一种光纤拉丝用夹持结构的制作方法

本技术涉及光纤预制棒拉丝，特别涉及一种光纤拉丝用夹持结构。

背景技术：

1、光纤是由光纤预制棒拉丝制备而成的，而光纤拉丝生产过程中，作为原材料的光纤预制棒往往会在有效区域的尾部额外熔融焊接上一根圆柱形尾管，目前，大多数光纤生产厂家采用的拉丝炉的光纤预制棒固定系统都为悬挂式，通过夹具将光纤预制棒尾部的尾管利用横向的挂杆挂入拉丝炉的固定平台中，底部的预制棒受重力因素不断下降并进入高温的拉丝炉中融化拉制成丝，尾管接长后可提高预制棒的利用率，以充分利用有效区域。

2、而在实际的生产期间尾管需要不断校准，来满足预制棒拉丝时下拉路径的准确性，在校准的过程中，会存在预制棒会随着尾管容易倾斜、位移的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种光纤拉丝用夹持结构，本新型能够实现两个夹套同时对尾管进行定位、校准和装夹，能够使得尾管的轴线始终处于竖直的状态，从而来避免预制棒带动尾管发生倾斜、偏移等问题的发生。

2、本实用新型提供了一种光纤拉丝用夹持结构，包括尾管，还包括：

3、u形架，开口朝下，尾管置于u形架内；

4、滑轨，水平固连于u形架的两个竖板之间，且位于u形架横板的底部，滑轨沿竖向开设有贯穿槽；

5、转动圆盘，设置于横板与滑轨之间的中心位置，转动圆盘上端面通过转动杆与u形架转动连接，转动圆盘的下端面分别通过两个转轴轴铰接有两个水平的连杆，两个转轴轴线之间的最短直线与转动圆盘的轴线垂直相交；

6、两个滑块，分别置于滑轨内的两侧，且分别与两个连杆的外端相铰接；滑块在滑轨内沿水平方向滑动，两个滑块的底端均连接有开口相对且用来装夹尾管的夹套。

7、较佳地，滑轨内的贯穿槽水平开设有滑槽，滑块靠近滑槽的两侧均固连有与滑槽匹配的限位滑动块，限位滑动块与滑槽滑动连接。

8、较佳地，滑块的底端固连有l形延伸杆，两个l形延伸杆的拐段相对，l形延伸杆的拐段端部与对应夹套外壁的中心位置固定连接。

9、较佳地，转动杆与转动圆盘固定连接，转动杆与横板转动连接，转动杆的上端装套有从动锥齿轮且两者固定连接，还包括输出端沿水平方向延伸的电机，电机的输出端固连有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，电机底部与横板固连。

10、较佳地，尾管沿径向开设有多个螺纹孔，u形架的两个竖板与螺纹孔平齐的位置均水平插设有滑动杆，滑动杆与u形架活动连接，滑动杆的直径与螺纹孔的内径相适配，滑动杆伸入竖板内的一端穿过对应的夹套，滑动杆的端部开设有与螺纹孔相匹配的外螺纹。

11、较佳地，两个滑动杆相互远离的一端均固定连接有按压块，按压块与对应的竖板之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧的第一端与按压块固定连接，第二端与竖板外壁不连接。

12、较佳地，电机为步进电动机。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设置的u形架与拉丝炉的固定平台上部固定，其中设置的转动圆盘能够在u形架的横板上转动，控制转动圆盘转动时，只需要一个驱动件即可实现自动化驱动，通过设置的两个连杆的两个外端能够与滑块铰接，同时，限定两个转轴轴线之间的最短直线与转动圆盘的轴线垂直相交，转动盘的仰视角下转动圆盘发生转动时，转动圆盘上的两个连杆会带动两个滑块向两侧滑动，从而会带动两个夹套分别向两侧展开，当两个转轴轴线之间的最短直线与滑轨的延伸方向平行时，即为夹套展开最大的距离，当需要夹套对尾管进行装夹时，控制转动圆盘复位，两个夹套会受到连杆的作用而对尾管进行装夹，因此本新型能够实现两个夹套同时对尾管进行定位、校准和装夹，能够使得尾管的轴线始终处于竖直的状态，从而来避免预制棒带动尾管发生倾斜、偏移等问题的发生。

技术特征：

1.一种光纤拉丝用夹持结构，包括尾管(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种光纤拉丝用夹持结构，其特征在于，所述滑轨(3)内的贯穿槽(31)水平开设有滑槽(32)，所述滑块(8)靠近滑槽(32)的两侧均固连有与所述滑槽(32)匹配的限位滑动块(81)，所述限位滑动块(81)与滑槽(32)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种光纤拉丝用夹持结构，其特征在于，所述滑块(8)的底端固连有l形延伸杆(10)，两个所述l形延伸杆(10)的拐段相对，所述l形延伸杆(10)的拐段端部与对应所述夹套(9)外壁的中心位置固定连接。

4.如权利要求3所述的一种光纤拉丝用夹持结构，其特征在于，所述转动杆(5)与所述转动圆盘(4)固定连接，所述转动杆(5)与横板(21)转动连接，所述转动杆(5)的上端装套有从动锥齿轮(51)且两者固定连接，还包括输出端沿水平方向延伸的电机(11)，所述电机(11)的输出端固连有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(51)相啮合，所述电机(11)底部与横板(21)固连。

5.如权利要求4所述的一种光纤拉丝用夹持结构，其特征在于，所述尾管(1)沿径向开设有多个螺纹孔(101)，所述u形架(2)的两个竖板(22)与所述螺纹孔(101)平齐的位置均水平插设有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)与u形架(2)活动连接，所述滑动杆(13)的直径与所述螺纹孔(101)的内径相适配，所述滑动杆(13)伸入竖板(22)内的一端穿过对应的夹套(9)，所述滑动杆(13)的端部开设有与螺纹孔(101)相匹配的外螺纹(131)。

6.如权利要求5所述的一种光纤拉丝用夹持结构，其特征在于，两个所述滑动杆(13)相互远离的一端均固定连接有按压块(132)，所述按压块(132)与对应的竖板(22)之间设置有压缩弹簧(133)，所述压缩弹簧(133)的第一端与所述按压块(132)固定连接，第二端与竖板(22)外壁不连接。

7.如权利要求4所述的一种光纤拉丝用夹持结构，其特征在于，所述电机(11)为步进电动机。

技术总结
本技术涉及光纤预制棒拉丝技术领域，公开了一种光纤拉丝用夹持结构，尾管，还包括：U形架、滑轨、转动圆盘、两个滑块，尾管置于U形架内，滑轨水平固连于U形架的两个竖板之间，且位于U形架横板的底部，滑轨沿竖向开设有贯穿槽，转动圆盘设置于横板与滑轨之间的中心位置，转动圆盘上端面通过转动杆与U形架转动连接，转动圆盘的下端面分别通过两个转轴轴铰接有两个水平的连杆，两个转轴轴线之间的最短直线与转动圆盘的轴线垂直相交，两个滑块分别置于滑轨内的两侧，两个滑块的底端均连接有夹套。本新型能够实现两个夹套同时对尾管进行装夹，能够使得尾管的轴线始终处于竖直的状态，从而来避免预制棒带动尾管发生倾斜、偏移等问题的发生。

技术研发人员：张隶平
受保护的技术使用者：西安同润电子工程有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12