璃板成型装置，其特征在于，还包括吸附机构(5)，所述吸附机构(5)设置所述滚轮(3)的下方以用于吸附所述滚轮(3)下方的所述玻璃板(7)。

4.根据权利要求3所述的玻璃板成型装置，其特征在于，所述吸附机构(5)包括吸盘，所述吸盘沿竖直方向(z)可移动。

5.根据权利要求4所述的玻璃板成型装置，其特征在于，所述吸附机构(5)还包括机械臂，所述吸盘设置在所述机械臂的顶端。

6.根据权利要求3所述的玻璃板成型装置，其特征在于，所述吸附机构(5)至少包括两个。

7.根据权利要求1所述的玻璃板成型装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述滚轮(3)连接以用于驱动所述滚轮(3)转动。

8.根据权利要求7所述的玻璃板成型装置，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构与所述驱动机构连接以用于控制所述滚轮(3)的转速。

9.根据权利要求1所述的玻璃板成型装置，其特征在于，所述退火机构还包括降温器，所述降温器设置在所述退火腔(2)内以用于对所述退火腔(2)内的玻璃熔液(6)进行退火降温。

10.根据权利要求9所述的玻璃板成型装置，其特征在于，还包括温度仪，所述温度仪设置在所述退火腔(2)内以用于监测所述退火腔(2)内的温度。

技术总结
本公开提供了一种玻璃板成型装置，包括：熔炉，用于制备玻璃熔液的熔炉包括溢流口；退火机构，退火机构包括退火腔，退火腔顶部开设有进料口，底部开设有排料口，进料口与溢流口连通以用于将熔炉内的玻璃熔液排入到退火腔内进行退火以形成玻璃板；滚轮，滚轮可转动地设置在排料口的下方，滚轮包括两个，由排料口排出的玻璃板穿过两个滚轮之间的间隙向下移动，且两个滚轮相向施力以对间隙中的玻璃板形成夹持；和切断机构，切断机构设置在滚轮的下方以用于将玻璃板切断。本公开通过熔炉、退火腔、滚轮和切断机构的自上而下的布置，减少了玻璃成型设备的占地面积，并通过玻璃熔液的自重形成了流动，避免勾料工序，节约了运行成本。

技术研发人员：李青,李赫然,李军旗,任少林,王济强,王耀君,赵志龙
受保护的技术使用者：兆虹精密（北京）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25