一种肥料发酵设备的制作方法

文档序号:36186490发布日期:2023-11-29 21:35阅读:25来源:国知局
一种肥料发酵设备的制作方法

本技术涉及肥料发酵领域,具体是一种肥料发酵设备。


背景技术:

1、有机肥发酵原理堆肥过程中有机质的转化堆肥中的有机质在微生物作用下进行复杂的转化,这种转化可归纳为两个过程:一个是有机质的矿质化过程,即把复杂的有机质分解成为简单的物质,最后生成二氧化碳、水和矿质养分等;另一个是有机质的腐殖化过程,即有机质经分解再合成,生成更复杂的特殊有机质-腐殖质。两个过程是同时进行的,但方向相反,在不同条件下,各自进行的强度有明显的差别

2、在中国专利202111517625.1中,本实用新型公开了一种肥料发酵设备,包括壳体,其特征在于,所述壳体,所述壳体内部设有恒温沤肥装置,恒温沤肥装置包括设置在壳体内部的沤肥腔,所述沤肥腔上固定设有沼气箱,所述沼气箱上设有肥料翻动装置,肥料翻动装置包括固定设置在所述沼气箱上的电机固定箱。本发明能够在反应温度过高时或在添加催熟剂后对肥料进行搅拌翻面,在散去过高温度的同时增加肥料的透气性加快反应,同时能够智能检测设备内部产生的气体量,并能够在翻动时完成对气体的收集,并能够收集发酵产生的沼气,在发酵温度较低时利用沼气对水蒸气加热,从而提高设备内发酵的反应温度。

3、现有的肥料发酵存在肥料在发酵过程中需要保持较高的温度才能更有利于微生物繁衍,在发酵前需要进行翻滚搅拌,才能使各项原材料充分融合,并且如果原材料没有打碎的话也容易导致发酵较慢的问题,发酵过程中需要密封,发酵结束后,需要将发酵结束的肥料倒出的问题。

4、因此,针对上述问题提出一种肥料发酵设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决了肥料在发酵过程中需要保持较高的温度才能更有利于微生物繁衍,在发酵前需要进行翻滚搅拌,才能使各项原材料充分融合,并且如果原材料没有打碎的话也容易导致发酵较慢的问题,发酵过程中需要密封,发酵结束后,需要将发酵结束的肥料倒出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种肥料发酵设备,包括肥料发酵设备外壳,所述肥料发酵设备外壳的内部紧密贴合有发热管,且发热管的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳,并且肥料发酵设备内壳的内部焊接连接有肥料搅刀,所述肥料发酵设备外壳的一侧一体化连接有连接卡头,且连接卡头的内部卡合连接有十字形连接板,所述十字形连接板的一端转动连接有电机减速器,且电机减速器的边侧固定连接有转动电机,所述肥料发酵设备外壳的底部紧密贴合有转珠,且转珠的外部卡合连接有u型卡块,并且u型卡块的边侧紧密贴合有固定挡板,所述u型卡块的底部转动连接有转轴,且转轴的端部固定连接有升降支腿,所述肥料发酵设备外壳的另一侧一体化连接有锥形进出料口,且锥形进出料口的端部螺纹连接有进出料口盖。

3、优选的,所述转动电机的外部固定连接有电机固定支架,且电机固定支架的底部螺纹连接有固定螺钉,并且固定螺钉的底端螺纹连接有底板,所述底板的内部开设有滑槽,且滑槽的边侧设置有螺纹固定口。

4、优选的,所述发热管沿肥料发酵设备外壳内壁等间距设置,且肥料发酵设备外壳的内壁材料为模塑聚苯板材料设置。

5、优选的,所述肥料搅刀沿肥料发酵设备内壳内壁等间距设置有八个,且肥料发酵设备内壳的材料为不锈钢材质。

6、优选的,所述转动电机通过连接卡头、十字形连接板与肥料发酵设备外壳构成可拆卸结构,且连接卡头与十字形连接板构成卡合结构。

7、优选的,所述肥料发酵设备外壳通过转珠与u型卡块构成转动结构,且u型卡块通过转轴与升降支腿构成转动结构,并且u型卡块通过升降支腿与底板构成升降结构。

8、优选的,所述升降支腿通过滑槽与底板构成滑动结构,且升降支腿通过固定螺钉、螺纹固定口与底板构成可拆卸结构,并且螺纹固定口关于滑槽的水平中轴线对称设置有四个。

9、本实用新型的有益之处在于:

10、1.本实用新型通过设置有转动电机与肥料搅刀,旋转拧开进出料口盖,将需要发酵的秸秆、粪便等物料从锥形进出料口装进肥料发酵设备内壳,并将进出料口盖拧上,能够为肥料发酵提供一个密封的环境,接着打开转动电机带动整个罐体进行旋转,肥料发酵设备外壳下部设置有转珠,有利于减小肥料发酵设备外壳与u型卡块之间的摩擦力,旋转有利于将所以物料搅拌均匀,同时在搅拌过程中肥料搅刀能够将体积较大的物料切碎,有利于物料充分融合更快的发酵;

