萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥的制作方法

本发明属于水泥生产，具体涉及萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥。

背景技术：

1、白水泥由于配料的特殊性导致生料中融剂矿较少，这就要求熟料煅烧温度要比普通水更高，相同窑型条件下，白水泥熟料产量相比普通水泥熟料台时产量少50％。白水泥吨熟料煤耗约是普通水泥的2倍，这方面就导致白色硅酸盐水泥的生产成本远高于普通水泥。

2、萤石是白水泥工业生产水泥熟料的矿化剂,可降低烧结温度，易煅烧，烧成时间短。节省能源，在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低生料粉的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在白水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为1.2％-1.8％。且要求萤石中的caf2含量在40％以上。

3、中国专利号cn202010318027.0提供长石粉和铝渣替代叶腊石生产白色硅酸盐水泥，它使用长石粉和铝渣替代叶腊石配料后，含铁比叶腊石低很多，适合用于烧白水泥熟料，价格比较便宜，使用长石粉和铝渣替代叶腊石配料，生料粉中三氧化二铁含量减少了0.13％，熟料白度提高了2度左右，同时熟料成本下降了22.98元/吨，提高了水泥的产品质量。

4、上述专利中，白色硅酸盐水泥所使用的矿化剂为萤石原矿，萤石原矿caf2含量在20％-30％之间，为满足生产需要，就得加大配料中萤石的掺量，原料成本较高，因此亟需研发萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，以解决上述背景技术中，通过加大配料中萤石的掺量，才能满足白色硅酸盐水泥在生产过程中所需caf2的含量，而导致原料成本较高的问题。

2、本发明的技术方案是：萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：包括以下步骤：

3、s1，原料预处理：挑选优质的长石粉、铝渣、石灰石原料和萤石粉，将其放置在干燥处进行风干，去除长石粉、铝渣、石灰石原料和萤石粉外部水分，得到干燥的长石粉、铝渣、石灰石原料和萤石粉；

4、s2，原料破碎：将长石粉、铝渣和石灰石原料分别放入破碎机中进行破碎处理，破碎的过程中，使用收尘设备，对破碎处理时产生的粉尘进行收集，得到破碎后的长石粉、铝渣和石灰石；

5、s3，磨粉处理：经过破碎处理后的长石粉、铝渣、石灰石和萤石粉按10％-14％：1％-4％:82％-90％:0.6％-0.9％的比例配料入立磨机中进行研磨及烘干，研磨后得到合格生料；

6、s4，均化处理：取合格生料进行均化处理，得到均化料；

7、s5，熟料煅烧与储存：将均化料放入窑炉中，通过窑炉的煅烧得到熟料，熟料完成经过漂白冷却后，使用输送机放入储存室中存储。

8、作为优选，所述s1中，萤石粉中的caf2含量大于50％。

9、作为优选，所述s2中，长石粉、铝渣和石灰石原料分别放入破碎机中进行破碎处理，破碎机在转速为30-100转/分钟的转速下转动10-30分钟。

10、作为优选，所述s3中，破碎处理后的长石粉、铝渣、石灰石和萤石粉分别放入磨机中进行研磨及烘干，研磨时间为0.2-1分钟。

11、作为优选，所述s5中，均化料放入窑炉中，煅烧窑炉为回转窑，均化料放置在回转窑煅烧的温度在1200-1500摄氏度。

12、作为优选，所述s5中，熟料完成加入的漂白剂为硫酸钡、焦炭和氯化铵，并搅拌15-30min后再进行冷却。

13、作为优选，所述s5中，熟料完成经过漂白冷却，熟料冷却温度在20-70摄氏度，冷却后放入储存室中存储。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果为：萤石粉(萤石球生产过程对萤石进行了破碎粉磨浮选后萤石粉废渣)中的caf2含量>50％；用萤石粉代替萤石原矿用于生产白水泥生料，且萤石粉的掺量为0.6％-0.9％，实际生产中可节约一半的原材料，且萤石粉(废渣)的采购成本要比原矿低240元/吨，折算后的吨生料原料的生产成本下降7.22元/吨左右，吨熟料原料生产成本下降12.23元/吨，带来的经济效果非常可观。

技术特征：

1.萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：所述s1中，萤石粉中的caf2含量大于50％。

3.根据权利要求1所述的萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：所述s2中，长石粉、铝渣和石灰石原料分别放入破碎机中进行破碎处理，破碎机在转速为30-100转/分钟的转速下转动10-30分钟。

4.根据权利要求1所述的萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：所述s3中，破碎处理后的长石粉、铝渣、石灰石和萤石粉分别放入磨机中进行研磨及烘干，研磨时间为0.2-1分钟。

5.根据权利要求1所述的萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：所述s5中，均化料放入窑炉中，煅烧窑炉为回转窑，均化料放置在回转窑煅烧的温度在1200-1500摄氏度。

6.根据权利要求1所述的萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：所述s5中，熟料完成加入的漂白剂为硫酸钡、焦炭和氯化铵，并搅拌15-30min后再进行冷却。

7.根据权利要求1所述的萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，其特征在于：所述s5中，熟料完成经过漂白冷却，熟料冷却温度在20-70摄氏度，冷却后放入储存室中存储。

技术总结
本发明公开了萤石粉代替萤石原矿生产白色硅酸盐水泥，它涉及水泥生产技术领域；它包括以下步骤：S1，原料预处理：挑选优质的长石粉、铝渣、石灰石原料和萤石粉，将其放置在干燥处进行风干，得到干燥的长石粉、铝渣、石灰石原料和萤石粉；S3，磨粉处理：经过破碎处理后的长石粉、铝渣、石灰石和萤石粉按10％‑14％：1％‑4％:82％‑90％:0.6％‑0.9％的比例配料入立磨机中进行研磨及烘干；它用萤石粉代替萤石原矿用于生产白水泥生料，且萤石粉的掺量为0.6％‑0.9％，实际生产中可节约一半的原材料，且萤石粉(废渣)的采购成本要比原矿低240元/吨，折算后的吨生料原料的生产成本下降7.22元/吨左右，吨熟料原料生产成本下降12.23元/吨，带来的经济效果非常可观。

技术研发人员：范家俊,王文杰,曾旭东,张勇
受保护的技术使用者：江西玉兔新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17