一种异形玻璃划线机及划线方法与流程

本发明涉及玻璃生产，尤其涉及一种异形玻璃划线机及划线方法。

背景技术：

1、玻璃在深加工过程中，一般都需要对玻璃进行分割，以便其外形尺寸满足我们的使用要求。对玻璃分割基本上都是先用金刚石刀轮在表面划出一条痕迹，这条痕迹就是玻璃的分割线。

2、现有技术中的玻璃切割设备，主要结构包括机架、划线(切割)机构和驱动组件，机架包括切割平台和位于切割平台上方的横梁，划线或切割组件设置于横梁上，切割组件包括刀座以及固定于刀座上的第二驱动组件，第二驱动组件的驱动端上设置有切割刀，刀座固定于横梁上，加工时，玻璃固定于切割平台的表面，第二驱动组件驱动切割刀，第一驱动组件驱动刀座沿横梁的表面移动即可对切割平台上的玻璃进行切割。

3、对于异形玻璃划线，一般通过切割曲线引导模块进行切割导向，结构较为复杂，切割时将玻璃固定在承载板上，主要依赖切割刀在玻璃上移动进行切割，这种切割方式，常常会导致刀痕不均匀，甚至会发生局部崩裂现象，造成成品率低下。

4、基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明实施例提出一种异形玻璃划线机及划线方法，以解决现有技术的玻璃曲线切割装置所存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，一方面，本发明一些实施例公开了一种异形玻璃划线机，包括y轴直线模组、支承平台、x轴直线模组和划线机构，其中，支承平台安装在y轴直线模组上，x轴直线模组设置在支承平台上方，划线机构安装在x轴直线模组上；

3、并且，支承平台上设置有玻璃固定组件；支承平台在y轴直线模组上可沿第一水平方向移动，划线机构在x轴直线模组上可沿第二水平方向移动。

4、一些实施例中，划线机构包括支承架、压力组件和划线组件，支承架可滑动地安装在x轴直线模组上，压力组件安装在支承架上，划线组件安装在压力组件下端，以使压力组件能将划线组件以预定压力顶压在待划线玻璃上；划线组件包括刀座、安装架和刀轮，刀轮通过安装架偏心且可旋转地安装在刀座上，刀座安装在压力组件下端。

5、一些实施例中，刀座下端设置有轴承，安装架可转动地安装在轴承内，并且，刀轮的竖向中心线与刀座的竖向中心线不在同一直线上。

6、一些实施例中，刀轮的竖向中心线与刀座的竖向中心线之间的间距为1-3mm。

7、一些实施例中，划线机构还包括升降直线模组，压力组件通过升降直线模组安装在支承架上；

8、并且，升降直线模组使压力组件可进行上下移动。

9、一些实施例中，压力组件为气缸。

10、一些实施例中，y轴直线模组包括平行排布的至少两个y轴直线导轨，每个y轴直线导轨上可滑动地设置有两个y轴滑块，支承平台下表面与y轴滑块固定连接；

11、x轴直线模组包括x轴直线导轨和x轴滑块，划线机构固定在x轴滑块上。

12、一些实施例中，还包括x轴驱动机构和y轴驱动机构，y轴驱动机构连接并驱动y轴滑块在y轴直线导轨上移动，x轴驱动机构连接并驱动x轴滑块在x轴直线导轨上移动。

13、一些实施例中，升降直线模组包括升降驱动机构、升降直线导轨和升降滑块，升降驱动机构带动升降滑块在升降直线导轨上移动；

14、支承架固定在升降滑块上。

15、另一方面，本发明一些实施例还公开了一种异形玻璃划线方法，采用前述的异形玻璃划线机，通过带动待划片玻璃在第一水平方向上移动，同时划线机构在第二水平方向上移动，实现对待划片玻璃的曲线划片。

