一种含氟盐酸的除氟方法与流程

文档序号:37171356发布日期:2024-03-01 12:18阅读:43来源:国知局

本发明涉及氟化工,具体为一种含氟盐酸的除氟方法。


背景技术:

1、在氟化工生产过程中产生大量含氟化氢的含氟盐酸。这种含氟离子较低(0.1-2wt%)的副产盐酸,提取回收氟经济效益较差,一般直接出售或经中间经销商转售分散卖给用户,因有的用户使用方法不正确就有可能造成设备腐蚀、泄漏等安全隐患及事故;有的用户利用后排放不达标含氟废水,引起周边环境氟污染等,从而引发了安全环保等问题,因此很有必要寻求有效去除盐酸中氟化氢的方法。

2、中国专利cn113428886a一种利用废酸生产高纯氟化钙及提浓废盐酸的方法,包括以下步骤:步骤1:将含氢氟酸、盐酸的混合酸进行过滤,将过滤后的混合酸加热至恒温50-60℃搅拌;步骤2:向经所述步骤1处理得到的混合酸溶液中滴加氯化钙溶液,搅拌反应结束后得到混合溶液,对所述混合溶液进行真空抽滤处理,得到盐酸溶液和沉淀物;步骤3:向所述沉淀物中加入氢氧化钠溶液,搅拌反应得到混合物,将混合物过滤分离出滤渣和碱性滤液,滤渣用去离子水冲洗后再烘干粉碎,得到高纯度氟化钙。其中步骤2中滴加氯化钙溶液时生成氟化钙沉淀,但是单独使用氯化钙生成的氟化钙颗粒较细,难以沉淀,使得过滤分离的效率较低。

3、中国专利cn113200519b利用自治的铝型硅胶和除氟树脂组合对高氟盐酸除氟,除氟效果较好,其中铝型硅胶的制备方法为油柱成型法:硅酸钠和硫酸铝、碱混合后喷雾成型,然后在特种油中老化得到铝型硅胶。该制备铝型硅胶过程复杂,成本较高。


技术实现思路

1、本发明的目的是提高含氟盐酸的除氟效率,并降低除氟成本,提高含氟盐酸的利用价值,具体方案是:

2、一种含氟盐酸的除氟方法,包括以下步骤:

3、1)在含氟盐酸中先加入硅质吸附材料,反应一段时间;

4、2)再往含氟盐酸中滴加氯化钙溶液,反应完全后进行过滤,得到滤液。

5、由于氢氟酸对硅质材料具有腐蚀性,在加入硅质吸附材料以后,吸附材料被氢氟酸腐蚀,比表面积增大,有较好的吸附性。此时滴加计量的氯化钙溶液,钙离子与氟离子结合生成氟化钙细小微粒,微粒吸附在吸附材料上。氟化钙聚集在吸附材料上后降低溶液中氟化钙的浓度,进一步促进氟化钙的生成。氟化钙快速沉淀并吸附在吸附材料上,有利于形成沉淀,提高过滤效率,可以将绝大部分氟离子除去。

6、其中硅质吸附材料可以选择主成分为二氧化硅的颗粒状材料,如玻璃渣、石英砂等。

7、上述过程涉及的化学反应有:

8、6hf+sio2→h2sif6+2h2o

9、2hf+cacl2→caf2↓+2hcl

10、优选的,步骤2)在滴加氯化钙溶液以后,将含氟盐酸加热至80-100℃,再降温以后进行过滤。

11、因开始阶段硅质吸附材料与氢氟酸反应生成的一些氟硅酸,此时溶液中仍有氟硅酸杂质,此时加热溶液到80-100℃,使得氟硅酸分解并与钙离子作用,生成氟化钙和二氧化硅,此两者沉淀与前述吸附材料沉淀聚集在一起,然后降温、过滤得无氟盐酸,氟离子浓度<20ppm。

12、上述过程涉及的化学反应有:

13、h2sif6+2h2o+3cacl2→3caf2↓+sio2↓+6hcl

14、优选的,步骤2)对过滤以后的滤液进行蒸馏。通过蒸馏可以进一步降低盐酸中氟离子浓度。

15、优选的,步骤2)对过滤以后的滤液进行减压蒸馏。减压蒸馏时,真空度-0.01~-0.02mpa。可得氟含量更低的盐酸,氟离子浓度<1ppm。

16、优选的,步骤1)中的吸附材料的粒度为20-80微米。若粒径过小,被氢氟酸腐蚀后吸附能力差,若粒径过大,容易沉降,悬浮时间短不利于发挥吸附作用。

17、优选的,步骤1)中的吸附材料为废玻璃渣经破碎筛分后得到。采用废玻璃渣加工制备吸附材料可以降低吸附材料的成本。

18、优选的,步骤1)中吸附材料的用量为含氟盐酸重量的5-15%。

19、优选的,步骤2)中氯化钙溶液浓度20-40wt%。

20、优选的,步骤2)中氯化钙溶液加入量为含氟盐酸中氢氟酸摩尔数的0.5-0.51倍。

21、本发明利用废玻璃渣做吸附剂加速沉淀,提高了生产效率,同时废玻璃渣成本低,经济效益好,适合工业化应用。



技术特征:

1.一种含氟盐酸的除氟方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤2)在滴加氯化钙溶液以后,将含氟盐酸加热至80-100℃,再降温以后进行过滤。

3.根据权利要求1所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤2)对过滤以后的滤液进行蒸馏。

4.根据权利要求3所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤2)对过滤以后的滤液进行减压蒸馏。

5.根据权利要求1所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤1)中的吸附材料的粒度为20-80微米。

6.根据权利要求1所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤1)中的吸附材料为废玻璃渣经破碎筛分后得到。

7.根据权利要求1所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤1)中吸附材料的用量为含氟盐酸重量的5—15%。

8.根据权利要求1所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤2)中氯化钙溶液浓度20—40wt%。

9.根据权利要求8所述的含氟盐酸的除氟方法,其特征在于:步骤2)中氯化钙溶液加入量为含氟盐酸中氢氟酸摩尔数的0.5—0.51倍。


技术总结
本发明涉及一种含氟盐酸的除氟方法,包括以下步骤:1)在含氟盐酸中先加入硅质吸附材料,反应一段时间;2)再往含氟盐酸中滴加氯化钙溶液,反应完全后进行过滤,得到滤液。本发明利用废玻璃渣做吸附剂加速沉淀,提高了生产效率,同时废玻璃渣成本低,经济效益好,适合工业化应用。

技术研发人员:杨华春,闫春生,辛婉婉,李云峰,李凌云,薛峰峰,李阳
受保护的技术使用者:河南省氟基新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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