一种钢化功能玻璃镀膜装置的制作方法

本技术涉及玻璃镀膜，具体为一种钢化功能玻璃镀膜装置。

背景技术：

1、镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(low-e)、导电膜玻璃等。

2、例如授权公告号为cn210974426u的一种耐辐射钢化功能玻璃镀膜装置，不仅能够很好的对膜液罐内部膜液进行注入，还能对玻璃外表面的膜液进行干燥固定，有效增加了自身的实用性。但是该耐辐射钢化功能玻璃镀膜装置，每次只能将一块玻璃进行镀膜，镀膜之后通过传送带将停止工作，这经常会使传送带停止工作，降低了镀膜装置的工作效率。同时该耐辐射钢化功能玻璃镀膜装置，通过炙热灯泡一次只能对一块玻璃进行照射，这同样降低了镀膜装置的工作效率

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决镀膜装置工作效率低的问题，而提出的一种钢化功能玻璃镀膜装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台和立板，所述工作台的上端设有镀膜结构，所述镀膜结构包括第一电机，所述第一电机通过支架与工作台固定相连，所述第一电机的输出轴与转盘固定相连，所述转盘的表面加工有多个凹槽，所述工作台的上端与第一电动伸缩杆固定相连，所述第一电动伸缩杆的端部与凹槽的尺寸相匹配。

4、优选的，所述镀膜结构还包括箱体，所述箱体通过支架与立板固定相连，所述箱体的内壁与第二电动伸缩杆固定相连，所述第二电动伸缩杆的端部与两个固定杆固定相连，两个所述固定杆的端部与移动板固定相连，所述移动板与横板固定相连，所述横板的外壁与推板固定相连。

5、优选的，所述工作台的外壁与立板固定相连，所述工作台的下端与多个支撑架固定相连。

6、优选的，所述立板的一侧设有加热干燥装置，所述加热干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的外壁与立板固定相连，所述干燥箱的内壁与第三电动伸缩杆固定相连，所述第三电动伸缩杆的端部与升降板固定相连，所述干燥箱的内壁与多个转杆固定相连，所述转杆与转板相套接，所述转板与挡杆向抵紧，所述干燥箱的内壁与加热板固定相连。

7、优选的，所述干燥箱的一侧加工有进料口，所述干燥箱的另一侧设有出料口。

8、优选的，所述立板的一侧通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与传送带的主动轮固定相连，所述工作台的表面通过支架与镀膜液罐固定相连，所述镀膜液罐的下端与喷头固定相连。

9、本实用新型提出的一种钢化功能玻璃镀膜装置，有益效果在于：通过工作台和镀膜结构的配合，第一电机带动转盘转动，将钢化玻璃转动至喷头的下方，将镀膜液喷洒在玻璃上方，之后操作工人将玻璃放置在其他凹槽上，镀膜完成后的玻璃转动至第一电动伸缩杆上方，第一电动伸缩杆将镀膜完成后的玻璃抬起，之后第二电动伸缩杆带动固定杆向左移动，固定杆带动移动板向左移动，移动板带动横板移动，横板带动推板向左移动，推板将玻璃推动到传送带上，之后将玻璃通过进料口进入干燥箱，上述方式能够提高玻璃镀膜的效率，避免了镀膜装置经常停止。

10、通过立板和加热干燥装置的配合，第三电动伸缩杆带动升降板向上移动，升降板将玻璃向上抬升，之后玻璃推动转板转动，使玻璃移动至转板上方，之后第三电动伸缩杆收缩，将玻璃留在转板上方，当转板上方堆满了玻璃后，接通加热板的外接电源，加热板开始发热，将镀膜液干燥，完成钢化玻璃的镀膜，通过上述方式，使多个玻璃一起进行干燥，提高了镀膜装置的工作效率。

技术特征：

1.一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台(1)和立板(9)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设有镀膜结构(2)，所述镀膜结构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)通过支架与工作台(1)固定相连，所述第一电机(201)的输出轴与转盘(202)固定相连，所述转盘(202)的表面加工有多个凹槽(203)，所述工作台(1)的上端与第一电动伸缩杆(210)固定相连，所述第一电动伸缩杆(210)的端部与凹槽(203)的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述镀膜结构(2)还包括箱体(204)，所述箱体(204)通过支架与立板(9)固定相连，所述箱体(204)的内壁与第二电动伸缩杆(205)固定相连，所述第二电动伸缩杆(205)的端部与两个固定杆(206)固定相连，两个所述固定杆(206)的端部与移动板(207)固定相连，所述移动板(207)与横板(208)固定相连，所述横板(208)的外壁与推板(209)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁与立板(9)固定相连，所述工作台(1)的下端与多个支撑架(6)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述立板(9)的一侧设有加热干燥装置(5)，所述加热干燥装置(5)包括干燥箱(501)，所述干燥箱(501)的外壁与立板(9)固定相连，所述干燥箱(501)的内壁与第三电动伸缩杆(502)固定相连，所述第三电动伸缩杆(502)的端部与升降板(503)固定相连，所述干燥箱(501)的内壁与多个转杆(504)固定相连，所述转杆(504)与转板(505)相套接，所述转板(505)与挡杆(506)向抵紧，所述干燥箱(501)的内壁与加热板(507)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述干燥箱(501)的一侧加工有进料口(11)，所述干燥箱(501)的另一侧设有出料口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化功能玻璃镀膜装置，其特征在于：所述立板(9)的一侧通过支架与第二电机(3)固定相连，所述第二电机(3)的输出轴与传送带(4)的主动轮固定相连，所述工作台(1)的表面通过支架与镀膜液罐(7)固定相连，所述镀膜液罐(7)的下端与喷头(8)固定相连。

技术总结
本技术涉及玻璃镀膜技术领域，尤其是一种钢化功能玻璃镀膜装置，包括工作台和立板，所述第一电机的输出轴与转盘固定相连，所述转盘的表面加工有多个凹槽，所述工作台的上端与第一电动伸缩杆固定相连，所述第一电动伸缩杆的端部与凹槽的尺寸相匹配，通过工作台和镀膜结构的配合，第一电机带动转盘转动，横板带动推板向左移动，推板将玻璃推动到传送带上，之后将玻璃通过进料口进入干燥箱，上述方式能够提高玻璃镀膜的效率，避免了镀膜装置经常停止，通过立板和加热干燥装置的配合接通加热板的外接电源，加热板开始发热，将镀膜液干燥，完成钢化玻璃的镀膜，通过上述方式，使多个玻璃一起进行干燥，提高了镀膜装置的工作效率。

技术研发人员：张中桥,杨成伟
受保护的技术使用者：安康市荣鑫达玻璃制造股份有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/11