11、2.本实用新型通过设置有发热管与肥料发酵设备内壳,在搅拌结束后,打开发热管,对肥料发酵设备内壳内的物料进行加热,较高的温度有利于提升微生物活性,加快发酵速度,同时肥料发酵设备外壳的内壁材料为模塑聚苯板材料,能够进行保温,为肥料发酵保持一个合适的较高温度环境,肥料发酵设备内壳的材质为不锈钢材质,能够有效的抵抗发酵肥料的腐蚀;

12、3.本实用新型通过设置有十字形连接板与升降支腿,在发酵结束后,向上旋转拧出固定螺钉,同时向外移动电机固定支架,并再次将固定螺钉拧下去进行固定,这时十字形连接板便能脱离连接卡头,接着调整升降支腿的高度,降低靠近锥形进出料口的升降支腿高度,提升靠近转动电机一侧的升降支腿,从而使整个罐体形成一个倾斜的状态,固定挡板能够防止罐体脱落,接着旋转拧开进出料口盖,发酵结束的肥料便可从锥形进出料口中倒出。



技术特征:

1.一种肥料发酵设备,其特征在于:包括肥料发酵设备外壳(1),所述肥料发酵设备外壳(1)的内部紧密贴合有发热管(2),且发热管(2)的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳(3),并且肥料发酵设备内壳(3)的内部焊接连接有肥料搅刀(4),所述肥料发酵设备外壳(1)的一侧一体化连接有连接卡头(5),且连接卡头(5)的内部卡合连接有十字形连接板(6),所述十字形连接板(6)的一端转动连接有电机减速器(7),且电机减速器(7)的边侧固定连接有转动电机(8),所述肥料发酵设备外壳(1)的底部紧密贴合有转珠(9),且转珠(9)的外部卡合连接有u型卡块(10),并且u型卡块(10)的边侧紧密贴合有固定挡板(11),所述u型卡块(10)的底部转动连接有转轴(12),且转轴(12)的端部固定连接有升降支腿(13),所述肥料发酵设备外壳(1)的另一侧一体化连接有锥形进出料口(14),且锥形进出料口(14)的端部螺纹连接有进出料口盖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备,其特征在于:所述转动电机(8)的外部固定连接有电机固定支架(16),且电机固定支架(16)的底部螺纹连接有固定螺钉(17),并且固定螺钉(17)的底端螺纹连接有底板(18),所述底板(18)的内部开设有滑槽(19),且滑槽(19)的边侧设置有螺纹固定口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备,其特征在于:所述发热管(2)沿肥料发酵设备外壳(1)内壁等间距设置,且肥料发酵设备外壳(1)的内壁材料为模塑聚苯板材料设置。

4.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备,其特征在于:所述肥料搅刀(4)沿肥料发酵设备内壳(3)内壁等间距设置有八个,且肥料发酵设备内壳(3)的材料为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备,其特征在于:所述转动电机(8)通过连接卡头(5)、十字形连接板(6)与肥料发酵设备外壳(1)构成可拆卸结构,且连接卡头(5)与十字形连接板(6)构成卡合结构。

6.根据权利要求2所述的一种肥料发酵设备,其特征在于:所述肥料发酵设备外壳(1)通过转珠(9)与u型卡块(10)构成转动结构,且u型卡块(10)通过转轴(12)与升降支腿(13)构成转动结构,并且u型卡块(10)通过升降支腿(13)与底板(18)构成升降结构。

7.根据权利要求2所述的一种肥料发酵设备,其特征在于:所述升降支腿(13)通过滑槽(19)与底板(18)构成滑动结构,且升降支腿(13)通过固定螺钉(17)、螺纹固定口(20)与底板(18)构成可拆卸结构,并且螺纹固定口(20)关于滑槽(19)的水平中轴线对称设置有四个。


技术总结
本技术属于肥料发酵领域,具体地说是一种肥料发酵设备,包括肥料发酵设备外壳,所述肥料发酵设备外壳的内部紧密贴合有发热管,且发热管的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳,并且肥料发酵设备内壳的内部焊接连接有肥料搅刀,所述肥料发酵设备外壳的一侧一体化连接有连接卡头,且连接卡头的内部卡合连接有十字形连接板,所述十字形连接板的一端转动连接有电机减速器,且电机减速器的边侧固定连接有转动电机;本技术便于使待发酵的物料充分搅拌均匀,能够为肥料发酵提供一个较高的温度,提升微生物活性,加快发酵速度,便于发酵过程中肥料的密封,以及发酵结束后肥料的倒出。

技术研发人员:朱生慧,王庭春
受保护的技术使用者:江苏丰大肥业有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/15
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