16、一些实施例中，划线机构中，刀轮的竖向中心线与刀座的竖向中心线之间具有第一距离，并且，刀轮的安装架可绕刀座的竖向中心线旋转。

17、采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：

18、本发明提供的一种异形玻璃划线机及划线方法，通过划线机构在划线移动时，待划线玻璃也同时移动，使得进行曲线划线时，划线机构与待划线玻璃之间的相互作用力更为平衡，划线质量和成品率升高；通过划线机构和玻璃同时移动，配合刀轮偏心可旋转布置的设置方式，刀轮在刀座内可绕刀座的竖向中心线转动，当刀座移动时，刀轮被拖动，刀轮根据阻力的变化，有一定的自动摆动，有效提高刀轮使用寿命的同时，也使得玻璃刀痕处的沟槽更为均匀，有效降低局部崩裂产生的概率。

技术特征：

1.一种异形玻璃划线机，其特征在于，包括y轴直线模组(6)、支承平台(1)、x轴直线模组(2)和划线机构，其中，所述支承平台(1)安装在所述y轴直线模组(6)上，所述x轴直线模组(2)设置在所述支承平台(1)的上方，所述划线机构安装在所述x轴直线模组(2)上；

2.根据权利要求1所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述划线机构包括支承架(8)、压力组件和划线组件，所述支承架(8)可滑动地安装在所述x轴直线模组(2)上，所述压力组件安装在所述支承架(8)上，所述划线组件安装在所述压力组件下端，以使所述压力组件能将划线组件以预定压力顶压在待划线玻璃(a)上；

3.根据权利要求2所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述刀座(4)下端设置有轴承，所述安装架(10)可转动地偏心安装在所述轴承内，并且，所述刀轮(9)的竖向中心线与所述刀座(4)的竖向中心线不在同一直线上。

4.根据权利要求3所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述刀轮(9)的竖向中心线与所述刀座(4)的竖向中心线之间的间距为1-3mm。

5.根据权利要求2所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述划线机构还包括升降直线模组(7)，所述压力组件通过所述升降直线模组(7)安装在所述支承架(8)上；

6.根据权利要求2所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述压力组件为气缸(3)。

7.根据权利要求1所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述y轴直线模组(6)包括平行排布的至少两个y轴直线导轨(5)，每个所述y轴直线导轨(5)上可滑动地设置有两个y轴滑块，所述支承平台(1)下表面与所述y轴滑块固定连接；

8.根据权利要求5所述的异形玻璃划线机，其特征在于，所述升降直线模组(7)包括升降驱动机构、升降直线导轨和升降滑块，所述升降驱动机构带动所述升降滑块在所述升降直线导轨上移动；

9.一种异形玻璃划线方法，其特征在于，采用权利要求1-8任意一项所述的异形玻璃划线机，通过带动待划片玻璃在第一水平方向上移动，同时划线机构在第二水平方向上移动，实现对待划片玻璃的曲线划片。

10.根据权利要求9所述的异形玻璃划线方法，其特征在于，划线机构中，刀轮(9)的竖向中心线与刀座(4)的竖向中心线之间具有第一距离，并且，刀轮(9)的安装架(10)可绕刀座(4)的竖向中心线旋转。

技术总结
本发明公开了一种异形玻璃划线机及划线方法，该划线机包括Y轴直线模组、支承平台、X轴直线模组和划线机构，其中，支承平台安装在Y轴直线模组上，X轴直线模组设置在支承平台上方，划线机构安装在X轴直线模组上；支承平台上设置有玻璃固定组件；支承平台在Y轴直线模组上可沿第一水平方向移动，划线机构在X轴直线模组上可沿第二水平方向移动。通过带动待划片玻璃在第一水平方向上移动，同时划线机构在第二水平方向上移动，实现对待划片玻璃的曲线划片。本发明通过划线机构在划线移动时，待划线玻璃也同时移动，使得进行玻璃的曲线划线时，划线机构与待划线玻璃之间的相互作用力更为平衡，划线质量和成品率升高。

技术研发人员：廖民安,王耀君,王伟伟,刘斌
受保护的技术使用者：兆虹精密（北京）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25