一种玻璃板裁切台的制作方法

本技术涉及裁切台，具体为一种玻璃板裁切台。

背景技术：

1、玻璃不但通透明净，而且强度与硬度都很高，是日常生产与生活中不可或缺的一种材料，玻璃种类丰富，除了较常见的浮法玻璃、钢化玻璃以外，还有热熔玻璃、夹胶玻璃、磨砂玻璃等类型，玻璃切割片由于结合剂对金刚石磨粒具有较强的把持能力和高耐磨损性，特别适合光学元件及电子元件的准确切割与开槽，玻璃板裁切台在玻璃切割时有着重要的应用。

2、如授权公告号为cn211284152u所公开的一种玻璃板裁切台，包括：输送台，所述输送台的中部两侧顶部均固定连接有支架，两组所述支架的顶部之间固定连接有横梁，所述横梁的底部固定安装有气缸，两组所述气缸的底部均固定连接有下压梁，所述下压梁的侧壁固定安装有轨道，所述轨道上活动连接有刀架，所述刀架的下侧固定安装有金刚石裁切刀；所述下压梁的右端固定安装有电机，所述电机的左端固定连接有丝杆，所述丝杆与刀架螺旋连接；

3、其虽然实现了本实用新型结构简单，方便实用，下压架的升降，对玻璃板进行下压定位固定，对玻璃板的表面具有保护作用，由金刚石裁切刀进行裁切，裁切效果好，裁边整齐且效率高，易于推广应用；

4、但是并未解决现有的裁切台在使用时不便于对玻璃自动的输送夹持裁切加工，来方便对玻璃牢固的夹持支撑，来防止玻璃裁切时发生移动的问题，大大的影响了玻璃加工的质量和裁切的效率问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃板裁切台，以解决上述背景技术中提出裁切台不便于对玻璃自动的输送夹持裁切加工，方便对玻璃牢固的夹持支撑，防止玻璃裁切时发生移动，影响玻璃加工的质量和裁切的效率问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板裁切台，包括输送架和驱动滚筒，所述输送架的顶端安装有驱动滚筒，所述输送架顶端远离驱动滚筒的一侧安装有辅助滚筒，所述驱动滚筒的表面设有输送带，且输送带的一端延伸至辅助滚筒的表面，所述输送带两侧的输送架顶端皆安装有夹持架，所述夹持架的内部皆安装有等间距的三组第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件靠近输送带的一端皆设有推杆，所述推杆远离第一伸缩驱动件的一端皆安装有夹持块，所述夹持块远离推杆的一端皆安装有橡胶块。

3、优选的，所述夹持架一侧的输送架顶端安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有红外感应器。

4、优选的，所述驱动滚筒一侧的输送架外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有旋转轴，且旋转轴远离第一旋转驱动件的一端与驱动滚筒固定连接。

5、优选的，所述夹持架一侧的输送架顶端安装有龙门架，所述龙门架的内部安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有移动架。

6、优选的，所述移动架的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有保持架，所述保持架的底端安装有裁切刀。

7、优选的，所述螺纹杆一侧的移动架外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与螺纹杆相连接。

8、优选的，所述输送架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与红外感应器、第一伸缩驱动件、第一旋转驱动件、第二伸缩驱动件和第二旋转驱动件的输入端电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁切台不仅实现了玻璃板裁切台对玻璃自动的输送夹持裁切加工，而且方便了对玻璃牢固的夹持支撑，防止了玻璃裁切时发生移动，提高了玻璃加工的质量和裁切的效率；

10、通过由第一旋转驱动件驱动旋转轴旋转，由输送带对玻璃进行输送，当红外感应器检测到数据时，由控制面板控制第一旋转驱动件移动，由控制面板打开多组第一伸缩驱动件，由第一伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆驱动夹持块移动，由夹持块驱动橡胶块移动，由多组橡胶块对玻璃进行夹持固定，由裁切刀来对玻璃进行裁切加工，当一组玻璃裁切完成后，第一伸缩驱动件进行复位，由第一旋转驱动件控制输送带输送，来方便下一组玻璃进行裁切加工，实现了玻璃板裁切台对玻璃自动的输送夹持裁切加工，方便了对玻璃牢固的夹持支撑，防止了玻璃裁切时发生移动，方便了多组玻璃进行依次输送连续裁切加工，提高了玻璃加工的质量和裁切的效率。

技术特征：

1.一种玻璃板裁切台，包括输送架(1)和驱动滚筒(3)，其特征在于：所述输送架(1)的顶端安装有驱动滚筒(3)，所述输送架(1)顶端远离驱动滚筒(3)的一侧安装有辅助滚筒(2)，所述驱动滚筒(3)的表面设有输送带(6)，且输送带(6)的一端延伸至辅助滚筒(2)的表面，所述输送带(6)两侧的输送架(1)顶端皆安装有夹持架(12)，所述夹持架(12)的内部皆安装有等间距的三组第一伸缩驱动件(13)，所述第一伸缩驱动件(13)靠近输送带(6)的一端皆设有推杆(11)，所述推杆(11)远离第一伸缩驱动件(13)的一端皆安装有夹持块(10)，所述夹持块(10)远离推杆(11)的一端皆安装有橡胶块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板裁切台，其特征在于：所述夹持架(12)一侧的输送架(1)顶端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底端安装有红外感应器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板裁切台，其特征在于：所述驱动滚筒(3)一侧的输送架(1)外壁上安装有第一旋转驱动件(5)，所述第一旋转驱动件(5)的输出端安装有旋转轴(4)，且旋转轴(4)远离第一旋转驱动件(5)的一端与驱动滚筒(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板裁切台，其特征在于：所述夹持架(12)一侧的输送架(1)顶端安装有龙门架(14)，所述龙门架(14)的内部安装有第二伸缩驱动件(15)，所述第二伸缩驱动件(15)的底端安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)的底端安装有移动架(17)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃板裁切台，其特征在于：所述移动架(17)的内部设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面套装有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的底端安装有保持架(20)，所述保持架(20)的底端安装有裁切刀(19)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃板裁切台，其特征在于：所述螺纹杆(21)一侧的移动架(17)外壁上安装有第二旋转驱动件(22)，所述第二旋转驱动件(22)的输出端与螺纹杆(21)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板裁切台，其特征在于：所述输送架(1)的外壁上安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端与红外感应器(8)、第一伸缩驱动件(13)、第一旋转驱动件(5)、第二伸缩驱动件(15)和第二旋转驱动件(22)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃板裁切台，包括输送架和驱动滚筒，所述输送架的顶端安装有驱动滚筒，所述输送架顶端远离驱动滚筒的一侧安装有辅助滚筒，所述驱动滚筒的表面设有输送带，且输送带的一端延伸至辅助滚筒的表面，所述输送带两侧的输送架顶端皆安装有夹持架，所述夹持架的内部皆安装有等间距的三组第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件靠近输送带的一端皆设有推杆。本技术不仅实现了玻璃板裁切台对玻璃自动的输送夹持裁切加工，而且方便了对玻璃牢固的夹持支撑，防止了玻璃裁切时发生移动，提高了玻璃加工的质量和裁切的效率。

技术研发人员：黎开生
受保护的技术使用者：湖北博诚商贸有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13