一种玻纤拉丝机的制作方法

本技术涉及工业设备，具体为一种玻纤拉丝机。

背景技术：

1、拉丝机由机头、排线机构、换筒机构及相关的机架等几大部件组成，拉丝机是玻璃纤维成形过程中的关键设备，其作用是将漏板流出的玻璃液高速拉伸成玻璃纤维，并按一定的卷绕比卷绕成形。

2、公开号为cn213012583u的中国实用新型专利，公开了一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨及玻璃纤维拉丝机，提出现有技术中存在有不锈钢导轨易磨损，平均寿命约为一个月，使用寿命较短；而表层进行碳化钨处理的不锈钢导轨，虽然通过提高表层硬度使得导轨的使用寿命得以一定程度的提高，但其使用寿命也仅仅为半年左右的问题，因此，提出一种玻纤拉丝机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻纤拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤拉丝机，包括：加热融化装置，用于承接作为原料的玻璃管，并将所述玻璃管加热融化至可拉丝的状态；

3、拉丝装置，其和所述加热融化装置中的融化玻璃流出端相连通，用于将融化的玻璃拉伸成玻璃纤维。

4、优选的，所述拉丝装置包括：

5、拉丝筒壁，其内部所围成的空间用于作为拉丝工作进行的场所，并对拉丝工作起到保护作用；

6、拉丝坠，其设置在所述拉丝筒壁内，并和融化的玻璃原料相接触，利用自身重力下坠将融化的玻璃原料拉扯成合适的细丝；

7、冷却池，其设置在所述拉丝筒壁的底侧，其中盛放有冷却液，对坠入其中的玻璃纤维细丝进行冷却，起到塑形的作用。

8、优选的，所述拉丝装置还包括：

9、转动支撑杆，其和所述拉丝筒壁的内壁一侧转动连接，且可在稳定驱动源的带动下改变其和拉丝筒壁之间的角度；

10、支撑架，其设置在所述转动支撑杆的一端，用于放置所述拉丝坠并使得拉丝坠可紧贴拉丝装置；

11、开合门，其和所述拉丝筒壁一侧开设的门洞相适配，并和所述拉丝筒壁转动连接，用于控制拉丝筒壁内部空间和外界的连通情况；

12、抽气管，其一端和所述拉丝筒壁的内部相连通，另一端和抽气驱动源相连，在所述抽气驱动源的带动下将所述拉丝筒壁中的空气抽出，为拉丝工作营造较为稳定的环境。

13、优选的，所述加热融化装置包括：

14、外壳，其外侧和所述拉丝筒壁的顶端内缘固定连接，用于将拉丝筒壁内部和外界进行隔绝；

15、导热夹持壁，其设置在所述外壳的内侧，用于在不妨碍热传导的同时，对原料玻璃管的表面进行保护；

16、约束管道，其内壁和所述导热夹持壁的内侧平滑衔接，用于在将熔化的原料玻璃管导出时使得玻璃管的直径初步减小。

17、优选的，所述加热融化装置还包括：

18、加热线圈，其设置在所述外壳进而导热夹持壁之间，用于对原料玻璃管进行加热融化。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、该玻纤拉丝机，通过拉丝坠的设置，利用其重力，将熔融的玻璃纤维向下拉伸，在不需要导轨引导的情况下，实现了对玻璃纤维的拉长拉细作业，从而避免了导轨不耐用的问题；

21、同时，利用拉丝筒壁的设置，使得拉伸工作处于真空下的稳定状态，从而确保玻璃纤维的笔直，保证成品的质量。

技术特征：

1.一种玻纤拉丝机，其特征在于：包括以下部件：

2.根据权利要求1所述的一种玻纤拉丝机，其特征在于：所述拉丝装置包括：

3.根据权利要求2所述的一种玻纤拉丝机，其特征在于：所述拉丝装置还包括：

4.根据权利要求2所述的一种玻纤拉丝机，其特征在于：所述加热融化装置包括：

5.根据权利要求4所述的一种玻纤拉丝机，其特征在于：所述加热融化装置还包括：

技术总结
本技术公开了一种玻纤拉丝机，涉及工业设备技术领域。包括加热融化装置，用于承接作为原料的玻璃管，并将所述玻璃管加热融化至可拉丝的状态；拉丝装置，其和所述加热融化装置中的融化玻璃流出端相连通，其中包括拉丝筒壁，对拉丝工作起到保护作用；拉丝坠，其和融化的玻璃原料相接触，利用自身重力下坠将融化的玻璃原料拉扯成合适的细丝；本技术通过拉丝坠的设置，利用其重力，将熔融的玻璃纤维向下拉伸，在不需要导轨引导的情况下，实现了对玻璃纤维的拉长拉细作业，从而避免了导轨不耐用的问题；同时，利用拉丝筒壁的设置，使得拉伸工作处于真空下的稳定状态，从而确保玻璃纤维的笔直，保证成品的质量。

技术研发人员：李斌,程煜
受保护的技术使用者：武义永新玻纤机械制造有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/12